《工艺尺寸链计算》课件.pptx

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1、工艺尺寸链计算尺寸链计算概述工艺尺寸链的建立工艺尺寸链的计算工艺尺寸链的应用案例分析01尺寸链计算概述在产品制造过程中，由相互关联的尺寸组成的封闭尺寸组。尺寸链尺寸链的作用尺寸链的特性确保产品制造过程中的尺寸精度，满足设计要求，提高产品质量。封闭性、关联性、有序性。030201尺寸链的定义组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链元素。组成元素尺寸链元素按一定顺序首尾相连形成的封闭环。组成环根据其特性可分为增环和减环。组成环的性质尺寸链的组成03计算步骤确定封闭环、列出尺寸链元素、确定增减环、计算增减环的基本尺寸和公差。01计算原则先确定封闭环，再根据封闭环计算增减环。02计算方法极值法、概率法。尺寸链的

2、计算方法02工艺尺寸链的建立封闭环是尺寸链中的最终要求，它决定了产品或部件的最终尺寸。在确定封闭环时，需要明确产品或部件的设计要求和功能需求，从而确定最终的封闭环。封闭环的选择应具有代表性和可测量性，以确保尺寸链的计算结果能够准确反映产品或部件的实际尺寸。确定封闭环组成环是影响封闭环的尺寸或位置的各个组成尺寸。在查找组成环时，需要分析产品或部件的加工和装配过程，找出所有可能影响封闭环的尺寸或位置的组成尺寸。组成环的选择应具有合理性和准确性，以确保尺寸链的计算结果能够准确反映产品或部件的实际加工和装配过程。查找组成环增减环是指对封闭环有直接影响的尺寸，但不是组成环的一部分。在确定增减环时，需要仔

3、细分析产品或部件的结构和功能，找出对封闭环有直接影响的尺寸，并确定它们对封闭环的影响方式和程度。增减环的选择应具有准确性和完整性，以确保尺寸链的计算结果能够准确反映产品或部件的实际结构和功能。确定增减环03工艺尺寸链的计算封闭环基本尺寸计算公式$D_0=D_i-sum d_i$，其中$D_0$为封闭环基本尺寸，$D_i$为组成环基本尺寸，$sum d_i$为所有组成环基本尺寸之和。注意事项在计算封闭环基本尺寸时，需要先确定封闭环，并列出所有组成环的基本尺寸。计算封闭环的基本尺寸123$ES_0=max(ES_i)-sum(ei)$，其中$ES_0$为封闭环上偏差，$ES_i$为组成环上偏差，$

4、ei$为组成环基本偏差。封闭环上偏差计算公式$EI_0=min(EI_i)+sum(ei)$，其中$EI_0$为封闭环下偏差，$EI_i$为组成环下偏差，$ei$为组成环基本偏差。封闭环下偏差计算公式在计算封闭环极限偏差时，需要先确定组成环的上偏差和下偏差，并了解组成环的基本偏差。注意事项计算封闭环的极限偏差组成环基本尺寸计算公式$D_i=D_0+sum(ei)$，其中$D_i$为组成环基本尺寸，$D_0$为封闭环基本尺寸，$sum(ei)$为所有组成环基本偏差之和。组成环极限偏差计算公式$ES_i=ES_0-sum(ei)$，$EI_i=EI_0+sum(ei)$，其中$ES_i$、$EI_

5、i$分别为组成环上偏差和下偏差，$ES_0$、$EI_0$分别为封闭环上偏差和下偏差。注意事项在计算组成环的基本尺寸和极限偏差时，需要先确定封闭环的基本尺寸和极限偏差，并了解所有组成环的基本偏差。计算组成环的基本尺寸和极限偏差04工艺尺寸链的应用在工艺方案制定中的应用通过对工艺尺寸链的计算和分析，可以预测可能出现的工艺问题，如尺寸超差、装配困难等，从而提前采取措施预防和解决。预测工艺问题通过计算工艺尺寸链，可以确定零件在加工过程中的定位基准和装配基准，确保零件加工和装配的准确性。确定零件的定位基准和装配基准通过分析工艺尺寸链，可以找出工艺流程中的瓶颈环节和优化空间，从而优化工艺流程，提高生产效

6、率。优化工艺流程设计测量工具基于工艺尺寸链的计算结果，可以设计出精确可靠的测量工具，用于检测零件的加工质量和装配精度。优化刀具和砂轮通过对工艺尺寸链的分析，可以找出刀具和砂轮的最佳参数，如切削深度、进给速度等，从而提高加工效率和零件质量。设计工装夹具通过计算工艺尺寸链，可以确定工装夹具的结构和尺寸，确保工件在加工过程中的稳定性和准确性。在工艺装备设计中的应用控制加工过程通过计算工艺尺寸链，可以确定关键工序的加工参数和控制方法，确保零件加工过程的稳定性和一致性。检测与调整基于工艺尺寸链的计算结果，可以制定出有效的检测方案和调整方法，及时发现并解决加工过程中出现的尺寸偏差和质量问题。质量改进通过对

7、工艺尺寸链的分析，可以找出影响零件质量的因素和改进方向，持续改进和提高零件的质量水平。在工序质量控制中的应用05案例分析零件加工尺寸链计算总结词在零件加工过程中，工艺尺寸链计算是确保加工精度和产品合格率的关键步骤。通过计算工艺尺寸链，可以确定各工序的加工余量、公差范围和工序基准，以确保最终产品的尺寸精度和位置精度满足设计要求。详细描述案例一：某零件加工工艺尺寸链计算VS夹具设计尺寸链计算详细描述在夹具设计过程中，工艺尺寸链计算有助于确定夹具的定位元件、导向元件和控制元件的位置和尺寸，以确保工件在夹具中的正确位置和加工过程的稳定性。通过计算工艺尺寸链，可以优化夹具设计，提高工件的加工精度和生产效率。总结词案例二：某夹具设计工艺尺寸链计算工序质量控制尺寸链计算在生产线工序质量控制中，工艺尺寸链计算是评估和优化各工序加工质量和稳定性的重要手段。通过计算工艺尺寸链，可以分析各工序的加工误差、检测误差和控制误差，并采取相应的措施进行改进和优化，以提高整个生产线的加工质量和效率。总结词详细描述案例三：某生产线工序质量控制尺寸链计算感谢观看THANKS