高边坡施工技术措施方案.docx

《高边坡施工技术措施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高边坡施工技术措施方案.docx（29页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、整体解决方案系列高边坡施工技术措施（标准、完整、实用、可修改）在覆盖层开挖过程中，如浮现裂缝或者滑移迹象, 应即将暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清 原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。4. 2边坡石方开挖4.2.1 边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应 作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需 要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系 统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高 度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两 个梯段高度。4.2.2 边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方 法，可在坡面3-5米以内预留保护层；也可

2、先进行坡面预裂 爆破再进行主体石方开挖爆破，普通采用梯段加预裂爆破一 次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足 设计要求。4.2.3 对于边坡易风化破碎或者不稳定的岩体，应先做 好 施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才干进行下一层的 开挖。4.2.4 在开挖面挨近马道或者平台设计高程时，各级马 道及平台预留L52nl的保护层，保护层开挖严格按照保 护层开挖技术要求进行，并在马道或者平台外侧，分别设 置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。4.2.5 在挨近其他建造物边沿或者电杆、电缆、电线、 风 水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际

3、情况，制定 出专门的安全防护措施。4.2.6 边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马 道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。4. 3钻孔作业：4.1.1 钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持 证后方可单独操作。4.1.2 钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履 带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。4.1.3 应采用湿式凿岩，或者装有能够达到国家工业卫 生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳 塞等 劳动防护用品。1.1.1 3. 4开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲 炮，发现问题应即将处理，否则不得作业。在任何情况下不 得在残空中

4、钻孔。1.3.5 夜间作业应有足够的照明。1.3.6 钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差 影响爆破效果或者发生安全事故。4. 4爆破作业。5. 4.1爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能， 并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后， 方可从事爆破作业。6. 4.2爆破方案必须经有关部门审批，按审批后的爆破 方案作业。7. 4.3应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施 工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建 筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。8. 4.4爆破器材的管理、运输、使用应符合爆破安全 技术规程(GB6722)的规定。9. 4.5

5、装药应遵守下列规定：1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理， 装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合格的 孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。2、应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒 区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。3、夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。装 药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明 灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。4、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警 戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或者绝缘手电 筒照明。5、装药应使用木质或者竹制炮棍。6、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。7、装药发

6、生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可 用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、 挤压。8、在装药过程中，不得拔出或者硬拉起爆药包中的导爆管、 导爆索和电雷管脚线。9、当采用机械化装药时应按爆破安全技术规程(GB6722)的有关机械化装药规定执行。4. 4.6爆破警戒应遵守下列规定：1、装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应在警 戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。2、爆破警戒范围由设计确定。在危(wei)险区边界， 应设有明显标志，并派出警戒哨。3、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守 工作岗位。4. 4.7爆后检查应遵守下列规定：1、浅孔爆破，爆后应超过5mi

7、n,方准许检查人员进入 爆破作业区；如不能确认有无盲炮，应经15min后才干进入 爆区检查。2、深孔爆破，爆后应超过15min,方准检查人员进入爆 区。3、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破 区安全后，经当班爆破负责人允许，方准许作业人员进入爆 区。爆破危害防治措施1、降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模，降低一次 爆破装药量;采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量;加 大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强 效应。2、降低爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；阻塞长 度和反抗线；爆破岩体如漏气或者存在软弱夹层应进行必要 地 处理;尽量使爆破方向不朝向建造物和人员活动场

8、所。3、爆破飞石事故的预防：爆破技术设计要合理；按设计 要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量;按设计要求的填 （堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。4、预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮应选择上风 方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆 区。4. 5 土石方挖运进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术 性能，不得带病作业。4. 5. 2施工机械进入施工区前，应对经过路线进行检查， 确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安 全条件后方可行进。1.5.3 施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停 留；机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械（

9、运输车辆） 驾驶室内超载，出渣车车箱内严禁载人。1.5.4 挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动， 挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装 车。1.5.5 机械在挨近边坡作业时，距边沿应保持必要的安 全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的地基上。1.5.6 装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。1.5.7 推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作 规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机 械下坡时，应对钻机阻滑。1.5.8 5.8运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。 装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。1.5.9 施工机械住手作业时，必须停放在安全可靠、基

10、 础坚固的平地，严禁在斜坡上停车，暂时在斜坡上停车，必 须用三角木等对车轮阻滑。4. 5. 10施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保 养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或者危(wei)险地 段进行设备的维修保养工作。5、支护脚手架4.1 脚手架搭设4.1.1 脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准， 编制施工组织设计或者作业指导书。4.1.2 脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规 定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使 用过程中，加强维护和管理。不许随意修改和变动其结构。5. 1.3脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应 符合建造施工扣件式钢管脚手架安全技术

11、规范JGJ130的 规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度 和稳定性等进行计算，并按规定审批。5.1.4 脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术 考核管理规则(GB5036)考核合格的架子工，施工前应对现 场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得 上架作业。5.1.5 对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严 禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不 同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或 者 校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。5.1. 6脚手架搭设过程中严禁交叉作业。因施工需要，增设暂时悬挑式平台（如悬挑式操作 平台等）时，应对脚

12、手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复 核计算，在确保安全并经批准后执行。5. 1.8脚手板铺设应遵守下列规定：1、在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙 和探头板；2、脚手板搭接长度不得小于20cm;3、对头搭接时，应架设双排小横杆，此间距不大于20cm, 不得在跨度间搭接；4、在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5、脚手板的铺设应平稳，绑牢或者钉牢，脚手板垫木应 用木块，并且钉牢。脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部编号：FS-QG-78200高边坡施工技术措施Technical measures for high slope construction说明：为明确各负责人职责，充

13、分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定1、总则1.1 为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备 安全，防止事故发生，特制定高边坡施工安全技术措施。 以下简称本措施。1.2 在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水 文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施工安全 生产要求的施工方案、安全技术措施。必要时礼聘专业机构 对高边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的防范措 施。1.3 在高边坡的部位进行施工作业，除执行本措施外， 还应执行有关的规范和规程。1.4 本措施合用于中国水利水电建设集团公司系统所进 行的高边坡开挖、支护等作业。门联合验收，合格

14、后办理签证手续（必要时可通过承载试验 来检验）。搭设高度大于50m （含50m）或者有特殊要求的脚手架, 还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安 全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。5. 1. 10施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1、脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2、脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3、在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部份是否坚固。4、大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否 有效。5、脚手架的基础处理是否符合设计和规范的

15、要求。5.2脚手架的使用及维护5.2.1 脚手架搭设完成后，未经检查验收、或者在检查验 收中发现的问题没有整改完成的、或者安全防护设施不完 善的，严禁投入使用。5.2.2 应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架 通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人 数、最大承受荷载等。5.2.3 脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检 查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强 度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须即将处 理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。1.1.1 2. 4作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。1.1.2 2. 5雨、雪天气施工，应采

16、取必要的防雨、防雪、防 滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停 在脚手架上作业。5.2.6 在脚手架上进行电、气焊或者从事吊装作业时， 应 采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。5.2.7 脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横 向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不许任意改变脚 手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同 意，重新设计。5.2.8 在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报 告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进 行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。5.3脚手架的拆除5.3.1 脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按

17、该脚 手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或者安全措施 不 落实的，严禁拆除作业。5.3.2 拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施 工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全 防护措施。5.3.3 脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂 物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开 或者加以保护。5.3.4 3. 4脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求, 统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。5.3.5 拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆 绑坚固缓慢下放，或者用吊运方法运送到地面。5.3.6 脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、

18、构 配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。5.3.7 脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作 必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域， 严禁无关人员进入。6、支护1.1 边坡支护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要 求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作 业指导书，并向施工作业人员进行交底。1.2 作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行 支护。1.3 作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要 时应先进行安全处理。1.4 对不良地质地段的暂时支护，应结合永久支护进行， 即在不拆除或者部份拆除暂时支护的条件下，进行永久性支护。1.5 作业人员应按规定穿戴防尘

19、口罩、防护眼镜、防尘 帽等防护用品。6. 6锚喷支护7. 6.1施工前，应通过现场试验或者依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。6. 6.2锚喷作业的机械设备，应布置在安全地段。6.3.3 喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检 查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可 使用。6.3.4 喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度， 宜采用湿喷混凝土。6.3.5 岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把 渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。6 . 6.6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安 装锚杆；7 .6.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若 喷层厚

20、度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。6 . 6.8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：1、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3,其耐力不应小于 0. 8Mpa(8kg/cm2),使用前应进行耐压试验。3、作业开始(或者中途住手时间超过30min)时，应用水 或者0.50.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。4、注浆工作压力应逐渐升高。5、输料管应连接密切，不得有回折。6、注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的 三分之一摆布。7、喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表 和安全阀，使用过程中如发现破损或者失灵时，应即将更换。

21、8、施工期间应时常检查输料管、喷头、注浆管等管路的 连接部位，如发现磨薄、击穿或者连接不牢等现象，应即将 处理；9、带式上料机及其他设备外露的转动和传动部份，应设 置保护罩；10、施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、 停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员；11、不得在喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处 理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不 得大于0. 4Mpa（4kg/cm2）,并将输料管放直，握紧喷头，喷 头不得正对有人的方向；12、当喷头（或者注浆管）操作手与喷射机（或者注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段；13、应适当减少锚喷操作人

22、员连续作业时间。6. 6. 9预应力锚索作业安全技术措施1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问 题及时解决。2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘 措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻 进时岩体掉块伤人。3、钢校线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹 伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉 时浮现异常伤人。5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接坚固； 造孔、张拉机械的传动与转动部份均需设置完备的防护罩。7、安全监测7.1为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监 测的部位包括开挖结构面

23、和开口线上部岩体，通过人工巡视 检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用 力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。7 . 2施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作，检 查内容包括边坡是否浮现裂缝，以及裂缝的变化情况(裂缝 的深度及宽度)、是否浮现掉渣或者掉块现象，坡表有无隆起 或者下陷，排、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常 等，并 做好巡视记录。8 .3边坡外部变形监测:在边坡重点部位，布置变形观测 墩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。通过大地测量 法监测边坡变形情况，包括平面变形测量和高程变形测量。 有条件的宜采用较为先进的全球定位(GPS)变形测量系统。9 .

24、 4表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情 况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂 缝的开合情况。10 5深层变形监测：通过在边坡内部深层安装埋设监测 仪器，来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位 移计、滑动测微计等。11 6支护效应监测:主要是对锚杆、锚索应力监测，通过 在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器，对锚杆、锚索的应 力进行监测，反应锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要 采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。7. 7爆破振动及声波测试:在边坡开挖过程中，由于爆破 震动影响，有可能造成边坡失稳，通过爆破振动监测及声波 测试以控制爆破规模。采用设备宜为:爆破振动

25、测试记录仪、 声波仪等。7.8 边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量的变化情 况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。7.9 应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作， 以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据 管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、 预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能浮现 的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工 作，以指导施工。8、附则8. 1国家有关法规、规范、标准、要求有修改时，本措 施将及时进行相应的修订。8.2本措施有未尽事宜，各单位应在实践中总结、采集、整理相关资料，并及时报送集团公司安全生产监

26、督管理部,以便修改完善。请输入您公司的名字Foonshion Design Co. , Ltd2、普通规定1.1 1施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设 有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工 无关的人员、设备不得进入施工区。1.2 作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检 查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得 从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的 地方吸烟、动火。1.3 进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护 用品，严禁赤脚或者穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖 鞋进入施工现场。1.4 在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方歇

27、息 或者停留。1.5 临边、危(wei)险区域、易燃易爆场所，变压器 周围应设 置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现 场各种防护 设施、警示标志未经施工负责人批准，不得挪 移和拆除。1.6 从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。1.7 作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋 内，上下传递物件不得抛掷。1.8 遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡 作业。3、施工准备阶段3.1 影响边坡施工安全的危害因素1. 1.1开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下 部作业安全，应进行清除或者加固支护处理

28、。3. 1. 2岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能 力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。4. 1.3岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度 及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布 与开挖坡面的关系。5. 1.4水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动 态变化，地表水的作用情况。6. 1.5地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。7. 1.6风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石 的强度。8. 1.7气候影响因素。3. 2施工布置3.1.1 现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施 工、便于管理的基本原则。3.1.2 生产、生活、办公区和危（wei）险化学品

29、仓库的布置，应符合以下要求：1、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等 威胁。2、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线 交叉。3、生产车间，生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火 安全要求。4、危（wei）险化学品仓库应远离其它区并满足相关规定布 置。施工区内起重设施、施工机械、挪移式电焊机及 工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、 卫生、环境保护要求。大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产 相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防 安全要求。弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生 产的要求。3. 3施工道路布置3.1.1 永久性机动车辆道路

30、、桥梁、隧道，应按照公 路工程技术标准(JTG801)的有关规定，并考虑施工运输的 安全要求进行设计修筑。3.1.2 3.2施工生产区内机动车辆暂时道路应符合以下规定：1、道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不 得超过15%02、道路最小转变半径不得小于15m,因自然条件限制不 能满足要求时应采取相应的措施(应有足够的回车场地和安 全墩)。3、路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道 路面宽度不宜窄于7. 0m,单车道不宜窄于4. 0mo单车道在可 视范围内应设有会车位置。4、路基基础及边坡保持稳定。5、在急弯、陡坡等危（wei）险路段及叉路、涵洞口应 设有相应警示标志。6、陡

31、崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应设 有安全墩、挡墙等安全防护设施。7、应设有排水设施，排水设施不得占用有效路面。3.1.3 施工现场暂时性桥梁，应根据桥梁的用途、承重 载荷和相应技术规范进行设计修筑，并符合以下要求：1、宽度应不小于施工车辆最大宽度的1.5倍。2、人行道宽度应不小于1.0m,并应设置防护栏杆。3.1.4 施工现场架设暂时边坡栈桥应符合以下要求：1、基础稳固、平整畅通。2、人行坡栈桥宽度不得小于1.2m。3、手推车便桥宽度不得小于1.5m。4、临边、临空处应按规定设有挡脚板、防护栏杆等。4、开挖4.1 覆盖层开挖4.1.1 在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风 化

32、岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣 坎，保证下部施工安全。4.1.2 在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的 施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。4.1.3 覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行, 坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。4. 1.4坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或 者根 据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工 安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。5. 1.5作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造 成事故。6. 1.6对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时 支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开 挖。7. 1.7需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按 照每人控制2. 5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分 条带向下逐层挨次清理，相邻5人之间最大高差不得大于 1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、 人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。