钢结构涂装工程之钢结构防腐、防火涂装技术交底.docx

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1、钢结构涂装工程之钢结构防腐、防火涂馥技术交底一.工程概况1.1 本工程防腐涂料总共分为三层，分别为两道环氧富锌底漆（厚 80umJ ,两道环氧云铁中间漆（厚度80um）,两道氯碳面漆（厚度 60umJ ,总厚度不得小于220um,防腐耐久年F艮为15年。1.2 钢网架防火等级为二级，耐火机F艮为l.5h,采用非影胀型防 火涂料,涂剧厚度不小于10mmo二.施工准备2.1 主要作业人员：防腐漆工人、防火涂料工人2.2 施工材料：环氧富锌底溶、环氧云铁中间流、氟碳面漆、非 膨胀型防火涂料2.3 施工机具：回收装置、啧漆检、啧漆气泵、朕管、铲刀、手 砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子

2、。2.4 施工条件：2.4.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2.4.2 防腐余装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。2.4.3 防腐余装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施， 防止发生火灾和人员中毒事故。244露天防腐施工作业应选择迨当的天与，大风、遇雨、严寒 等均不应作业。2.4.5 防火涂料与防腐涂料通过试验确定相衮三、施工宴挑施工部住施工时间涂装工人8人中间漆2019.9.1 8人防火涂料8人面漆8人8,施工工艺4.1 施工工艺流程基层清理底漆涂装中间漆涂装防火涂料涂装面漆涂装4.1.1 基层请理：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验 收合格后进行。油漆涂刷前

3、，应将需涂装部住的铁锈、焊缝药皮、焊 接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。4.1.2 底漆、中间漆余装：两道环氧富锌底漆（厚80um）,两道 环氧云铁中间漆（厚度80um） oa.刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。b.刷漆时应采用勤法、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。c.待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就 上第二遍，这样会使漆液流坠发被，质量下降。d.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一通涂 制方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。e.底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装下 道落。4.1.3 防火涂料涂装：防火涂料采用非膨胀型，涂刷方

4、法同底漆O4.1.4 面漆涂装：两道氟碳面漆（厚度60um）,面漆的调制应选 择颜色完全一致的面漆，克制的稀料应合适，面溶使用前应充分搅拌， 保持色泽均匀。其工作粘度, 稠度应保证涂装时不流生，不显刷纹。 啧涂时啧嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。 但是象用啧涂时，一般涂层厚度较薄，故应多啧几遍，每层啧涂时应 待上层漆膜已经干燥时进行。五、质量要求5.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应 无焊座、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。5.2 构件表面不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈，涂层应均 匀、无

5、明显皴皮、流生、针眼和气泡等。5.3 防腐涂料每道涂层厚度允许偏差-5um,防火涂料厚度允许 (-1.5mm, +2mmJ。5.4 钢结构防火涂料的黏接强度、抗拉强度满足国彖现行规范标 准。5.5 进过试验确定防火涂料耐火板F艮是否能达到设计要求1.5ho5.6 防火涂料表层的裂纹宽度不应大于1mm, JL 1m长度内不得 多于3条。乐、成品保护6.1 钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止路踩，损伤涂层。6.2 钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖， 防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。6.3 涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖 拉，防止涂层损坏。6.4

6、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。七、安全环保与绿色选A工篇施A7.1 进入现场的全体工人必须经过宴全文明施工培训，考试合格后方可上肯。7.2 进入现场的所有员工必须正确佩戴宴全帽。7.3 所有高处作业人员必须经过体检，高处作业的安全设施必须 经过验收通过，方可进行下道工序的作业，并且嵩处作业人员必须人 手一条安全带，7.4 在变中涂装时应时时注意下方行人，设置警戒线，下雨天不 得进行涂装作业。7.5 施工中的油漆桶、刷子等必须象取固走措施存放于平台上， 不得摇晃滚动。7.6 防火、紧急救护和请防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，固 定牢固,统一规格。7.7 严格执行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底 进行施工。7.8 现场集中场地对油漆、稀料进行存放。