清洁用品有限公司叉车起重运输作业安全风险分级管控清单.docx
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1、安全风险分级管控清单风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位作业又车 起重-1(-)人员 1.驾驶叉车 的人员必须 经过专业培 训,通过安 全生产监督部门的考 核,取得特 种操作证,并叉车起重 运输作业车辆低风1、额定起 重量:叉 车的额定 起重量是 指货物重 心至货叉 前壁的距 离不大于 载荷中心为了 维持良好 的生产秩 序,提高 劳动生产 率,保证 生产工作 的顺利进 行特制订每月进行 专业的安配备个人现场人员 发现后迅 速报告
2、领 导/当班 人员然后 报告安全 部领导, 后经安全 部领导命沈广义/15689171活动运输1经公司同意伤害险距时,允以下管理全生产教防护用品令安全部V作业后方能驾 驶,严禁无 证操作。2. 严禁酒后驾 驶,行驶中 不得吸烟、 饮食、闲谈、 打手机和讲不规氾许起升的 货物的最 大重量, 以T (吨) 表示。当 货叉上的 货物重心 超出了规制度。0 1、负责本 部门的环 境卫生, 每人必须 负责各自 所负责的 区域卫育培训团工作人员 根据安全 问题类型 处理发生 的安全问 题,团同时 通知医疗 人员迅速0028风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风
3、险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位轮不要碾压力。最小拿卡要);物品垫木,离地间隙一经查以免碾压物愈大,则实,将严绷起伤人。叉车的通肃处理5.用货叉叉过性愈(待岗或货时,货叉高o回9、除团名)。应尽可能深轴距及轮地叉入载荷距:叉车下面,还要轴距是指注意货叉尖叉车前后不能碰到其桥中心线它货物或物的水平距件。应采用离。轮距最小的门架是指同一后倾来稳定轴上左右载荷,以免轮中心的载荷后向后距离。增滑动。放下大轴距、载荷时可使有利于叉门架少量前车的纵向风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标
4、准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位倾,以便于稳定性,安放载荷和但使车身抽出货叉。长度增6.禁止高速加,最小叉取货物和转弯半径用叉头向坚增大。增硬物体碰大轮距,撞。7.叉车有利于叉叉物作业车的横向时,禁止人稳定性,员站在货叉但会使车周围,以免身总宽和货物倒塌伤最小转弯人。8.禁止半径增超载,禁止加。010用货叉举升直角通道人员从事高最小宽处作业,以度:直角免发生高空通道最小坠落事故。宽度是指风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人
5、管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位9.不准用惯供叉车往性溜、放、返行驶的圆形或易滚成直角相动物品制交的通道动。10.不准的最小宽用货叉挑、度。以mm翻栈板的方表示。一法卸货。般直角通(六)离开道最小宽叉车1.禁止度愈小,货叉上物品性能愈悬空时离开好。团11、叉车,离开堆垛通道又车前必须最小宽卸下货物或度:堆垛降下货叉通道最小架。2.停车宽度是叉制动手柄拉车在正常死或压下手作业时,刹开关。3.通道的最风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工
6、程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位发动机熄 火,停电。(除特殊情 况,如驾驶 员不离开车 辆视线且不超过1分 钟)。4.拔下 钥匙。(七) 停车注意事 项1.发动 机熄火前, 应使发动机 怠速运转2. 2-3分钟后熄 火。发动机熄火停车 后,应拉紧 制动手柄。 3.低温季节1小宽度。Q风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位(在零度以 下),应放尽 冷却水,或 者加入防冻 液。4.当气 温低于-15度 时,应
7、拆下 蓄电池并搬 入室内,以 免冻裂。转 动机油滤清 器手柄12 转,检查螺 栓、螺母有无松脱现 象,并及时 排除不正常 情况。5.将 叉车冲洗擦 拭干净,进1风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位行日常例行 保养后,停 放车库或指定地点。(八)意外 如遇到意 外,应该做 到:1.紧握 方向盘上或 操作手柄, 并抓紧方向 盘或操作手 柄。2.身体 靠在又车倾 倒方向的反 面。3.注意 防止损伤头 部或胸部, 叉车翻车时 千万不能跳1
8、风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位车。1、额定起 重量:叉为了 维持良好现场人员 发现后迅2设备 设施叉车 起重 运输 作业2设备管理岗位操作 人员严格 遵守操作 规程,设备 部件完好 齐全。无杂 音、无振动。车辆伤害低风 险车的额定 起重量是 指货物重 心至货义 前壁的距 离不大于 载荷中心 距时,允 许起升的 货物的最 大重量, 以T (吨) 表示。当 货叉上的 货物重心 超出了规的生产秩 序,提高 劳动生产 率,保证 生产
9、工作 的顺利进 行特制订 以下管理 制度。0 1、负责本 部门的环 境卫生, 每人必须 负责各自 所负责的 区域卫每月进行 专业的安 全生产教 育培训团配备个人 防护用品速报告领 导/当班 人员然后 报告安全 部领导, 后经安全 部领导命 令安全部 工作人员 根据安全 问题类型 处理发生 的安全问 题,团同时 通知医疗 人员迅速沈广义/1568917 0028V风险点(叉车起重运 输作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位定的载荷生。0到达现场中心距2、每
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