《数控加工基础知识》课件.pptx

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1、数控加工基础知识ppt课件目录CONTENTS数控加工概述数控机床的组成与工作原理数控加工工艺基础数控编程基础数控加工实例分析数控加工的未来发展与展望01数控加工概述0102数控加工的定义数控加工的核心是数字化控制技术，通过计算机编程和数控系统实现加工过程的自动化和智能化。数控加工是一种先进的制造技术，通过数字化信息控制机床和工具进行切削加工，实现高精度、高效率、高自动化的生产。高精度高效率高自动化数控加工的特点数控加工采用高精度的机床和工具，能够实现高精度的加工，提高产品的质量和性能。数控加工可以实现快速切削和多轴联动加工，提高加工效率和生产能力。数控加工采用计算机编程和数控系统，实现加工过

2、程的自动化和智能化，减少人工干预和操作难度。01020304航空航天汽车模具通用机械数控加工的应用范围数控加工广泛应用于航空航天领域的复杂零件和高精度零件的制造。数控加工在汽车制造业中用于制造发动机、变速器等复杂零件和高精度零件。数控加工在通用机械制造业中用于制造各种复杂零件和高精度零件，提高产品质量和生产效率。数控加工用于制造高精度、高质量的模具，提高模具制造的效率和精度。02数控机床的组成与工作原理主轴系统0102030405数控装置是数控机床的核心部分，用于生成加工程序，并控制机床的各个部分。伺服系统由伺服电机和控制系统组成，用于实现机床的进给运动和主轴旋转。冷却系统用于降低切削区域的温

3、度，提高加工精度和刀具寿命。主轴系统包括主轴电机和主轴，用于驱动刀具进行切削加工。辅助装置包括排屑器、工作台、防护装置等，用于辅助机床的正常运行。数控机床的组成伺服系统数控装置辅助装置冷却系统01020304数控加工程序输入加工程序机床各部分协调运动切削加工数控机床的工作原理在数控机床上加工零件时，需要将零件的几何信息和工艺信息编写成加工程序。将编写好的加工程序输入到数控装置中，数控装置会解析程序并生成各种控制指令。在数控装置的控制下，机床的各个部分会协调运动，按照程序规定的轨迹进行加工。通过主轴系统驱动刀具进行切削加工，同时伺服系统控制机床的进给运动。数控机床可以分为数控车床、数控铣床、数控

4、磨床等，不同的数控机床适用于不同的加工工艺。按加工工艺分类数控机床可以分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类，分别适用于不同的加工需求。按运动方式分类数控机床的分类03数控加工工艺基础数控加工准备阶段数控编程阶段机床操作阶段加工检测阶段数控加工工艺流程根据加工要求和方案，编写加工程序，并进行程序调试和优化。分析零件图纸，确定加工内容、加工要求和加工方案。对加工完成的零件进行质量检测，确保符合要求。将程序输入数控机床，进行加工前的机床调整和试切削。数控加工刀具选择根据加工材料选择刀具不同的材料需要使用不同类型的刀具，如硬质合金刀具、高速钢刀具等。根据加工要求选择刀具不同的加工要求需要使用不同结构和

5、参数的刀具，如切削深度、切削速度等。考虑刀具寿命和成本在满足加工要求的前提下，应选择寿命长、成本低的刀具。切削深度切削速度进给速度冷却液使用数控加工切削参数的选择根据加工余量和刀具直径，选择合适的切削深度，以保证加工质量和效率。根据刀具寿命和加工质量，选择合适的切削速度，以提高加工效率和质量。根据切削深度和切削速度，选择合适的进给速度，以确保加工质量和效率。根据加工要求和刀具材质，选择合适的冷却液，以降低切削温度、减少刀具磨损和提高加工质量。04数控编程基础数控编程的优点数控编程可以提高加工效率，减少人工干预，提高加工精度和降低成本。数控编程的适用范围数控编程适用于各种机械加工领域，如车削、铣

6、削、磨削等。数控编程定义数控编程是按照加工要求，通过编写程序来实现自动化加工的过程。数控编程的基本概念根据加工要求，确定加工工艺，包括加工材料、刀具、切削参数等。确定加工工艺编写加工程序程序调试与优化根据加工工艺，编写加工程序，包括选择合适的编程语言和指令系统。对编写好的程序进行调试和优化，确保程序正确无误，提高加工效率和精度。030201数控编程的步骤01G代码用于描述工件的几何形状和加工路径，M代码则用于控制机床的辅助动作。G代码与M代码02FANUC系统是日本发那科公司开发的数控系统，SIEMENS系统是德国西门子公司开发的数控系统。FANUC系统与SIEMENS系统03除了FANUC和

7、SIEMENS，还有HASS、Heidenhain等其他数控系统。其他指令系统数控编程的代码与指令系统05数控加工实例分析总结词数控车削加工是数控加工中常见的一种加工方式，主要用于轴类零件的加工。详细描述数控车削加工实例包括加工阶梯轴、加工带槽轴和加工螺纹轴等。在加工过程中，需要根据零件图纸的要求，选择合适的刀具、切削参数和加工工艺，确保加工质量和效率。数控车削加工实例总结词数控铣削加工主要用于平面、曲面和孔类零件的加工，具有较高的加工精度和灵活性。详细描述数控铣削加工实例包括加工平面、加工曲面、加工孔和型腔等。在加工过程中，需要合理选择刀具、切削参数和加工工艺，控制好铣削过程中的振动和热量，

8、提高加工质量和效率。数控铣削加工实例数控磨削加工是一种高精度的加工方式，主要用于超精密、高光洁度零件的加工。总结词数控磨削加工实例包括平面磨削、内外圆磨削和无心磨削等。在加工过程中，需要选择合适的砂轮、磨削液和切削参数，控制好磨削过程中的温度和压力，确保加工质量和效率。详细描述数控磨削加工实例06数控加工的未来发展与展望随着科技的不断发展，数控加工技术将不断涌现新的创新成果，如更高效的切削技术、智能切削刀具等。技术创新数控加工技术将进一步实现智能化，包括加工过程的自动化、智能化控制，以及加工数据的实时采集和分析。智能化随着环保意识的提高，数控加工技术将更加注重绿色环保，如减少切削液的使用、降低

9、能耗等。绿色环保数控加工技术的发展趋势智能制造与数控加工的结合，可以实现加工过程的自动化、智能化和柔性化，提高加工效率和加工质量，降低制造成本和资源消耗。智能制造是一种先进的制造模式，通过集成信息技术、自动化技术和数字化管理技术，实现制造过程的智能化和柔性化。数控加工是智能制造的重要组成部分，通过高精度、高效率的加工技术，实现复杂零件的高质量加工。智能制造与数控加工的结合绿色制造是一种可持续发展的制造模式，通过减少资源消耗、降低环境污染和提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的统一。数控加工是绿色制造的重要组成部分，通过高效、高精度的加工技术，减少原材料和能源的消耗，降低环境污染。绿色制造与数控加工的结合，可以实现加工过程的绿色化、高效化和智能化，提高资源利用效率和加工质量，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。绿色制造与数控加工的结合感谢您的观看THANKS