《摩擦磨损润滑基础》课件.pptx

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1、摩擦磨损润滑基础ppt课件目录摩擦学基础磨损基础润滑基础摩擦磨损润滑的相互关系实际应用案例未来发展趋势与挑战01摩擦学基础摩擦是两个接触表面在相对运动或试图相对运动时所发生的阻力。摩擦定义摩擦具有静态摩擦和动态摩擦两种特性，静态摩擦是开始运动瞬间产生的阻力，动态摩擦是运动过程中的阻力。摩擦特性摩擦定义与特性无润滑剂作用在两个接触表面之间，如金属之间的摩擦。干摩擦流体摩擦边界摩擦流体润滑剂在两个接触表面之间形成油膜，如轴承中的润滑油摩擦。润滑剂在接触表面之间形成边界膜，如滑动轴承中的润滑脂摩擦。030201摩擦类型与实例机械传动利用摩擦实现机械能传递和转换，如齿轮、链条和轴承等。刹车系统利用摩擦

2、将车辆动能转化为热能并散发出去，实现车辆减速和停车。轮胎与地面接触利用轮胎与地面之间的摩擦力实现车辆牵引力、制动力和稳定性控制。摩擦学原理应用02磨损基础磨损是物体在相对运动过程中，由于表面材料的不断损失或转移引起物体尺寸和形状改变的现象。磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等。磨损定义与类型磨损类型磨损定义物理过程摩擦力作用下，表面材料在相对运动中发生剪切、犁沟、挤出等机械作用，导致表面损伤。化学过程在摩擦过程中，表面材料可能发生氧化、还原等化学反应，导致表面性质变化。磨损的物理和化学过程磨损预测通过建立数学模型和实验研究，预测不同工况和材料组合下的磨损行为，为优化设计提供依据。

3、磨损控制采取有效的润滑措施、材料选择和工艺改进等手段，降低磨损发生的概率和程度，延长设备使用寿命。磨损的预测与控制03润滑基础润滑油的种类与特性01润滑油是最常用的润滑剂之一，具有润滑、冷却、清洁和防锈等功能。根据用途和成分的不同，可分为矿物油、合成油和动植物油等。润滑脂的种类与特性02润滑脂是一种半固体状润滑剂，由基础油、稠化剂和添加剂组成。具有较好的粘附性、耐高温和防锈等特点，适用于低速、重载和高温等场合。固体润滑剂的种类与特性03固体润滑剂包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等材料，具有承载能力强、耐高温和抗氧化等特点，适用于高温、真空和辐射等特殊环境。润滑剂的种类与特性润滑剂的选择原则选择润

4、滑剂时需要考虑摩擦副的材料、工作条件、环境因素和经济性等因素，以确保润滑剂能够满足使用要求，并发挥最佳的润滑效果。润滑剂的应用范围润滑剂广泛应用于汽车、机械、航空航天、船舶和铁路等领域，用于减少摩擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。润滑剂的更换周期与注意事项润滑剂在使用过程中会逐渐消耗和污染，需要定期更换。更换时需要注意清洁和检查摩擦副的磨损情况，以确保润滑效果和使用安全。润滑剂的应用与选择粘度粘度是衡量润滑剂粘稠程度的重要指标，对于润滑剂的流动性和油膜厚度有重要影响。选择合适的粘度可以保证良好的润滑效果。闪点与燃点闪点是润滑油在一定条件下加热后开始闪火的最低温度；燃点是润滑油在一定条件下加热后

5、完全燃烧的最低温度。这两个指标对于润滑油的安全使用具有重要意义。酸碱值与清洁度酸碱值表示润滑油的酸碱性质；清洁度表示润滑油中杂质和污染物的含量。这两个指标对于润滑油的性能和使用寿命有重要影响。润滑剂的性能指标04摩擦磨损润滑的相互关系摩擦是磨损的直接原因，磨损的程度取决于摩擦力的大小、接触表面的硬度以及材料特性等因素。摩擦和磨损之间存在相互影响的关系，摩擦会导致磨损，而磨损也会改变接触表面的性质，进一步影响摩擦。摩擦是物体表面相对运动时产生的阻力，而磨损则是物体表面在摩擦过程中逐渐损失的现象。摩擦与磨损的关系123润滑剂能够有效地减少摩擦和磨损，通过在接触表面形成润滑膜，将接触表面分隔开来，从

6、而减少直接接触的面积和压力。润滑剂的选择和使用需要根据不同的工况和材料特性进行，选择合适的润滑剂能够显著提高设备的使用寿命和效率。润滑剂的性能指标包括粘度、极压性、抗磨性、抗氧化性等，这些指标需要根据实际需求进行选择。润滑对摩擦和磨损的影响摩擦学材料是指具有良好摩擦性能和耐磨性能的材料，如金属、塑料、陶瓷等。选择摩擦学材料时需要考虑其硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能指标，以及成本和加工难易程度等因素。摩擦学材料广泛应用于机械、汽车、航空航天、能源等领域，如轴承、齿轮、密封件、刹车片等，以提高设备性能和延长使用寿命。摩擦学材料的选择与应用05实际应用案例汽车发动机是汽车的心脏，其正常运转离不开

7、润滑油的润滑作用。在发动机中，活塞与气缸壁之间的摩擦、曲轴轴承与轴颈之间的摩擦等都需要润滑油来减少摩擦和磨损。润滑油在发动机中起到润滑、冷却、清洁和密封的作用，对于发动机的性能和寿命至关重要。汽车发动机的摩擦磨损润滑轴承是机械设备中常用的零部件，其运转也需要润滑油的润滑作用。在轴承中，滚珠与内外圈之间的摩擦、保持架与滚珠之间的摩擦等都需要润滑油来减少摩擦和磨损。润滑油在轴承中起到润滑、冷却和减震的作用，对于轴承的性能和寿命至关重要。轴承的摩擦磨损润滑 金属切削中的摩擦磨损润滑金属切削是机械加工中的重要工艺，其加工质量和效率与切削工具和切削液的选择密切相关。在金属切削中，刀具与工件之间的摩擦、切

8、屑与刀具之间的摩擦等都需要切削液来减少摩擦和磨损。切削液在金属切削中起到润滑、冷却、清洗和防锈的作用，对于加工质量和效率至关重要。06未来发展趋势与挑战陶瓷材料具有高硬度、低摩擦系数等优点，在摩擦磨损润滑领域有广阔的应用前景。陶瓷材料碳纳米管和石墨烯具有优异的力学性能和润滑性能，可有效降低摩擦系数和磨损率。碳纳米管和石墨烯高分子材料具有良好的自润滑性能和耐磨性，可应用于各种润滑环境。高分子材料新材料在摩擦磨损润滑领域的应用03智能润滑材料开发具有自适应、自修复功能的智能润滑材料，以适应各种复杂工况和环境。01远程监控与故障预警通过传感器和物联网技术，实现对润滑系统的远程监控和故障预警，提高设备运行效率和安全性。02智能化润滑决策基于大数据和人工智能技术，实现智能化润滑决策，提高润滑效率并减少浪费。智能润滑系统的发展趋势低挥发性有机化合物润滑剂降低润滑剂中挥发性有机化合物的含量，减少对大气环境的污染。无毒润滑剂开发无毒或低毒性的润滑剂，以减少对人体的危害和对生态环境的破坏。生物可降解润滑剂利用可生物降解的油脂、植物油等作为基础油，减少对环境的污染。环境友好型润滑剂的开发感谢您的观看THANKS