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1、数控编程基础知识ppt课件目录CONTENTS数控编程概述数控编程语言数控编程中的数学基础数控机床操作与维护数控编程实例分析01数控编程概述CHAPTER数控编程的定义数控编程是使用数控语言对数控机床进行控制的过程,通过编程将加工零件的几何信息和工艺信息编写成数控程序,控制数控机床的加工过程。数控编程涉及的知识领域包括计算机图形学、机械制造工艺学、数学建模等,需要编程人员具备较高的专业素养和技能水平。根据零件的几何信息和工艺要求,确定加工工艺方案,包括加工顺序、刀具选择、切削参数等。确定加工工艺根据加工工艺方案,建立零件加工的数学模型,包括几何建模和工艺参数设置等。建立数学模型根据建立的数学模
2、型和加工工艺方案,生成数控程序,控制数控机床的加工过程。生成数控程序对生成的数控程序进行调试和优化,确保加工过程的稳定性和精度。程序调试与优化数控编程的流程优点数控编程能够实现高精度、高效率的加工,提高加工质量和生产效率;能够实现加工过程的自动化和智能化,降低人工成本和操作难度;能够实现复杂零件的加工,满足高端制造业的需求。缺点数控编程需要较高的专业素养和技能水平,对编程人员的素质要求较高;需要投入较高的设备和软件成本;需要较长的编程和调试时间,对生产计划的影响较大。数控编程的优缺点02数控编程语言CHAPTER03G代码编程语言具有高度的灵活性和通用性,适用于各种类型的数控机床。01G代码是
3、数控机床中最常用的编程语言,也被称为准备功能代码。02它用于描述机床的移动轨迹和加工参数,如直线、圆弧、切削速度、进给速度等。G代码编程语言HNC-21T编程语言01HNC-21T是中国自主研发的数控系统,其编程语言具有中国特色。02它采用类似于英语的语法规则,但也有一些特殊的命令和符号。HNC-21T编程语言注重实用性,适用于中国的数控机床制造业。03010203FANUC-0i是日本发那科公司生产的数控系统,其编程语言具有规范性和严谨性。它采用类似于数学的语法规则,需要编写程序段来描述加工过程。FANUC-0i编程语言广泛应用于机械制造业,具有较高的知名度和普及度。FANUC-0i编程语言
4、随着数控技术的不断发展,还出现了许多其他的数控编程语言,如PowerMill、Mastercam等。这些编程语言具有各自的特点和优势,适用于不同的加工领域和数控机床。其他数控编程语言03数控编程中的数学基础CHAPTER坐标系在数控编程中,我们通常使用笛卡尔坐标系(CartesianCoordinateSystem)来表示工件的位置和刀具的路径。该坐标系包括X、Y、Z三个相互垂直的轴。原点坐标系的原点是坐标系的基准点,通常设定在机床的某个固定位置。在编程时,所有工件的位置和刀具的路径都是相对于原点来计算的。坐标系与原点切削速度与进给速度切削速度切削速度是指在单位时间内,刀具切削刃在工件材料上切
5、削的长度。切削速度对加工质量和刀具寿命都有影响,因此需要根据工件材料和刀具材料合理选择。进给速度进给速度是指在单位时间内,刀具在工件上移动的距离。进给速度决定了加工表面的粗糙度和加工效率,需要根据加工要求进行合理设置。刀具路径是数控编程中用来描述刀具在工件上移动轨迹的指令集合。刀具路径的规划直接影响到加工质量和效率,因此需要仔细考虑和优化。刀具路径加工余量是指在加工过程中,为了去除工件上的多余材料,在刀具路径上预留的多余材料量。加工余量的设置需要根据工件材料、加工要求和刀具性能等因素来确定。加工余量刀具路径与加工余量04数控机床操作与维护CHAPTER开机流程检查电源、润滑系统、冷却系统等是否
6、正常,然后开启主电源,启动数控系统。回参考点通过手动或自动方式,使机床坐标轴回到机床的固定点,建立机床坐标系。输入程序通过键盘或外部设备将加工程序输入到数控系统中。程序校验检查输入的加工程序是否正确,并进行模拟加工。开始加工启动主轴、进给轴等运动部件,开始加工工件。关机流程完成加工后,依次关闭数控系统、冷却系统、润滑系统和主电源。数控机床的操作流程定期清理机床表面、检查润滑系统、冷却系统等是否正常。日常保养定期保养长期保养对机床的传动部件、液压系统、电气系统等进行全面检查和保养。对机床进行全面拆解检查,更换磨损件和老化件,并进行精度检测和调整。030201数控机床的维护保养如主轴转动异常、刀具
7、夹不紧等,需要检查机械部件是否正常,更换损坏件。机械故障如电机不转、显示屏无显示等,需要检查电气线路、元件是否正常,修复损坏件。电气故障如液压系统压力异常、油路堵塞等,需要检查液压部件是否正常,清洗或更换堵塞件。液压故障如加工程序错误、坐标轴移动异常等,需要检查控制系统软件和硬件是否正常,重新输入正确程序或修复损坏件。控制系统故障数控机床的常见故障及排除方法05数控编程实例分析CHAPTER总结词复杂零件加工详细描述加工中心编程实例主要针对复杂零件的加工,涉及多轴联动、曲面加工和孔系加工等工艺。通过实际案例的编程演示,使学生更好地理解加工中心的加工特点和编程技巧。加工中心编程实例VS简单零件加工详细描述车床编程实例主要针对简单零件的加工,包括外圆、内孔、切槽等加工工艺。通过实际案例的编程演示,使学生掌握车床的基本编程方法和加工参数设置。总结词车床编程实例慢走丝切割线切割机编程实例主要针对慢走丝切割工艺,通过实际案例的编程演示,使学生了解线切割机的加工原理和编程方法。同时强调线切割机的加工精度和特殊应用场景。总结词详细描述线切割机编程实例谢谢THANKS
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