预制桩施工的注意事项.docx

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1、预制桩施工的注意事项混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广 泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土 实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和h型钢桩两 种。以下是预制桩施工的注意事项，欢迎阅读。下面为你介绍混凝土预制桩的打桩方法：1 .打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂 直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直偏差不得超过0.5%,然后固定 桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。 在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四边应有510mm 的间隙，以防损伤桩顶。锤击法打桩过程打桩开始时，应先采用小的落距

2、(0.50.8m)作轻的锤击，使桩正常 沉入土中约02m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规 定高度，继续锤击，直至把桩打到设计要求的深度。最大落距不宜大 于1m,用柴油锤时，应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯入度 剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重 裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。2 .打桩有“轻锤高击和“重锤低击两种方式。这两种方式，如果所 做的功相同，而所得到的效果却不相同。轻锤高击，所得的动量小, 而桩锤对桩头的冲击力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大部分能量 均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以入土。相反，重锤低击，所得的动 量大，而桩锤

3、对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩头不易被打碎, 大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩 很快入土。止匕外，又由于重锤低击的落距小，因而可提高锤击频率, 打桩效率也高，正因为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂土或 粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜采用“重锤低击。试桩加荷方法重物加荷法：在试桩的顶上架设钢制或木制加荷平台，上堆重 物作为施加荷载，重物一般用条石、砖块、铸铁、钢锭等。其加荷情 况如图1(a)所示。这种加荷设备简单，适应面广。加荷时要注意重物 对称均匀，否则平台易倾斜倒塌，导致人身事故。由于此法耗工多, 目前较少采用。锚桩加荷法：用锚桩、钢横梁作反力，千斤顶

4、设在桩顶与钢横 梁之间加荷，用压力表或测力环测力，如图1(b)所示。锚桩按具体情 况，有用两根或四根的，也有用扩大头的。锚桩的钢筋应与钢横梁联 系牢固。锚桩离试桩要有足够的距离，一般为22.5m。这种加荷法 虽会增加钢材用量和锚桩费用，但优点是试验用工少，比较安全，故 目前应用较普遍。重物一千斤顶加荷法：这种方法是前两种加荷法的综合，即不 用锚桩而在平台上堆重物，以其重力作为反力，如图1(c)所示。平台 上重物可按估计出的总吨位一次加足。钢梁两端用木楔垫平稳。测试 方法与锚桩加荷法相同。3 .沉桩未达标高或不易沉入分析处理3.1 沉桩未达到设计标高或最后沉入度控制指标要求，承桩力不能 保证。其

5、原因可能有以下几种：(1)地质资料不准确，致使设计桩尖标高与实际不符，达不到设计 深度要求或持力层过高。设计要求过严，超过施工机械能力和桩身混凝土强度。沉桩遇地下障碍物或遇坚硬土夹层、砂夹层或在新近代砂层沉 桩，同一层土的强度差异很大，且砂层越挤越密，有时出现沉不下去 的现象。选择桩锤不适宜。桩顶被打碎、桩身被打断或打桩间歇时间过长、摩擦阻力增大。注意事项1、贯入度或标高必须符合设计要求2、平面位置或垂直度必须符合施工规范要求3、打桩过程中注意事项桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接 成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉贯人度的变化情况。桩身、桩帽 和桩锤三者必须在一条中心线上，以防锤击时打偏。开始时桩身入土 快，贯入度很大，应随时调整激振力，以便匀速缓慢下沉。在正常情况下，沉桩应连续施丁.打入土的速度应均匀，应避免 因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。(4)打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及 时发现和处理有关问题。严禁非施工人员进入打桩现场：对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。