《焊接变形及其控制》课件.pptx

《《焊接变形及其控制》课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《焊接变形及其控制》课件.pptx（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、焊接变形及其控制ppt课件焊接变形概述焊接变形的原因焊接变形的控制方法焊接变形的测量与评估实际应用案例分析contents目录01焊接变形概述0102焊接变形的定义焊接变形是焊接过程中不可避免的现象，主要由于焊接时局部加热和冷却引起的热胀冷缩。焊接变形：在焊接过程中，由于热传导不均匀导致的金属内部应力变化，使得焊接结构发生形状和尺寸的变化。焊接变形的类型焊接后金属发生收缩，导致焊件尺寸减小。由于热传导不均匀，焊缝冷却后产生弯曲。焊缝周围金属发生旋转扭曲。焊缝区域金属发生不规则起伏。收缩变形弯曲变形扭曲变形波浪变形焊接工艺参数焊接方法焊件结构环境因素焊接变形的影响因素01020304如焊接电流、

2、电压、焊接速度等。不同的焊接方法对热传导和应力分布有不同影响。焊件的结构形式、厚度、材料等对焊接变形有显著影响。环境温度、湿度等对焊接过程和变形有一定影响。02焊接变形的原因热变形是由于焊接过程中热量传递和温度场变化引起的变形。高温下材料的热膨胀和收缩不均匀导致局部变形。热变形主要与焊接工艺参数、材料性质和焊接方法有关。热变形通常表现为整体结构的收缩或扭曲。热变形相变塑性变形是由于焊接过程中材料内部相变引起的塑性变形。金属在焊接过程中经历加热和冷却过程，可能导致相变，如奥氏体向铁素体的转变。相变过程中材料的屈服强度和硬度发生变化，导致塑性变形。相变塑性变形通常发生在焊接过程中温度变化较大的区域

3、。01020304相变塑性变形拘束应力变形是由于焊接过程中外部约束产生的应力导致的变形。当拘束应力超过材料的屈服强度时，会导致局部或整体变形。焊接过程中，由于结构本身的约束或外部附加约束，使得焊接区域受到较大的拘束应力。拘束应力变形通常表现为焊缝周围的翘曲或波浪形变形。拘束应力变形其他原因包括焊接过程中材料内部的残余应力、装配误差、焊缝位置和结构形式等。这些因素可能导致焊接过程中或焊接后的附加变形。例如，装配误差可能导致焊缝对接不直，从而在焊接后产生弯曲变形。其他原因03焊接变形的控制方法通过合理的焊接顺序，减小焊接变形。焊接顺序焊接参数预热和后热选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，以减小焊接

4、变形。通过预热和后热来减小焊接变形和残余应力。030201工艺控制根据焊接经验和模拟，预测焊接变形的大小和方向。预测变形在焊接前或焊接过程中施加一个与预测变形相反的变形，以抵消焊接变形。反变形反变形法在焊接过程中使用夹具、支撑等刚性固定措施，限制焊接变形。刚性固定在刚性固定的基础上，再施加反变形，进一步减小焊接变形。刚性固定与反变形结合刚性固定法选择合适的装夹方式，确保工件在焊接过程中保持稳定。选择合适的定位方式，确保工件在焊接前后的位置精度。选择合理的装夹和定位方法定位装夹04焊接变形的测量与评估通过测量焊后工件的尺寸变化，如直线度、平面度、圆度等，来评估焊接变形程度。直接测量法通过测量与焊

5、接变形相关的其他参数，如温度、应力等，来推算焊接变形程度。间接测量法利用光学原理，如干涉、衍射、全息等，对焊接过程中的熔池、焊缝等进行实时监测和测量。光学测量法焊接变形的测量方法行业标准根据不同行业和规范，制定相应的焊接变形评估标准，如钢结构、压力容器等。试验标准通过制定和实施焊接试验，获取焊接变形的数据，并进行评估和分析。工程实践在工程实践中，根据实际需求和经验，对焊接变形进行评估和调整。焊接变形的评估标准030201基于大量实践经验和数据，总结出焊接变形的经验公式或图表，用于预测焊接变形。经验模型利用数值模拟软件，如ANSYS、ABAQUS等，对焊接过程进行仿真和分析，预测焊接变形。数值模

6、拟利用人工智能技术，通过对历史数据的学习和分析，建立焊接变形的预测模型。人工智能焊接变形的预测模型05实际应用案例分析大型钢结构焊接变形控制是实际应用中的重要案例，需要采取有效的措施来控制变形。总结词大型钢结构在焊接过程中，由于受热不均、焊缝收缩等因素，容易产生变形。为了控制变形，可以采用反变形法、刚性固定法、选择合理的焊接顺序和焊接参数等措施。同时，焊后矫正也是必要的步骤，可以采用机械矫正或火焰矫正。详细描述案例一：大型钢结构焊接变形控制总结词压力容器焊接变形控制需要严格遵循相关标准和规范，以确保安全性和可靠性。详细描述压力容器在焊接过程中，需要严格控制焊接参数和工艺，以减小变形。同时，选择合适的焊接材料和焊接方法也是非常重要的。焊后需要进行无损检测，以确保压力容器的安全性和可靠性。案例二：压力容器焊接变形控制总结词船舶焊接变形控制需要综合考虑多种因素，包括船体结构、焊接工艺、材料等。详细描述船舶焊接变形控制需要考虑船体结构的复杂性、焊接工艺的多样性以及材料的特性等因素。可以采用优化焊接顺序、选择合适的焊接方法和焊接参数等措施来减小变形。同时，焊后矫正也是必要的步骤，可以采用机械矫正或火焰矫正。案例三：船舶焊接变形控制感谢您的观看THANKS