(新)采暖通风工程施工方案.docx

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1、L工程概况32、编制依据32.1、 施工图32.2、 国家现行有关规范、标准和手册32.3、 根据我公司完成的同类工程的施工经验错误!未定义书签。3、施工准备33.1、技术准备33.4、材料准备44、采暖系统安装54.1、 管道及配件安装64.2、 辅助设备及散热器安装104.3、 系统水压醴佥及调试115、通风系统制安125.1、 风管制作125.2、 风管安装135.3、 风机安装145.4、 风机的安装应符合下列要求：146、施工质量管理156.1、 建立工程质量管理组156.2、 质量目标156.3、 质量WI里控制措施16注：Dmax , Dmin分别为官子最大外径及最小外径。4.2

2、、 辅助设备及散热器安装421、散热器组对应平直密切，组队后的平直度应符合下表规定：组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm ）1长翼型2445762铸铁片式 钢制片式315416256422、组对散热器的垫片应符合下列规定:a、组对散热器垫片应使用成品，组队后垫片外漏不应大于1mm。b、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。423、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设坚固。散热 器支架、托架数量，应符合设计或者产品说明书要求。424、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计 或者产品说明书要求。425、铸铁或者钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色 泽

3、均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、 系统水压试验及调试试验压力应符合设计要求，采暖系统的工作压力为0.8MPa ,系 统最低点试验压力为l.OMPa4.使用塑料PB管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。4.4、 系统的清扫及调试4.4.1、 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除 污器。4.4.2、 系统冲洗完毕后应充水、加热、进行试运行和调试。5、通风系统制安5.1、 风管制作5.1.1、 本工程内的通风管道采用镀锌白铁皮现场制作，制作时 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和至少分节数量应符合相关规定。

4、 圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不 应大于3。5.1.2、 风管与配件的咬口缝应密切、宽度应一致；折角应平直， 圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹 凸不大于10mm。5.1.3、 风管外径或者外边长的允许偏差：当小于或者等于 300mm时，为2mm ;当大于300mm时，为3mm。管口平面度 的允许偏差为2mm ,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm ；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。5.1.4、 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹 渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅 物清除干净。5.1

5、.5、 风管法兰采用角铁焊接，焊接前应除锈，焊缝应溶合良 好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm ,同一批 量加工的相同规格法兰的螺栓孔罗列一致，并具有互换性。5.1.6、 风管与法兰采用挪接连接时，挪接应坚固，不应有脱抑 和漏聊现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm ;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。5.1.7、 风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接 口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管 端面距法兰接口平面不应小于5mm。5.2、 风管安装521、螺旋风管的安装宜采用法兰连接，其支架间距按规范及迎要求施工。522、风管采用无

6、法兰连接时，接口处应严密、坚固。523、安装在支架上的圆形风管应设托座。524、风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立 管营设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在劈雷针后劈 雷网上。525、明装风管水安全装，水平度的偏差,每米不应大于3mm ,总偏差不应大于20mmo明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米 不应大于2mm，总偏差不应大于2mmo暗装风管位置应正确、无 明显偏差。526、输送易产生冷凝水空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理。527、钢板风管与砖、混凝土风道的插座应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处

7、理。528、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。529、可伸缩性金属或者非金属软风管的长度不宜超过2m ,并 不得有死弯或者塌凹。5210、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保:日户/muzxo5211、送风支管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。5.3、 风机安装5.3.1、 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和 机壳或者轴承盖的吊环上；5.3.2、 皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规 格应符合设计要求。5.4、 风机的安装应符合下列要求：5.4.1、 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或者其他建造物连接坚固；风管与风机

8、连接时，不得强迫对口， 机壳不应承受其他机件的分量。5.4.2、 通风机的传动装置外露部份应有防护罩；当通风机的进风口或者进风管路直通大气时，应加装保护装网或者采取其它安全措 施。5.4.3、 滚动轴承风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轴装后转动灵便为准。5.4.4、 轴流风机组装，叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，并应符合下表规定。叶轮与主体风通对应两侧间隙允许偏差（mm ）曲仑直径600601120012012000对靖贝拌得间0.511.5、通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置 上,并不得碰壳。6、施工质量管理6.1、 建立工程质量管理小组组长：李田生 组员：各施工班班

9、长小组成员要明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。6.2、 质量目标621、分项、分部工程100%合格；622、单位工程100%合格；竣工项目100%备案； 623、工程质量100%达到合同约定，满足工程要求；624、杜绝重大以上质量事故； 625、全年累计返工损失率小于工程总量的万分之2。6.3、 质量管理控制措施6.3.1、 成立质量管理体系，质量管理体系对工程分部（子分部）、 分项工序有否决权。6.3.2、 加强人的控制，发挥人的因素第一”的主导作用，把 人的控制作为全过程控制的重点。6.3.3、 力口强施工生产和进度安排的控制：合理安排劳动力，科 学地进行施工调度，加强施工机具、设

10、备管理，保证施工产的需要。634、加强施工物资的质量控制，材料人员必须依据采购文件 资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规 格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。6.3.5、 严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验， 未达到标准要求必须返工，验收合格后才干转入下道工序。6.3.6、 自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检 查，为下道工序创造良好的条件。6.3.7、 专检：在自检满足的基础上，项目专业质检员会同有关 专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。6.3.8、 交接检：各分项、检验批或者上道工序经专检合格满足要7、职业健康安全管理177

11、.1、 职业健康安全目标177.2、 职业健康安全管理措施188、文明施工及环境彳耕 198.1、 环境邕里目标198.2、 文明施工的管理制度19&3、文明施工措施201、工程概况本工程为蒙古国乌兰巴托财经学校及银行住宅楼工程，财经学校总建造面积11364.54平方米，浇筑高度为50米。地上15层，地 下1层。银行住宅楼的总建造箭R为21179.73平方米，地上15层, 地下一层，本施工方案为采暖、通风琳E烟系统。2、编制依据2.1、 施工图2.2、 国家现行有关规范、标准和手册221、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002222、现行建造安装规范大全（上、下册）223、建造

12、施工高处作业安全技术规范JGJ80-91224、管道工程安装手册3、施工准备3.1、 技术准备3.1.1、 明确责任工程师职责，明确个人职责所在。、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。3.1.3、 做好进度计划图，严格控制各个节点。3.2、 设备的验收及搬运321、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。322、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监 理、施工单位的代表组成。323、通风机的开箱检查要应符合下列规定： 324、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。325、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。32

13、6、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切加工面，机壳和转子不应有变形或者锈蚀、碰损等缺陷。3.4、 材料准备 施工前根据北京首钢建设集团有限公司设计的施工图，提取详细材料计划报材料组准备材料。3.4.1、 管材、管件检验：对材料组所供材料对照图纸对材质进行严格的检查核对。3.4.2、 管道附件检验a、螺栓及螺母的罗纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或者卡涩现象。b、管道支架按规范安装，此间距符合设计及规范要求。4、采暖、通风系统的材料及参数 4.1、根据设计所提供的图纸，学校和住宅楼内的所有明装的采暖， 空调管道都采用热镀锌钢管，DN20-DN100都采用丝扣连接。暗装 埋

14、地部份de20采用PB管热熔连接。大于DN100钢管焊接。阀门 DN20-DN50采用铜闸阀，其余采用铸钢阀门，采暖管道干管的坡 度普通为-0.002 ,最低点设泄水丝堵。管道标高为中心标高以米为单 位采暖设计参数为、冬季室外计算温度是-37C 采暖室内设计参数为教室18度，办公室18度，篮球场16度、卫生 间16度。楼内的采暖供回水计算温度为95/7CTC采暖及空调的热源 由室外热力管网提供温度为100的一次水，经地下一层换热间换热 机组热交换以后提供，楼内的采暖热负荷为730.5KW ,采暖指标为64.3KW,采暖系统分为地下一层至二层采用中供中回垂直双管系统,三层至十五层采用上供下回垂直

15、双管系统。地下一层采暖干管及采暖 立管需要保温，保温材料选用铝箔玻璃棉管壳容重不小于32Kg/立 方，导热系数不大于0.035W/mC ,保温层厚道为30mm。管道穿 越墙及楼板处应加套管，套管穿越厨房，洗手间的高度应高出地面 5mm,d底口应和顶板平齐，穿越其余的房间及公用部份应高出地面 2mm ,底口应和顶板平，套管周围应按照规范做防水，暖气散热器参 数及型号见下图型号总局度散热量(W/片;)(AT=64.5)A55076.6B45064.1C1500199.4通风地下一层车库设机械排风系统换气次数为6次换气/小时。防排 烟系统，防烟楼梯间和消防电梯的合用前室设正压送风系统，地下一 层车库

16、设置机械排烟系统，地下一层为一个防烟分区总排烟量由单位 面积排烟量按照6次/小时换气次数确定，总排烟量为15206立方每 小时，由一台设置在地下一层顶板下的排烟风机负担，补风量按照排 烟量一半计算，补风量为7603立方每小时由一台设置在一层顶板下 的轴流风机负担，所有的通风均采用低噪声产品，风机吊装采用减震 吊杆。风管以底为标高，米为计算单位。4.1. 管道及配件安装前应具备下列要求a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的 技术要求。b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部 已清理干净，不存杂物。4.1.2、 管道及配件的安装4.121、 管道安装坡度，当设计未

17、注明时，应符合下列要求：a、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管 道及凝结水管道，坡度应为3%o ,不得小于2%0 ;b、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管 道，坡度不应小于5%o ;c、散热器支管的坡度应为1% ,坡向应利于排气和泄水；4.122、 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及 安装位置应符合设计要求。4.123、 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符 合设计要求。安装完后根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.124、 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称 压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力

18、进行 调试，并做出标志。4125、方形补偿器制作时，应根据无缝钢管煨制，如需要接口 , 其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。4.126、 方形补偿器应水安全装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。4.127、 热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。4.128、 在管道上焊接垂直或者水平支管道时，干管开孔所产生 的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插 入干管内。4.129、 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4.130、 10.当采暖热媒为110 130T的高温水时，管道可拆卸 件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰撷斗应使用耐热橡胶板。4.1211、 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然 补偿时应合用煨弯。4.1212、 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无 脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1213、 管道和设备保温的允许偏差应符合下表：管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm ）检验方法1厚度+0.16-0.058用钢针刺入2表面平 整度卷材5用2m靠尺和楔形靠 尺检查涂抹10、采暖管道安装的允许偏差应符合本下表规定：wn允许偏差检验方法