《数控铣编程基础》课件.pptx

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1、数控铣编程基础ppt课件目录CONTENTS数控铣编程概述数控铣编程基础知识G代码编程M代码编程数控铣编程实例01数控铣编程概述CHAPTER03数控铣编程是数控加工中的重要环节，直接影响零件的加工精度和效率。01数控铣编程是使用数控编程语言对数控机床进行编程，以实现零件加工的过程。02它涉及到对刀具路径、切削参数、加工工艺等方面的规划和控制。数控铣编程的定义机械制造业数控铣编程广泛应用于机械零件的加工制造，如模具、航空航天零件等。电子行业在电子行业，数控铣编程用于加工电路板、连接器等精密零件。医疗器械在医疗器械领域，数控铣编程用于加工高精度医疗设备和植入物。数控铣编程的应用领域机床操作与加工

2、将加工程序传输到数控机床中，进行实际加工操作。程序验证与仿真通过仿真软件验证加工程序的正确性和可行性，确保在实际加工中不会出现错误。编写加工程序使用数控编程语言编写加工程序，包括刀具选择、切削参数设置、加工轨迹规划等。确定加工工艺根据零件的形状、尺寸和材料，确定合适的加工工艺和切削参数。建立坐标系根据零件的形状和加工要求，建立合适的坐标系，以便进行刀具路径的规划。数控铣编程的基本步骤02数控铣编程基础知识CHAPTER数控铣床的坐标系数控铣床的坐标系是用来确定工件的位置和刀具运动的坐标系，包括机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系的原点通常设置在机床的某个固定位置，是机床进行位置检测和运动的基准。

3、工件坐标系是用来确定工件的位置和方向的坐标系，可以随意设定，但必须与机床坐标系相对应。数控铣床的刀具选择是加工过程中的重要环节，需要根据加工材料、加工要求和加工条件来选择合适的刀具。常用刀具有立铣刀、球头铣刀、钻头、镗刀等，每种刀具都有不同的加工特点和适用范围。选择刀具时需要考虑刀具的材料、切削速度、切削刃的几何形状、刀具的直径和长度等因素。数控铣床的刀具选择数控铣床的切削参数包括切削深度、切削速度和进给速度等，这些参数的选择直接影响加工效率和加工质量。切削深度应根据工件的加工余量和刀具的刚度来确定，切削速度应根据工件材料、刀具材料和加工条件来选择。进给速度应根据工件材料、刀具材料和切削深度来

4、确定，同时要考虑加工效率和加工表面的质量。010203数控铣床的切削参数数控铣床的加工工艺01数控铣床的加工工艺包括工件的装夹、刀具路径的规划、切削液的使用等。02工件的装夹应根据工件的形状、尺寸和加工要求来确定，应保证工件装夹牢固，避免加工过程中发生振动或位移。03刀具路径的规划应根据加工要求和工件的结构特点来确定，应尽量减少加工时间和刀具的磨损。04切削液的使用应根据加工要求和刀具材料来选择，应保证切削液的流量和压力适中，以提高加工效率和延长刀具寿命。03G代码编程CHAPTERG代码编程的基本概念01G代码编程是一种数控编程语言，用于控制数控机床的运动轨迹和加工过程。02G代码编程基于计

5、算机数字控制（CNC）技术，通过编写程序来控制机床的切削、钻孔、攻丝等加工操作。03G代码编程具有高度的灵活性和通用性，可以适应各种不同的加工需求和机床型号。G00快速定位指令，用于快速移动到指定位置，不进行切削加工。G01直线插补指令，用于控制刀具以直线方式进行切削加工。G02顺时针圆弧插补指令，用于控制刀具以顺时针方向进行圆弧切削加工。G03逆时针圆弧插补指令，用于控制刀具以逆时针方向进行圆弧切削加工。G代码编程的常用指令01020304实例一：加工一个圆柱体实例二：加工一个曲面零件实例三：钻孔加工实例四：攻丝加工G代码编程的实例分析04M代码编程CHAPTERM代码是数控铣床编程中的一种

6、语言，用于控制机床的各种动作和加工过程。M代码M代码编程程序结构M代码编程是指通过编写M代码来控制数控铣床进行加工的过程。M代码程序通常由程序头、程序体和程序尾三部分组成，其中程序体包含一系列的M代码指令。M代码编程的基本概念G代码指令F代码指令用于控制机床的进给速度，如快速定位、切削进给等。F代码指令T代码指令S代码指令01020403S代码指令用于控制主轴的转速，如设定主轴转速等。G代码指令用于控制机床的移动，如直线插补、圆弧插补等。T代码指令用于控制刀具的更换，如选择刀具、更换刀具等。M代码编程的常用指令M代码编程的实例分析加工一个圆形凹槽通过编写M代码程序，控制数控铣床先进行钻孔操作，

7、再进行铣削操作，最终加工出一个圆形凹槽。加工一个复杂零件通过编写M代码程序，控制数控铣床进行多轴联动加工，实现复杂零件的高效加工。05数控铣编程实例CHAPTER总结词：简单高效详细描述：平面铣削是数控铣削中最基础的加工方式，主要用于加工平面和斜面。其编程过程相对简单，只需指定加工面和切削参数即可。通过合理的切削参数设置，可实现高效加工，提高生产效率。平面铣削的编程实例精度要求高总结词轮廓铣削主要用于加工各种形状的轮廓，如模具、零件的外形等。由于轮廓加工对精度要求较高，因此编程时需要特别注意刀具路径的规划和切削参数的设置。同时，为了确保加工精度，通常需要进行后处理程序，以修正刀具路径。详细描述轮廓铣削的编程实例总结词：复杂度高详细描述：型腔铣削主要用于加工各种形状的型腔，如注塑模具、压铸模具等。由于型腔结构复杂，编程难度较大。在编程过程中，需要充分考虑刀具的干涉、切削参数的优化以及加工效率的提高等因素。同时，为了确保加工质量，需要进行多次切削和清角操作。型腔铣削的编程实例谢谢THANKS