《熔模精密铸造技术》课件.pptx
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1、熔模精密铸造技术ppt课件目录CONTENTS熔模精密铸造技术概述熔模精密铸造技术的基本原理熔模精密铸造技术的工艺流程熔模精密铸造技术的优缺点熔模精密铸造技术的应用实例01熔模精密铸造技术概述熔模精密铸造是一种铸造工艺,通过制作蜡模、脱蜡、焙烧、浇注等步骤,最终获得高精度、高质量的金属铸件。定义高精度、高效率、低成本、适用范围广,可铸造复杂形状和薄壁零件,广泛应用于航空、汽车、船舶、能源等领域。特点定义与特点熔模精密铸造技术起源于古代失蜡法,经过不断发展,逐渐形成了现代的熔模精密铸造技术。随着科技的进步,熔模精密铸造技术不断得到改进和完善,提高了铸造质量和效率,拓展了应用领域。历史与发展发展历
2、史其他领域在医疗器械、钟表制造、艺术品铸造等领域也有广泛应用。能源领域用于制造核电、风电等能源设备的高精度零部件。船舶工业用于制造船舶发动机、传动系统等高精度零部件。航空航天用于制造飞机、火箭等高精度零部件。汽车工业用于制造汽车发动机、变速器等高精度零部件。应用领域02熔模精密铸造技术的基本原理熔融将金属材料加热至熔点,形成液态金属。熔融过程中需控制温度和时间,以保证金属的纯度和成分。凝固液态金属冷却后,由液态转变为固态。凝固过程中,金属的结晶结构和相变对铸件的性能产生重要影响。熔融与凝固根据铸件的材料和工艺要求,选择合适的模具材料,如石膏、树脂、金属等。模具材料选择模具设计模具制作工艺根据铸
3、件的结构和尺寸,进行模具设计,确保模具的精度和稳定性。采用合适的工艺方法制作模具,如雕刻、3D打印等,确保模具的表面质量和尺寸精度。030201模具制作充型速度与方向控制金属液的充型速度和方向,以保证金属液能够均匀填充型腔,避免气孔、夹渣等缺陷的产生。充型压力在金属液充型过程中,施加一定的压力,以帮助金属液更好地填充型腔,提高铸件的质量。金属液制备将熔融的金属液通过浇注系统送入模具型腔。金属充型冷却速度控制控制铸件的冷却速度,以获得理想的结晶结构和机械性能。结晶温度与时间确定合适的结晶温度和时间,以保证铸件内部组织的均匀性和致密性。热处理根据铸件的材料和性能要求,进行适当的热处理,以进一步优化
4、铸件的性能。冷却与结晶03熔模精密铸造技术的工艺流程模具设计是熔模精密铸造技术的第一步,需要综合考虑产品结构、工艺要求、材料特性等因素。设计过程中,需要使用CAD等计算机辅助设计软件进行建模和模拟,以提高模具设计的准确性和效率。模具设计应注重细节处理,如模具的浇口、排气口、冷却水道等,以确保铸造过程的顺利进行。010203模具设计03模具制作过程中,需要保证模具的尺寸精度和表面光洁度,以确保铸造出的产品符合要求。01模具制作是熔模精密铸造技术中至关重要的一环,需要选择合适的材料和加工工艺。02常用的模具材料包括钢、铜等金属材料,以及石膏、树脂等非金属材料。模具制作熔融金属的制备是熔模精密铸造技
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