玻璃质量检验标准.docx

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1、坡璃质量检验标准一、放框玻璃尺寸1 .尺寸误差在T+Omm以内，对角线误差在1mm内，角度必须为90度；2 .有模板的按模板做，误差在-l+0mm以内。二、不放框玻璃尺寸1 .尺寸误差在lmm以内，对角线误差在0-lmm以内（贴板玻璃在0.5mm以内，如302 侧玻、2038床头柜面玻，G007组合柜面玻等），角度90度1度；2 .所有的异形、多角、粘钢饼必须按模板来做,（如模板有磨损变形现象可向我）提出给予重 做更换，模板三个月校验一次），误差在lmm以内。3 .同各型号玻璃不允许有正负偏差同时存在，特别是门玻。（302门玻、G001门玻等）三、玻璃表面（台面、门板、妆镜）1 .玻璃置于正前

2、方距视线40cM远，在室内正常照明光线下，如果看得到气泡、麻点、黑点、 白点、暗花、明花等则拒收；2 .必须清洗干净。（特别是有喷砂、留光工艺的）四、侧板、层板的玻璃表面1 .气泡允许一块玻璃1到2个在1mm以内;2 .黑点、白点一块玻璃在1到2个在1mm以内;（上白油玻璃不允许有黑点出现）3 .明花允许一块玻璃在1到2条在3mm以内；4 .暗花允许一块玻璃有2到3条在10mm以内；5 .必须清洗干净。五、边（台面、门、妆镜）1 .边允许有小爆边在0.2mm以内1到2个；2 .边有亮光、顺、手感好，不能有划伤麻点；3 .直边倒确不能大于0.3mm ,斜边对角误差为1mm。六、孔4 .孔周围的小

3、爆边允许在0.5mm以内；5 .孔中心连误差为0.5mm;七、工艺6 .工艺总误差为1mm ;7 .打砂面要细滑、手感好、均匀、不漏光；8 .玻璃置于正前方距视线30CM远如果看得到砂泡则拒收。八、药水砂、雾砂1 .蒙砂面要非常细滑、手感好、不漏光、药水面要细滑、手感好、均匀通透性极好；2 .药水砂不能有斑点、花斑，整块玻璃通透性一样。九、油面1 .油正面要均匀，不能有杂质、黑点、斑纹；2 .必须保证油与玻璃面的附着性，不允许有掉油现象；3 .深色油面不能有返白现象；4 .上油后玻璃面，边要清洗干净。十、丝印5 .不回油，保证油的附着力。H一、粘五金1 .五金件中心距的误差为0.5mm以内（必须提供正确的定位模板）；2 .五金件的面要求光滑，无花纹，平整。十二、热弯鼓璃1 .弯玻的弧度位在2mm范围内，落槽玻璃以槽位为准；2 .弯玻的直线边一定要直，对角线误差为2.5mmo十三、产品包装要求如下：A、 玻璃用珍珠棉垫隔。B、 玻璃必须用纸箱或纸皮包装，且一定要用封箱胶纸打紧。（以防松动）C、 在先包装时必须加强防护，箱内四周垫上泡沫，上下用软物隔开。D、 包装箱内的产品不允许有任何松动现象。E、 玻璃外箱包装后，必须用钉木架防护。F、 包装箱必须注明：产品型号、规格、产品批号、生产厂名、防压、防碰标识等。