d抗滑桩施工方案.docx
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1、达州至重庆高速马路建设项目三期D5合同段抗滑桩施工方案(K110+251KU0+353)我部施工的达渝路三期D5合同段K110+160K110+353段右侧边坡地质发 育不良,发生多次滑坡,该滑坡为顺层牵引式滑坡,滑体为低液限和强风化泥 岩、粉砂岩互层,滑体后缘原生竖直裂缝发育,顺裂缝形成的拉裂缝宽1.5m, 深达23米,近似平行于路途;滑床为侏罗系沙溪庙粉砂岩,岩体强度低,易 风化;滑面发育于粉砂岩的泥化夹层中。受路基开挖爆破振动、降水等多方面 因素影响,发生滑动。路堑坡脚有少许地下水渗出,为受地表降水补给的基岩 裂缝水,补给范围小,流程短,雨后几天内即消逝。治理措施为在 K110+251K
2、110+353路基设计线右侧18. 30m设置抗滑桩,共计18根;为防止地 表水渗入边坡,在滑坡体上与滑坡后缘以外3m设截水沟,沟的纵坡应不小于1%, 可依据实际状况酌情调整,在滑坡范围以外适当位置通过急流槽排往边沟。该桥桩桩长12. 0m,受荷段6. 5m,嵌固段5. 5m,桩截面尺寸为1. 5米*2. 0 米,中心距6. 0m,设计推理500KN/m。桩为挖孔桩,采纳25号现浇碎,全部钢 筋为II级螺纹钢筋,其连接采纳双面焊接。受力钢筋布置在承受滑坡推力一侧。抗滑桩施工方案一、施工人员配置本桥现场施工由唐郁川负责、质检负责人陈林、平安负责人陈文东、试验 负责人唐世民、资料收集整理由但静负责
3、。木工、钢筋、碎、桩基、起重等专 业班组均有专职的平安员和质量自检员,各专业班组共计70人(人员配置详见 附表)。已经组织以上人员细致学习了设计图纸和施工技术规范,进行了技术交 底二、主要材料 预料全抗滑桩需渠江水泥214. 43t,中(粗)砂337. 11m3, 0-4cm碎石高级驻地监理工程师初审看法:附二:抗滑桩施工组织机构附三:抗滑桩平安管理体系平安领导小组陈文东、唐郁川、张思武、袁华明、曾小强、康建华、邓培建、贺永明组长:陈文东经办人:袁华明钢筋机械邓培建王志云贺永明唐郁川附四:抗滑桩质量保证体系抗滑桩主要机械设备配置表承包单位:四川路桥川交有限责任公司合同号:D5监理单位:四川省马
4、路工程监理事务所日期:2003/10/20工程项目:达州一重庆高速马路建设项目第1页共1页机械名称机械型号数量备注空压机2. 6m3/min4台浑水潜水泵2寸2台强制式搅拌机L4002台汽车式起重机25t1发电机组200kw1台切割机3台对焊机1台电焊机4台钢筋弯曲机1台卷扬机5t2台586. 57m3 , II级钢筋75962Kg,不包括护壁等临建工程。1、全抗滑桩结构物用砂,采纳中(粗)砂;碎石采纳华崟山料场以石灰 岩轧制而成的碎石。2、全抗滑桩结构碎用渠江水泥厂产425#一般硅酸盐水泥,碎浇筑和养护 用地下水。3、钢材用重庆钢铁厂生产n级钢筋,每批钢材均有质检证书。三、主要施工机械设备和
5、质检设备1、2. 6m3/min空压机4台(套),2寸浑水潜水泵2台,L400强制式碎搅 拌机2台,25t吊车一台,切割机3台,对焊机1台,电焊机4台,钢筋弯曲机 1台,额定量为160kw变压器1台,5T卷扬机2台,备用200kw发电机组一台。2、测距仪1台(套),水平仪1台(套),压力机1台(20kw),破试模16 个,坍落度仪1台。四、工期限制本桥施工总工期3个月(即2023年10月一2023年1月)。五、施工放样1、复核导线点坐标,水准点高程。对施工段落内全部导线点坐标、水准点高程进度全面复测,并依据施工须 要,在合适的位置对导线点、水准点进行加密,全部导线、水准资料必需经测 量专业监理
6、工程师复核、认可,方可用于施工。2、复核抗滑桩中桩,用测距仪放出各桩桩位中心,确定桩轴线和桩位; 用经纬仪和钢尺将桩轴线与桩位中心限制桩引到桩柱旁边不易被破坏的地方, 作好记录,便于施工中随时复原。1. 在桩位旁边,施工不被破坏的地方,设立三角网,作为桩位限制的基准,便于用坐标法复原各桩位和轴线。六、施工要求2. 抗滑桩开挖前打算工作(1)抗滑桩平面位置应按图纸放样,开挖中应核对滑面状况, 如其实际位置与图纸出入较大时,应通过变更设计处理。实际桩底高 程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。(2)整平孔口地面,做好桩区地表截、排水与防渗工作。在雨 季施工时,孔口应搭雨棚;孔口地面上加筑适当高
7、度的围填。(3)备好各项工作的机具器材和桩孔内排水、通风照明设备。(4)设置好对滑坡变形、移动的观测设施/3. 开挖(1)应分节开挖,每节高度相宜为0.62. .0m,挖一节应马上支 护一节。围岩较松软、破裂或有水时,分节应较短。分节不应在土石 层改变和滑床面处。(2)孔下操作人员不宜超过两人,必需戴平安帽;随时测量孔 下空气污染物浓度,如超过招标文件技术规范第407节规定的各 项污染物浓度限值的三级标准时,应增设通风设施。(3)孔下照明必需实行平安电压。4. 支护(1)护壁支护,宜用就地灌注混凝土,灌注前应清除岩壁上的松 动石块、浮土。(2)护壁厚度应符合图纸规定;如图纸未规定,一般可采纳
8、200300mm厚,最小150mm厚。(3)在滑动面处的护壁应加强。在承受较大推力的护壁和孔口加强衬砌的混凝土中应加钢筋。(4)护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除,开挖应在上 一节护壁混凝土终凝以后进行。在围岩松软破裂和有滑动面的节段, 应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护,并留意视察其受力状况, 与时进行加固;当发觉横撑受力变形、破损二失效时,孔下施工人员 必需马上撤离。5. 注桩身混凝土(1)灌注前,应检查桩孔断面尺寸、凿毛护壁,做好安置钢筋 的放样。(2)钢筋宜预制成笼,可在桩孔内搭接,搭接不得设在土石分 界和滑动面处。钢筋笼制作、搭接要求按招标文件技术规范第403 节的有关规定
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