《铝挤加工学》课件.pptx

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1、铝挤加工学ppt课件目录CONTENTS铝挤加工概述铝挤加工设备铝挤加工工艺铝挤加工质量控制铝挤加工的未来发展01铝挤加工概述0102铝挤加工的定义铝挤加工具有生产效率高、成本低、可加工材料范围广等优点，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子电器等领域。铝挤加工是一种金属加工技术，通过高温熔融铝或铝合金，再通过挤压机将熔融铝或铝合金挤压成各种形状和规格的铝制品。铝挤加工的应用领域铝门窗、铝幕墙、铝吊顶等。汽车车身面板、发动机部件、悬挂系统等。飞机机身、机翼、起落架等。电子元件外壳、散热器、连接器等。建筑领域汽车领域航空航天领域电子电器领域将铝或铝合金加热至熔融状态，形成液态铝。高温熔融挤压机挤压

2、冷却定型通过挤压机的压力将液态铝挤压成各种形状和规格的铝制品。通过冷却系统将挤压成型的铝制品快速冷却定型。030201铝挤加工的基本原理02铝挤加工设备模具材料的选择对铝挤制品的质量和生产效率有重要影响，常用的模具材料有钢材、硬质合金等。模具材料模具设计需要考虑制品的形状、尺寸、精度要求等因素，同时要兼顾生产效率和模具寿命。模具设计定期对模具进行维护和修复，可以延长模具的使用寿命，提高生产效率。模具维护与修复铝挤模具铝挤机利用挤压原理，将铝棒或铝合金锭通过模具挤出成所需形状的制品。挤压原理根据用途和生产规模的不同，铝挤机可分为单柱挤压机和多柱挤压机等类型。挤压机类型挤压工艺参数的选择对制品的质

3、量和生产效率有重要影响，如挤压温度、挤压速度等。挤压工艺参数铝挤机牵引机用于将挤出的铝制品牵引至定尺锯床或堆垛机上，以完成制品的定尺和堆垛。牵引机定尺锯床用于对铝制品进行精确的长度切割，以满足制品长度要求。定尺锯床堆垛机用于将定尺后的铝制品进行堆垛，以便后续的搬运和运输。堆垛机铝挤辅助设备03铝挤加工工艺选择合适的铝材，考虑其成分、纯度、机械性能和加工特性。材料选择准备铝挤所需的工具，如模具、挤压筒、加热设备等，确保其完好和准确性。工具准备对挤压机进行全面检查，确保其工作正常，特别是对关键部件如挤压轴、模具等进行检查。设备检查根据产品要求和铝材特性，制定合理的挤压工艺参数。工艺制定铝挤前的准备

4、铝材加热模具选择与安装挤压操作质量控制铝挤过程01020304将铝材加热至合适的温度，使其具有足够的塑性。根据产品要求选择合适的模具，并确保其安装正确、稳固。将加热后的铝材放入挤压筒，在合适的压力和温度下通过模具挤出成所需形状。在挤压过程中，对产品进行实时检测，确保其满足质量要求。通过自然冷却或强制冷却方式，使挤压出的铝材快速冷却定型。冷却处理矫直与切割表面处理质量检测与包装对挤压出的铝材进行矫直，去除毛刺，并根据需要进行切割。根据需要，对铝材进行抛光、喷涂、电镀等表面处理，以提高其美观性和耐腐蚀性。对处理后的铝材进行质量检测，确保其满足要求，并进行适当的包装，以便运输和存储。铝挤后的处理04

5、铝挤加工质量控制铝挤材料的选择是铝挤加工质量控制的重要环节，直接影响到产品的质量和性能。在选择铝挤材料时，需要考虑材料的成分、纯度、机械性能、热性能和加工性能等因素。常用的铝挤材料包括纯铝、铝合金和铝基复合材料等。铝挤材料的选择详细描述总结词总结词铝挤工艺参数的控制是实现高质量铝挤产品的关键，包括温度、压力、速度和模具设计等。详细描述温度控制是铝挤工艺中的重要参数，需要保持稳定的温度以获得良好的热传导和热对流。压力和速度的控制也至关重要，它们会影响产品的尺寸精度和表面质量。模具设计需要根据产品需求进行优化，以提高生产效率和产品质量。铝挤工艺参数的控制总结词铝挤产品的检测与检验是确保产品质量和性

6、能的重要手段，包括外观检测、尺寸检测、力学性能检测和无损检测等。要点一要点二详细描述外观检测主要检查产品表面是否有缺陷、气泡、夹杂物等。尺寸检测则要确保产品尺寸符合设计要求，误差在允许范围内。力学性能检测包括硬度、拉伸强度、压缩强度和弯曲强度等，以评估产品的机械性能。无损检测采用非破坏性方法检测产品内部缺陷和结构异常，如超声波检测、X射线检测和磁粉检测等。铝挤产品的检测与检验05铝挤加工的未来发展高强度铝合金随着新材料技术的不断发展，高强度铝合金在铝挤加工中的应用将更加广泛，能够满足更复杂、更精细的加工需求。轻量化材料为了满足节能减排和环保要求，轻量化材料在铝挤加工中的应用将逐渐增多，如碳纤维

7、增强铝复合材料等。高性能涂层通过在铝材表面涂覆高性能涂层，可以提高铝材的耐腐蚀性和耐磨性，延长使用寿命，降低维护成本。新材料的应用自动化和智能化技术通过引入自动化和智能化技术，提高铝挤加工的生产效率、降低人工成本，实现高效、精准的加工。虚拟现实和增强现实技术利用虚拟现实和增强现实技术进行模拟和预览，可以更好地进行设计和生产过程的优化。3D打印技术3D打印技术将为铝挤加工提供更加灵活、个性化的生产方式，实现复杂形状和结构的快速成型。新技术的研发资源循环利用对铝挤加工过程中产生的废料进行回收和再利用，减少资源浪费，降低对环境的影响。环境友好型材料优先选择环境友好型的原材料和添加剂，减少对环境和人体的危害，实现可持续发展。节能减排通过采用先进的节能技术和设备，降低铝挤加工过程中的能耗和排放，实现绿色环保生产。绿色环保生产THANKS感谢您的观看