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1、安全风险分级管控清单风险点(行车)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车 间班 组岗 位2设备 设施行车1接线及控制电气接线 规范,电气 设备接地 良好;操作 F柄、按钮 及急停开 关完好,灵 活好用;电 缆线有滑 轮,电缆无 磨损,无老 化龟裂现 象,无接线 头。触电, 物体 打击一般 风险按规定进 行年检。制定安全 操作维护 规程;使用单位 对岗位人 员进行上 岗作业培 训;根据 规定进行 系统性设 备培训; 班组安全 活动日进 行危险有 害因素培 训。个体劳动 防护用
2、品 齐全、有 效。紧急情 况,按紧 急停止开 关,立即 停止作 业,上报 并启动应 急预案。班长VV行车2保护装置上、下限位 及运行极 限位置限 制器灵活其他 伤害一般 风险按规定进 行年检。按规定要 求开展行 车专项检 查。使用单位 对岗位人 员进行上 岗作业培个体劳动 防护用品 齐全、有 效。紧急情 况,按紧 急停止开 关,立即班长VV风险点(行车)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位好用;起重 量限制器 能够正常 显示。训;根据 规定进行 系统性设
3、备培训; 班组安全 活动日进 行危险有 害因素培训。停止作 业,上报 并启动应 急预案。行车3钢丝绳、吊 钩、导绳器钢丝绳,无 磨损,钢丝 绳无断丝、 断股现象; 吊钩完好, 无裂纹,防 脱卡装置 正常、灵敏 可靠;钢丝 绳绳卡不 少于3个,其他 伤害一般风险磨损、断 股达到原 股7%时应 更换;按 规定进行 年检。制定安全 操作维护 规程;使用单位 对岗位人 员进行上 岗作业培 训;根据 规定进行 系统性设 备培训; 班组安全 活动日进 行危险有个体劳动 防护用品 齐全、有 效。紧急情 况,按紧 急停止开 关,立即 停止作 业,上报 并启动应 急预案。班长VV风险点(行车)作业步骤(场所/设
4、施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位卷筒压板 螺钉齐全, 吊钩处于 工作最低 点时,钢丝 绳在卷筒 上缠绕不 少于3圈; 导绳器外 观是否完好。害因素培 训。行车4警示标识限重标示 完好、准 确,张贴醒 目位置;防 坠落标示 明确,易于 观察;安全 警示标志、 限重标识高处 坠落一般 风险现场标 示、标牌 责任划分 到人,按 规定要求 进行检 查。使用单位 对岗位人 员进行上 岗作业培 训;根据 规定进行 系统性设 备培训; 班组安全个体劳动 防护用品 齐全、有 效。紧急情
5、 况,按紧 急停止开 关,立即 停止作 业,上报 并启动应 急预案。班长VV风险点(行车)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位醒目、齐 全。活动日进 行危险有 害因素培 训。行车5轨道导轨平直, 完好,可 靠,没有虚 焊高处 坠落, 物体 打击一般风险定期检 查,及时 保养(依据行 车每天检 查对员工 进行员工 胜任程度(意识、 技能、经 验,学习吊具及 索具管理 规定)个体劳动 防护用品 齐全、有 效。紧急情 况,按紧 急停止开 关,立即 停止作 业,上报 并启动应 急预案。班长VV行车6安全附件导绳器、放 脱钩装置 完好,可 靠,各方向 运行限位起重 伤害一般风险定期检 查,及时 保养使用单位 对岗位人 员进行上 肉作业培 训;根据个体劳动 防护用品 齐全、有 效。紧急情 况,按紧 急停止开 关,立即 停止作班长VV风险点(行车)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班组岗 位开关有效, 电源指示 灯完好,可 靠规定进行 系统性设 备培训; 班组安全 活动日进 行危险有 害因素培 训。业,上报 并启动应 急预案。
限制150内