现场管理 PPT课件.ppt

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1、现现 场场 管管 理理1.“成功一定有方法,失败一定有原因”2.搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就开除掉他!我小学时就当过班长呢!管理的很好!如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为现场管理直接管理的是基层的员工,管人1.“现场 +管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理!尤其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-S-M2.Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提高管理水平?管理是技术是专业管理是技术是专业说 文 解 字1“忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-我们为什么

2、在忙?2LUCK(运气)LABOR UNDER CORRECT KNOWLEDGE 在正确的知识下努力-运气 是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下 努力,才能把握命运,挑战命运!你的管理知识正确吗,足够吗?3 FAMALY:FATHER AND MOTHER AND I LOVE YOU 家庭是:爸爸和妈妈+我爱你 如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!韩 展 初 先生 课课 程程 大大 纲纲第一章第一章 认识生产现场认识生产现场第二章第二章 现场管理的方法和内容现场管理的方法和内容第三章

3、第三章 现场现场改善改善的黄金法则的黄金法则第四章第四章 做成功的现场管理者做成功的现场管理者第一章第一章 认识生产现场认识生产现场何谓现场何谓现场现场的特点现场的特点现场的作用现场的作用现场的任务与功能现场的任务与功能现场管理的核心要素现场管理的核心要素现场管理的方法现场管理的方法何何 谓谓 现现 场场v现场的定义现场的定义 现场包含现场包含“现现”与与“场场”两个因素，两个因素，“现现”指现在，现时。强调的是时间性。指现在，现时。强调的是时间性。“场场”指的是地点，场所。指的是地点，场所。现场：就是赋予了一定时间的特定区现场：就是赋予了一定时间的特定区域域现场的特点一现场的特点一大大 占用

4、场地大，占用场地大，人员多，人员多，事务规模大事务规模大现场办公现场办公 现场的特点二现场的特点二生产部的特点生产部的特点 人员多，人员的文化素质较低人员多，人员的文化素质较低 事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务 工作呆板，多是机械性重复的单调工作工作呆板，多是机械性重复的单调工作 任务艰巨，生产计划必须按期完成任务艰巨，生产计划必须按期完成 现场的特点三现场的特点三现场最关注产量现场最关注产量 1.1.对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果 2.2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因找出制约产量的瓶颈，

5、确认它产生的真正原因 3.3.采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施 制度化制度化 4.4.提高产量以显示你管理的能力提高产量以显示你管理的能力 现现 场场 的的 作作 用用n以产品为核心，主宰整个企业的事务以产品为核心，主宰整个企业的事务运作运作n为弘扬企业文化推波助澜为弘扬企业文化推波助澜 n充当企业形象的主要塑造者充当企业形象的主要塑造者n构成企业发展能力的主流构成企业发展能力的主流n现场管理的三要素决定了整个企业的现场管理的三要素决定了整个企业的兴衰兴衰现场的任务现场的任务把生产所需的各种因素在生产过程中进把生产所需的各种因素在生产过程中进

6、行有机的组合、配置和转化，使之变成行有机的组合、配置和转化，使之变成可输出的产品或服务可输出的产品或服务现场的功能现场的功能 输入输入 输出输出 资资源源技技术术标标准准生产生产要素要素生产过程生产过程直接直接结果结果产品产品服务服务管理控制管理控制间接间接结果结果社会社会效果效果反反馈馈现场的运作方式现场的运作方式生产类型示意图 生产类型生产类型备货型生产（备货型生产（MTS）订货型生产（订货型生产（MTO）ODMOEM委托型生产委托型生产自主生产与订货生产的区别自主生产与订货生产的区别项项 目目生生 产产 方方 式式自主型自主型MTS订货型订货型MTO产品规格产品规格企业标准产品企业标准产

7、品顾客要求产品顾客要求产品需求预测需求预测预测性强预测性强预测性弱预测性弱产平价格产平价格事先确定事先确定协商确定协商确定工艺过程工艺过程执行公司标准执行公司标准强调顾客需求强调顾客需求交货期交货期自主制定自主制定执行合同执行合同设备要求设备要求可以通用可以通用通用性弱通用性弱人员人员符合公司要求符合公司要求符合顾客要求符合顾客要求各种生产方式的特征流水线生产流水线生产大量生产大量生产批量生产批量生产小批量生产小批量生产单件生产单件生产 效率效率 自动化自动化 多样化多样化 满足顾客满足顾客 品质控制品质控制高高低低易易难难少少多多难难易易易易难难现场管理的核心要素（一）现场管理的核心要素（一

8、）总的要素总的要素简称简称“5M1E”:5M1E”:人员（人员（Man):Man):数量、技能、岗位、资格数量、技能、岗位、资格机器（机器（Machine):Machine):检查、验收、保养、维护、校准检查、验收、保养、维护、校准材料材料（Material):Material):用料的交期、品质、成本用料的交期、品质、成本方法方法（Method):Method):流程、工艺、作业技术、操作标准流程、工艺、作业技术、操作标准测量测量 (Measure):(Measure):测量和检测的要求测量和检测的要求环境环境（Environment):Environment):环境状态适宜性环境状态适宜性

9、现场管理的核心要素（二）现场管理的核心要素（二）硬件方面要素硬件方面要素n场地、空间：场地、空间：区域划分、通道走向、位置区域划分、通道走向、位置n厂房、车间：厂房、车间：厂房与车间的装饰、功能区分厂房与车间的装饰、功能区分n设备布局：设备布局：机器设备的安装，排布对接机器设备的安装，排布对接n工程设置：工程设置：操作方式、人机工程操作方式、人机工程n环境污染：环境污染：噪音、浮尘、腐蚀、放射噪音、浮尘、腐蚀、放射现场管理的核心要素（三）现场管理的核心要素（三）软件方面要素软件方面要素工作计划：工作计划：生产计划、质量计划生产计划、质量计划生产流程：生产流程：生产作业的工位次序生产作业的工位次

10、序过程管理过程管理：管理制造工程的方法管理制造工程的方法品质要求：品质要求：品质标准、产品规格、工程标准品质标准、产品规格、工程标准生产秩序：生产秩序：顺畅度、顺畅度、6S6S劳动效率：劳动效率：生产能力、作业效率生产能力、作业效率工作氛围工作氛围：现场的气氛、人员的风格现场的气氛、人员的风格安全措施：安全措施：防错与防误，安全保障防错与防误，安全保障现场管理现场管理 八种浪费及其概念八种浪费及其概念过量生产的浪费过量生产的浪费生产次品的浪费生产次品的浪费存货的浪费存货的浪费动作的浪费动作的浪费工序的浪费工序的浪费运输的浪费运输的浪费等待或闲置的浪费等待或闲置的浪费未被使用的员工的创造力未被使

11、用的员工的创造力1.过量生产的浪费过量生产的浪费生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件，零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件，跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人力，花费钱财，却不增值。力，花费钱财，却不增值。2.生产次品的浪费生产次品的浪费不良品的产生会引至过多的检查和修正，不良品的产生会引至过多的检查和修正，浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品无法实现

12、市场价值无法实现市场价值3.存货的浪费存货的浪费作业站之间堆积半制品，增加管理及搬作业站之间堆积半制品，增加管理及搬运，占据了地方掩盖了人，机，物，法运，占据了地方掩盖了人，机，物，法各方面问题造成浪费各方面问题造成浪费4.动作的浪费动作的浪费制造过程中不必要的也不会增值的动作5.工序的浪费工序的浪费作业中存在的重复，检查，修正的工序作业中存在的重复，检查，修正的工序而且不能产生附加值而且不能产生附加值6.运输的浪费运输的浪费生产中存在物料，零部件运输就是运输生产中存在物料，零部件运输就是运输的浪费的浪费7.等待或闲置的浪费等待或闲置的浪费前后工序间的不平衡以及人机作业时间前后工序间的不平衡以

13、及人机作业时间不协调而造成操作员时间的损失不协调而造成操作员时间的损失1、管理的定义和方法管理的定义和方法2、现场管理的目标和内容现场管理的目标和内容3、管理的五大功能管理的五大功能4、管理循环管理循环5、沟通技巧沟通技巧6、激励艺术激励艺术第二章第二章 管理的方法与内容管理的方法与内容定义：定义：运用企业资源，结合下属及众人的智慧 与努力，来达成企业（部门）目标(ISO)做法：做法：对人人的管理;第一重要 管：干预、要求 理：支援、协助 让你的部属产生“能力”、产生“干劲”对事事的管理:其二是事的管理 改善:不断的创新、不断的改善（PDCA）一、管理的定义一、管理的定义一一.定义现场管理定义

14、现场管理定义定义 现场管理有别于财务管理，事务管理等其他现场管理有别于财务管理，事务管理等其他的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在在的对象，进行现实的分析。在的对象，进行现实的分析。现场管理的灵魂现场管理的灵魂 现场，现实，现物现场，现实，现物 一一.现场管理的方法一现场管理的方法一 半军事化管理（一）半军事化管理（一）什么是半军事化管理？什么是半军事化管理？现场就是战场现场就是战场 人员就是不穿军装的军人员就是不穿军装的军人人 制度就是军纪制度就是军纪 工作就是任务工作就是任务一一.现场管理的方法一现场管理的方法一 半军事化管理（二）半军事化管理（

15、二）半军事化管理的要求半军事化管理的要求 以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制 所有任务必须无条件执行所有任务必须无条件执行 决定的事情必须马上去做，如有疑问事后再说决定的事情必须马上去做，如有疑问事后再说 奖罚分明，及时、到位奖罚分明，及时、到位 必须建立全方位的信任和信誉必须建立全方位的信任和信誉一一.现场管理的方法一现场管理的方法一 半军事化管理（三）半军事化管理（三）半军事化管理的作用半军事化管理的作用 提高了执行力提高了执行力 增强了团队的凝聚力增强了团队的凝聚力 减少或消除小事情对现场的影响减少或消除小事情对现场的影响 提高综合效率提

16、高综合效率所谓的半军事化:右手拿枪,振背高呼:弟兄们给我上!一一.现场管理的方法二现场管理的方法二 结果导向管理结果导向管理什么是结果导向管理？特点？什么是结果导向管理？特点？定义：定义：用过程的结果去衡量过程的作用用过程的结果去衡量过程的作用 特点：特点：1.目标是要取得预定的效果目标是要取得预定的效果 2.结果是检验管理者能力的标准结果是检验管理者能力的标准 3.过程是开放的，但必须达到要求的结果过程是开放的，但必须达到要求的结果 4.任何活动、过程都要关注结果任何活动、过程都要关注结果一一.现场管理的方法三现场管理的方法三 过程导向管理过程导向管理什么是过程导向管理什么是过程导向管理特点

17、特点 在生产过程中按在生产过程中按监控计划监控计划、作业指导书等文件、作业指导书等文件的要求执行标准化作业的要求执行标准化作业 应用应用SPC的技术监控过程的技术监控过程 广泛适用防错与防误措施广泛适用防错与防误措施 严格落实严格落实“三检制三检制”一一.过程导向管理的原理过程导向管理的原理 管理管理 控制控制 检验检验 输入输入 输出输出 资源资源 标准标准生产过程产 品过程导向管理一一.过程导向管理的作用过程导向管理的作用促使现场作业规范化和标准化促使现场作业规范化和标准化保证用合格的过程生产出合格的产品保证用合格的过程生产出合格的产品降低品质成本，早期发现、防止不良产生降低品质成本，早期

18、发现、防止不良产生可以为过程管制提供量化了的信息数据可以为过程管制提供量化了的信息数据防错与防误手法的应用，防止事故，避免失误防错与防误手法的应用，防止事故，避免失误二、二、现场现场管理管理的内的内容容|1 生产任务管理生产任务管理|2 生产技术管理生产技术管理|3 设备管理设备管理|4 品质管理品质管理|5 考勤管理考勤管理|6 效率管理效率管理|7 成本控制成本控制|8 部属教育部属教育|9 部属考核部属考核|10 安全生产督导安全生产督导|11 环境管理环境管理品质（品质（Quality）价格（价格（Cost-price）交期（交期（Delivery）服务（服务（Service）顾客需求

19、四要素顾客需求四要素二、现场管理的内容二、现场管理的内容 目标目标1 1品质品质 Quality 品品质质是是企企业业未未来来的的决决战战场场，在在激激烈烈的的市场竞争里，没有品质就没有明天。市场竞争里，没有品质就没有明天。交期交期 Delivery 客客户户就就是是上上帝帝，而而且且是是不不懂懂得得宽宽恕恕的的上上帝帝，满满足足客客户户的的需需求求是是企企业业成成功功的的关键。关键。成本成本 Cost 合理的成本，既为企业赢得更多的利合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力润，也是产品具有市场竞争力的有力保障之一。保障之一。二、现场管理的内容二、现场管理的内容 目标目

20、标2效率效率 Production 效效率率是是部部门门绩绩效效的的量量尺尺，也也是是企企业业生生存存和和发发展展的的基基础础，更更是是工工作作改改善善的的标标竿。竿。安全安全 Safety 安安全全生生产产，善善尽尽社社会会责责任任，企企业业的的永永续续经经营营必必须须建建立立在在公公司司、员员工工、顾顾客客、社会皆善的基础之上。社会皆善的基础之上。士气士气 Morale 坚强有力的团队，高昂的士气是企业坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的体现，是取之不尽、用之不竭活力的体现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源的宝贵资源。二、现场管理的内容二、现场管理的内容 目标目标2 计划计划 Planni

21、ngPlanning 组织组织 OrganizationOrganization 训练训练 TrainingTraining 控制控制 ControllingControlling 调整调整 ActionAction三、管理的内容三、管理的内容 五大功能五大功能计划是什么计划是什么 为了达成未来的目标，预先决为了达成未来的目标，预先决定达成目标的程序、步骤。定达成目标的程序、步骤。预测、目标、方针、方案、日预测、目标、方针、方案、日程、预算程、预算三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 1缺乏计划的管理工作缺乏计划的管理工作不不 是是 人人 在在 推推 动动 工工 作作，而而 是是 工工 作作

22、 在在 推推 动动 人人。整天忙忙碌碌，却不知所得；整天忙忙碌碌，却不知所得；没有目标、没有步骤、舍本逐末；没有目标、没有步骤、舍本逐末；墨守成规、没有进步、更谈不上改善；墨守成规、没有进步、更谈不上改善；工作配合差，造成时间、金钱浪费。工作配合差，造成时间、金钱浪费。三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 1三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 1计划的功能计划的功能团队行动的依据团队行动的依据有目的、有做法、具共识性、减少不有目的、有做法、具共识性、减少不必要的沟通协调必要的沟通协调事前可充分准备，工作（执行）顺畅事前可充分准备，工作（执行）顺畅 5W1H5W1H很清楚很清楚可以推动团队

23、活力可以推动团队活力可以做为团队绩效的评价基准可以做为团队绩效的评价基准工作计划模拟案例工作计划模拟案例安排明日作业时间：1、明天早上10:00有客人来访，要参考新产品及询价等；2、明天早上8:00产销协调会约开会1小时；3、明天下午13:00内部检讨会，要准备资料0.5小时，检讨会15:00结束（临时今天才通知）；4、明天下午14:30已约好部属要讨论（上周约好时间）；5、有一份传真资料今天下午到，明日要回复，要花约0.5小时才能完成；6、今天要跟上司报告工作状况未果，上司明天下午14:00飞机要出差；7、有一位部属提出辞呈，需择时予以慰留；8、今天收到内部联络单要传达部属注意公文流程；9、

24、有一些资料明天下午15:00前要给生管，需大约0.5小时准备；10、明天下午16:00要回电话给公司业务部经理。三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 1三、管理的五大功能三、管理的五大功能1什么是生产现场的主线什么是生产现场的主线生产现场主线的作用生产现场主线的作用与主线有关的因素与主线有关的因素三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 生产计划的制定方法生产计划的制定方法 NG 相相 关关 人人 员员 组组 织织识别订单销售计划识别订单销售计划识别工厂的产能状态识别工厂的产能状态按重要程度排列按重要程度排列 斟斟 酌酌 具具 体体 产产 能能 细细 化化 排排 期期确定生产执行部门确定生产执

25、行部门结合信息初定计划结合信息初定计划检讨，确检讨，确认认 成成 文文 发发 放放 执执 行行三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 生产计划的评审生产计划的评审 NG OK顾客顾客 订单订单销销售售合合同同业务业务指标指标生生产产目目标标 市市 场场 部部 评审评审反反馈馈生产计划部生产计划部生产部生产部工程技术部工程技术部品保部品保部市场部市场部三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 生产计划的要素生产计划的要素生产要素生产要素生产周期生产周期产产 能能生生 产产 准准 备备 期期生生 产产 实实 施施 期期三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 生产计划的类别生产计划的类别 实施产品决策

26、实施产品决策 实施产品决策能力实施产品决策能力 实施发展战略决策实施发展战略决策 满足市场需求满足市场需求 调节并控制库存调节并控制库存 充分利用现有资源充分利用现有资源 生产的实际作业计划生产的实际作业计划 控制生产进度控制生产进度 满足顾客的交期满足顾客的交期生产计划生产计划长期生产计划长期生产计划中期生产计划中期生产计划短期生产计划短期生产计划三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 各生产计划的特征各生产计划的特征 类类别别项目项目长期计划长期计划中期计划中期计划短期计划短期计划计划的性质计划的性质战略性战略性战术性战术性实用性与操作性实用性与操作性计划的时期计划的时期2年以上年以上年、

27、季、月年、季、月半月、周、日半月、周、日适用范围适用范围公司公司部门、车间部门、车间车间、班组车间、班组计划的内容计划的内容综合性质综合性质概要性质概要性质详细方案详细方案不确定性不确定性高高中中低低审批级别审批级别最高管理者最高管理者公司级别管理公司级别管理者者部门管理者部门管理者适用程度适用程度指引性指引性要求性要求性全面落实全面落实计划的特点计划的特点设计资源政设计资源政策策调整与资源利调整与资源利用用生产活动事务处生产活动事务处理理三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 生产准备过程生产准备过程 生产准备过程的内容生产准备过程的内容 1.工程技术部总体策划工程技术部总体策划 2.生产

28、部等关联部门产前沟通生产部等关联部门产前沟通 3.设计和布置最佳的生产现场设计和布置最佳的生产现场三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 生产准备过程生产准备过程准备生产工艺资料准备生产工艺资料 1）流程图）流程图 2）控制计划）控制计划 3）作业指导书）作业指导书 4）管理图表）管理图表 5）各种报表）各种报表工夹具准备工夹具准备 三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 生产准备过程生产准备过程工夹具，器具要求工夹具，器具要求 1）转动灵活，结构紧凑无松动，无老化生锈）转动灵活，结构紧凑无松动，无老化生锈 2）治具适宜，功能适合，紧密，美观）治具适宜，功能适合，紧密，美观 3）仪器准确，

29、量程足够，校正合格）仪器准确，量程足够，校正合格 4）设备稳定，运转正常，无不良和噪音）设备稳定，运转正常，无不良和噪音三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 生产准备过程生产准备过程材料准备材料准备 1）规定操作中使用材料的次序，并以此为基准）规定操作中使用材料的次序，并以此为基准 2）按作业流程的规定按次序在工位排列物料）按作业流程的规定按次序在工位排列物料 3）再次确认物料品质的状态和排序）再次确认物料品质的状态和排序 注意；注意；a.规定的材料安装次序要符合机械原理要求规定的材料安装次序要符合机械原理要求 b.对于规格相近的物料尽量安排在不同工位对于规格相近的物料尽量安排在不同工位

30、c.安排材料放置次序应保持一定的规律性安排材料放置次序应保持一定的规律性三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 现场确认过程现场确认过程现场配置检查表现场配置检查表产品：生产部门：生产日期：型号：班长：物料员：IPQC确认：工序号工序名称配置品操作员确认12345678三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 现场确认过程现场确认过程确认合格确认合格/不合格样板不合格样板首件确认首件确认特殊工序管理特殊工序管理 1.）由顾客指定）由顾客指定 2.）顾客未指定时由工程部确认）顾客未指定时由工程部确认生产过程跟踪监控生产过程跟踪监控三、执行生产计划任务三、执行生产计划任务 生产技术管理生产技术管

31、理n如何正确执行作业指导书 “5他法”1.讲给他听 2.做给他看 3.让他试作 4.给他指导 5.帮他确认三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 执行生产计划的诀窍执行生产计划的诀窍1.执行生产计划的基本原则执行生产计划的基本原则 1）执行计划要有利于减少转拉的频次）执行计划要有利于减少转拉的频次 2）优先完成容易生产的产品）优先完成容易生产的产品 3）让熟悉的人做熟悉的事）让熟悉的人做熟悉的事 4）与相关部门协调好关系，达成共识）与相关部门协调好关系，达成共识三、管理的五大功能三、管理的五大功能1 执行生产计划的诀窍执行生产计划的诀窍2.完不成计划的对策措施完不成计划的对策措施 1）当产量的

32、欠缺小于日计划的）当产量的欠缺小于日计划的20且不存且不存在直接阻碍生产的因素时，安排加班完成。在直接阻碍生产的因素时，安排加班完成。2）对于欠缺数量较大的，由生产部作临时计）对于欠缺数量较大的，由生产部作临时计划完成，或者借调人员加班完成划完成，或者借调人员加班完成 3）对于由生产部加班或执行临时计划仍然不）对于由生产部加班或执行临时计划仍然不能完成的，必须向计划部申请修订周生产计划能完成的，必须向计划部申请修订周生产计划三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理设备管理不当的影响设备管理不当的影响 1.费用增加费用增加 2.交货期滞后交货期滞后 3.管理质量下降管理质量下

33、降三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理v六大设备损失时间六大设备损失时间 1.设备故障损失时间设备故障损失时间 2.转换损失时间转换损失时间 3.物流损失时间物流损失时间 4.短促多发的损失时间短促多发的损失时间 5.速度低下损失时间速度低下损失时间 6.不良修理损失时间不良修理损失时间三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理生产现场设备三要素生产现场设备三要素 意识：意识：有没有看到设备管理问题，设备损失时间有没有看到设备管理问题，设备损失时间 技能：技能：有没有找出设备故障原因、保障设备稳定运行的技能有没有找出设备故障原因、保障设备稳定运行的技能

34、 环境：环境：有没有设备简洁明了、问题无处藏身的现场环境有没有设备简洁明了、问题无处藏身的现场环境三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理错误的设备维护观念错误的设备维护观念 1.坏了再修，没坏不管它坏了再修，没坏不管它 2.花时间保养，效果不大花时间保养，效果不大 3.慢慢修理，没什么可急的慢慢修理，没什么可急的 4.操作者只管做，维修员只管修操作者只管做，维修员只管修 5.好用就用，不好用就拉倒好用就用，不好用就拉倒 6.故障总是难免的故障总是难免的 7.设备定期大修，定时更换设备定期大修，定时更换 8.全员参与设备维护没必要全员参与设备维护没必要三三.生产计划完成的保

35、障生产计划完成的保障 设备管理设备管理全方位的设备维护观念全方位的设备维护观念 1.预防保全预防保全 2.事后保全事后保全 3.改良保全改良保全 4.保全预防保全预防保全：保证设备处于安全、稳定的状态保全：保证设备处于安全、稳定的状态三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理消除设备故障的五个着眼点消除设备故障的五个着眼点1.保持基本条件保持基本条件2.遵守使用条件遵守使用条件3.根除劣化根除劣化4.改善设计弱点改善设计弱点5.提升操作维护人员能力提升操作维护人员能力三三.生产计划完成的保障生产计划完成的保障 设备管理设备管理建立设备管理体系建立设备管理体系 1.一级保养一级

36、保养主要特点：保养难度不大，通常为日常的工作项目，每日主要特点：保养难度不大，通常为日常的工作项目，每日 进行，由班组长负责监督进行，由班组长负责监督主要内容：清洁，补给，润滑，紧固，安全检视主要内容：清洁，补给，润滑，紧固，安全检视相关制度：设备自主点检制度相关制度：设备自主点检制度 2.二级保养二级保养 3.三级保养三级保养何谓组织何谓组织 集集合合互互相相关关联联的的部部门门达达成成共共同的目标同的目标 事事与与人人的的结结合合、编编制制、职职掌掌的明确的明确 三、管理的五大功能三、管理的五大功能2 2总总 经经 理理总经理助理总经理助理行政副总行政副总 销售副总销售副总 生产副总生产副

37、总 技术副总技术副总 人事部人事部 总务部总务部 总经理室总经理室 销售部销售部 财务部财务部 生管部生管部 采购部采购部 资材部资材部 制造部制造部 品管部品管部 技术部技术部 开发部开发部一课一课 二课二课 三课三课 四课四课三、管理的五大功能三、管理的五大功能2 2组织的基本原则组织的基本原则 1 1 命令系统统一原则命令系统统一原则 2 2 管理幅度适中原则管理幅度适中原则 3 3 组织协调原则组织协调原则 4 4 授权原则授权原则 5 5 职务分配原则职务分配原则 6 6 组织扁平原则组织扁平原则 三、管理的五大功能三、管理的五大功能2 2企业如何建立优秀的组织环境企业如何建立优秀的

38、组织环境 1 1 精简及现代化的架构及成员精简及现代化的架构及成员 2 2 明确的工作职掌明确的工作职掌 3 3 明确的职位规范明确的职位规范 4 4 严谨的人事管理制度严谨的人事管理制度 5 5 具有竞争力的薪资水平具有竞争力的薪资水平 6 6 公平竞争的考核及升迁制度公平竞争的考核及升迁制度 7 7 全员增能的教育训练制度全员增能的教育训练制度 8 8 畅通无阻的沟通制度畅通无阻的沟通制度 三、管理的五大功能三、管理的五大功能2 2训练的目的训练的目的 企企业业学学习习的的量量与与成成长长的的速速度度成成正比正比 现现代代的的文文盲盲不不是是不不识识字字的的人人，而是不会再学习的人而是不会

39、再学习的人 水水涨涨船船高高，优优秀秀的的部部属属既既能能分分担担更更多多的的工工作作，更更能能促促成成上上司司的成长的成长 三、管理的五大功能三、管理的五大功能3 3员工训练的时机员工训练的时机 岗前（职前）训练岗前（职前）训练 应知应会应知应会 Orientation TrainingOrientation Training 岗位（在职）训练岗位（在职）训练 一专多能一专多能 On The Job TrainingOn The Job Training 升迁（发展）训练升迁（发展）训练 专精提升专精提升 Development TrainingDevelopment Training三、管

40、理的五大功能三、管理的五大功能3 3教导方法效果比较教导方法效果比较三、管理的五大功能三、管理的五大功能3 3三、管理的五大功能三、管理的五大功能3 员工训练的方法员工训练的方法两说两做一确认两说两做一确认 1）你说给他听）你说给他听 2）让他说给你听）让他说给你听 3）你做给他看）你做给他看 4）让他做给你看）让他做给你看 5）跟踪结果并且帮他确认）跟踪结果并且帮他确认工作教导循环图工作教导循环图查核查核口授口授试作试作表演授表演授教导四步骤：教导四步骤：1、口授：用口头解说、口授：用口头解说2、表演授：示范给、表演授：示范给 他看（反复）他看（反复）3、试作：让他做看看、试作：让他做看看4

41、、查核：查看结果、查核：查看结果三、管理的五大功能三、管理的五大功能3 3控制是什么控制是什么1 1 控制是一种控制是一种预防错误预防错误的管理系统的管理系统2 2 控制是预测计划与实际执行的差距，控制是预测计划与实际执行的差距，而能及时采取而能及时采取矫正措施矫正措施3 3 控制是控制是及早发现及早发现执行与基准间的差异执行与基准间的差异4 4 控制是排除不合标准的人、事、物控制是排除不合标准的人、事、物三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 4懂的人很多,做的人很少n认识流程认识流程 1.流程的定义流程的定义 2.流程的作用流程的作用 1）决定现场的分布与导向形态）决定现场的分布与导向形态

42、 2）促使现场保持紧凑和整齐）促使现场保持紧凑和整齐 3）合适的流程能体现比较高的经济性）合适的流程能体现比较高的经济性 4）保持流程化作业有利于是现场管理规范化）保持流程化作业有利于是现场管理规范化 5）流程化可以促使流水作业更顺畅）流程化可以促使流水作业更顺畅 三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制研究的人很少三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制n现场的流程种类现场的流程种类 1.现场布局流程现场布局流程 2.管理流程管理流程 3.生产流程生产流程 4.服务流程服务流程 5.工作流程工作流程 6.物品流程物品流程 7.设备流程设备流程三、管理的五大功能

43、三、管理的五大功能4 流程控制流程控制案例：汉兴实业的物料流转流程钢材仓库钢材仓库冲压车间冲压车间焊接车间焊接车间喷粉车间喷粉车间总装车间车间辅料仓库仓库出货仓出货仓进出出进三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制n生产流程的要素生产流程的要素 1）生产流程的安排方式）生产流程的安排方式 2）流程中各个工序的名称、编号）流程中各个工序的名称、编号 3）支线流程的流向）支线流程的流向 4）各工序的有机联合指示）各工序的有机联合指示 5）信息反馈与追溯的指示）信息反馈与追溯的指示 6）各工序间的接口和关系）各工序间的接口和关系

44、三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制n合理流程的制作的要求和步骤合理流程的制作的要求和步骤 1）流程中没有重复、多余的环节）流程中没有重复、多余的环节 2）流程中各工序的作业量要基本相当）流程中各工序的作业量要基本相当 3）工序编号要分层次和类别加以区分，便于识别）工序编号要分层次和类别加以区分，便于识别 4）工序名称要有通用性和代表性）工序名称要有通用性和代表性 5）要规定版次）要规定版次 6）要标注修订的内容）要标注修订的内容 7）做成后实施受控管制）做成后实施受控管制三、管理的五大功能三、管理的五大功能4 流程控制流程控制n流程图的制作条件和作用流程图的制作条件和作用

45、以往以往经验经验PE意见意见生产生产意见意见品管品管意见意见流程流程图图PIE制作制作策划产品实现过程的依据策划产品实现过程的依据制定产品质量计划的依据制定产品质量计划的依据安排生产次序的依据安排生产次序的依据保证实现过程增值和有效保证实现过程增值和有效案例：案例：汉兴实业材料流程示意图汉兴实业材料流程示意图供应商送货仓库暂收IQC检验入账发料生产部使用盘 点剩余品退藏不良品返纳NG OK检讨检讨(ACTION)(ACTION)沟通、协调、谈判、裁决沟通、协调、谈判、裁决 引导、激励、锦上添花引导、激励、锦上添花 及时采取矫正措施及时采取矫正措施 适时予以规范化、标准化适时予以规范化、标准化

46、三、管理的五大功能三、管理的五大功能5 5四、管理循环（四、管理循环（PDCA）现场工作流程的八大特点现场工作流程的八大特点 1）动态性）动态性 2）目标与目的性）目标与目的性 3）次序性）次序性 4）连续性）连续性 5）广泛性）广泛性 6）层次性）层次性 7）时限性）时限性 8）规范性）规范性四、管理四、管理循环循环（PDCA）改进流程的方法改进流程的方法 1）改善适宜性）改善适宜性 2）提高有效性）提高有效性 3）业务流程再造）业务流程再造 4）配合体系建设）配合体系建设 四、管理四、管理循环循环（PDCA）计划（计划（PLAN)步骤步骤 1.明确目的明确目的 2.把握现状把握现状 3.设

47、定目标设定目标 4.为达成目标为达成目标，初步确定推进组织、日程、方法初步确定推进组织、日程、方法 5.为了评价该项目，设定管理项目为了评价该项目，设定管理项目 6.若该项活动需要投资，必须预算投入，并评价效益若该项活动需要投资，必须预算投入，并评价效益四、管理四、管理循环循环（PDCA）实施实施(DO)步骤步骤 1.对相关人员实施教育对相关人员实施教育 2.按计划中的组织将管理活动分担按计划中的组织将管理活动分担 3.全员参与改善全员参与改善 4.将改善议案给有经验的人评审后实施将改善议案给有经验的人评审后实施四、管理四、管理循环循环（PDCA）确认确认(CHECK)步骤步骤 1.确认是否按

48、计划日程实施确认是否按计划日程实施 2.确认是否能按计划确认是否能按计划 3.分析实施阶段中的失败事例，全组织检讨分析实施阶段中的失败事例，全组织检讨 4.评价优秀事例，在同组织系统内横向展开评价优秀事例，在同组织系统内横向展开四、管理四、管理循环循环（PDCA）检讨(ACTION)报告的内容：报告的内容：活动背景简介活动背景简介简简 述述 目目 的的改善前状况简介改善前状况简介实施的主要措施实施的主要措施前后效果比较前后效果比较典型事例及活动方法说明典型事例及活动方法说明总结优秀成果并将其标准化总结优秀成果并将其标准化四、管理循环（四、管理循环（PDCAPDCA）APCDAPCD新的水平原有

49、水平ss激励与压力激励与压力压力：压力：就是让某人依照你的意思去做事。就是让某人依照你的意思去做事。激励：激励：就是让某人依照他的意思去做事。就是让某人依照他的意思去做事。六、激六、激 励励 技技 术术马斯洛需求理论马斯洛需求理论 MASLOWS HIERARCHY OF NEEDSMASLOWS HIERARCHY OF NEEDS 自我自我 Self-Self-实现需求实现需求 ActualizationActualization 被尊重的需求被尊重的需求 EsteemEsteem 被认同的需求被认同的需求 Social or AffiliationSocial or Affiliatio

50、n 安全与安定的需求安全与安定的需求 SecuritySecurity 生生 理理 需需 求求 PhysiologicalPhysiological六、激六、激 励励 技技 术术六、激六、激 励励 技技 术术自我激励六要自我激励六要 要建立未来的愿景（要建立未来的愿景（VisionVision）要建立正面的情绪要建立正面的情绪 要建立感恩的心要建立感恩的心 要觉得自己有价值要觉得自己有价值 要摆脱藉口要摆脱藉口 要不怕失败要不怕失败建立自信的五步骤建立自信的五步骤 摆脱籍口摆脱籍口 利用勾勒蓝图的力量利用勾勒蓝图的力量 不要害怕失败不要害怕失败 想想你的外表想想你的外表 保存过去成功的记录保存