《章特种加工》课件.pptx
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1、章特种加工ppt课件CATALOGUE目录特种加工概述特种加工技术种类特种加工的应用领域特种加工技术发展趋势与挑战案例分析CHAPTER特种加工概述01定义:特种加工是指利用物理、化学或复合能量,将工件材料去除或改变其物理、化学性能,以达到制造所需形状和精度要求的加工方法。特点加工范围广,不受材料硬度、韧性的限制;加工精度高,可实现微细、复杂结构的加工;加工过程中工件不承受切削力,特别适合于加工薄壁、细长、刚性差的零件;特种加工可有效降低工件表面粗糙度值。定义与特点解决传统加工难以解决的问题,如复杂、微细、精密零件的加工;提高加工效率,降低生产成本;拓展了新材料的加工范围,促进了新材料的应用。
2、特种加工的重要性历史随着工业革命的发展,传统加工方法逐渐无法满足生产需求,特种加工应运而生。最早的特种加工技术包括电火花加工和电解加工。发展随着科技的不断进步,新的特种加工技术不断涌现,如激光加工、超声波加工、等离子弧加工等。同时,复合加工技术也得到了迅速发展,如电火花与超声波复合加工、电解与超声波复合加工等。未来趋势随着新材料、新工艺的不断涌现,特种加工技术将更加多样化、智能化和绿色化。同时,复合加工技术将成为未来发展的主流趋势,实现多种加工方法的优势互补,提高加工效率和精度。特种加工的历史与发展CHAPTER特种加工技术种类02总结词利用电火花腐蚀原理进行加工详细描述电火花加工通过在工具电
3、极和工件之间施加高电压和脉冲电流,使电极和工件之间的气体介质产生电火花,对工件进行蚀除加工。该方法主要用于加工硬质合金、淬火钢等难加工材料,以及复杂型腔、型孔和深孔的加工。电火花加工利用高能激光束对工件进行切割、打孔、焊接等加工总结词激光加工利用高能激光束与工件材料的相互作用,使工件局部熔化、汽化或产生热应力,实现对工件的切割、打孔、焊接等加工。该方法具有加工速度快、精度高、热影响区小等优点,广泛应用于汽车、航空、电子等领域。详细描述激光加工总结词利用超声波振动对工件进行磨削、抛光等加工详细描述超声波加工利用超声波振动器产生的高频振动,使磨料对工件表面进行冲击和磨削,从而实现工件的抛光、磨削等
4、加工。该方法适用于各种硬脆材料的加工,如玻璃、陶瓷、石英等。超声波加工总结词利用化学反应对工件进行腐蚀、成膜等加工详细描述化学加工利用化学试剂与工件材料之间的化学反应,使工件局部溶解、侵蚀或形成保护膜,实现对工件的加工。该方法主要应用于表面处理和微细加工等领域,如化学镀膜、化学蚀刻等。化学加工利用高速水流对工件进行切割、磨削等加工总结词水射流加工利用高压水流对工件进行冲击和磨削,实现工件的切割、磨削等加工。该方法具有加工速度快、精度高、成本低等优点,广泛应用于金属材料和非金属材料的加工。详细描述水射流加工CHAPTER特种加工的应用领域03利用特种加工技术,如电火花加工、激光加工等,对飞机零部
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