岩棉彩钢板隔墙施工工艺.docx

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1、岩棉彩钢板隔墙施工工艺XXX-HHGX8Q8-GNHHJ8岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重 视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。一、安装准备1 .材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大 型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提 出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、 连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放 位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与 实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、 代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。2 .机具准备。彩板围

2、护结构因其体轻，一般不需大型机具。 机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种: （1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按 不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工 具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉钾枪、手提 圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连 接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线采光板的厚度一般在12mm,故在四块板的搭接处将发 生较大的板间缝隙，而发生漏雨隐患，应该接纳前面提到的切 角办法。采光板的选择中应尽量选用机制板，以减少安装中的 搭接不合口现象。采光板一般接纳屋面板安装中留出洞口，而 后安装的

3、办法。固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以免在 长工夫的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大，以至于失去 连接和密封作用。保温屋面需设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面 密封，不然保温效果减弱，以至于呈现结露和滴水现象。九、门窗安装1.在彩板围护结构中，门窗的外廊尺寸与洞口尺寸为紧密 配合，一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。过大的 差值会导致安装中的困难。2.门窗的位置一般安装在钢墙梁上, 在夹芯板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法，这时 应按门窗外廊的尺寸在墙板上开洞。3 .门窗安装在墙梁上时，应先安装门窗四周的包边件，并 使泛水边压在门窗的外边沿处。4 .门窗就位

4、并作临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量，无误后作固定。5 .安装完的门窗应对门窗周边作密封。十、泛水件安装1 .在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如 屋脊线、檐口线、窗上下口线等。2 .安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭 接头。3 .安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置 双面胶条，搭接后立即紧固。4 .安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状 加工拐折处的接头，以保证拐点处有良好的防水效果和外观效 果。5 .应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构 造方法，以保证建筑的立面外观效果。十一、安装注意事项1 .彩板围护结构安装完毕后即为最

5、终成品，保证安装全进 程不破坏彩板表面是非常紧张的环节，因此应留意：现场搬运 彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动；现场 切割进程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫 以薄三合板材；吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰 撞和摩擦；在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉的鞋；操纵工 人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的 布或其他片材上；不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。2 .彩板围护结构是以不到1mm的钢板制成，屋面的施工 荷载不能过大，因此保证结构安全和施工安全是十分重要的： 施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成板面损坏；施 工的工人不得在屋面

6、上奔跑、打闹、抽烟或乱扔垃圾；当天吊 至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时 固定，以免被风刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面 上彩板面滑，应特别注意防护措施。3 .彩板围护结构施工中其他应注意的问题：板面铁屑清理, 其他切除的彩板头，铝合金拉钾钉上拉断的铁杆清理；在用密 封胶封堵缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良 好的结合面；用过的密封胶筒等杂物应及时装在各自的随身垃 圾袋中带出现场；电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造 成事故；在彩板表面上的塑料保护膜在竣工后应全部清除。十 二、竣工验收彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：1 .压型板及夹芯板所采用的

7、彩板出厂材质证书。2 .保温材料的材质证书。3 .压型板、夹芯板的出厂合格证。4 .防水密封材料的出厂合格证。5 .连接件的出厂合格证。6 .围护结构的施工图设想文件及变更通知书。7 .围护结构的质量事故处理记录。对围护结构应做如下外观检查：1 .自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下 端等处成一直线。2 .彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。3 .彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线， 并且与各有关轴线垂直或平行。4 .目测各泛水件成一直线。5 .目测各连接件是否纵横成一直线。6 .抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。7.彩板板面有无褶皱，错打

8、孔等。等，各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备：按 施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要 准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造 及施工组织设计要求；组织施工人员，研究以上的内容，并由 技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下 达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检 查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。4.场地准备: 按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升 位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查, 以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆

9、放场地要求平 整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道 路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术 负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员； 按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装 工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电 工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具 库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成 装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应 计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完

10、成任 务的重要环节。彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部 分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性， 在编写施工组织设计时应注意以下问题：1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长 尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2） 充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3） 现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板 材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于 12m,生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真 确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定 经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小而

11、长度大，高作业, 不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地, 这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。完成。清理密封安装紧固泛水件二次加工及安装放线泛水 件准备丈量屋面安装成效屋面板安装完成紧固就位丈量放线屋 面搬运提升2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）对于纯板材构成的建筑或 由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分包项目的工程，彩板围护结构的施工 工序XXX在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工 中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完 成后开工，以保护屋面工程不被

12、破坏，或不被用作脚手架的支 持面。（3）彩板围护结构应在其支承构件的全部工序完成落 后入开工。（4）墙面工程应设在其下的砖石匠程和装修工程 完成的情况下开工。（5）围护结构工序肯定后应设想屋面工 程和墙面工程的施工工序。屋面工程种类很多，各有安装工序 特点，但其根本特点是不异的，墙面的工序也相类似：屋面板 加工准备3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期 要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负 责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。 全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特 点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。4.施工机械 及施

13、工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在 安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直 运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设 备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。 板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应 有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施 工进度是必要的。5.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在 前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施 工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时， 搭接施工应采用分段验收分段施工，每段施工前应对该段的前 一工序进行验收。彩板围护结构

14、施工应作出施工进度图表，该 图表纳入工程总施工进度图表中。三、材料堆放彩板围护结构的板材堆放园地应留意以下几点：1 .板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可 设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。2 .板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长， 造成板材不可挽回的损坏。3 .堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4 .堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。5 .按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。6 .堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承 一倾角放置，以便雨水排出。7 .当板材长期不能施工时，现

15、场应在板材干燥时用防雨材 料覆盖。8.岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。9 .现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。四、板材现场加工对使用大于12m长的单层彩色钢板压型板的项目，使用 面积较大时多采用现场加工的方案。现场加工的注意事项：1 .现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴 方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近 起吊点。2 .加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换 彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上， 彩板卷下应设垫木。3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有 防御措施。4 .设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检

16、修合格后方可成批生产。单层彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困 难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上， 而后作水平移动。五、安装放线因为彩木屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线 工作对后期安装质量起到保证作用，不成忽视。1 .安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行丈量，对 达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差做出记实，并针 对偏差提出相应的安装措施。2 .按照排板设想肯定排板起始线的位置。屋面施工中，先 在楝条上标定出起点，即沿跨度方向在每一个楝条上标出排板 起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的 宽度方向每隔几块板连续标注一次，以限制和检

17、查板的宽度安 装偏差积累。一样墙板安装也应用类似的办法放线，除次之外 还应标定其支承面的垂直度，以保证构成墙面的垂直平面。3. 屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保 证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。六、板材吊装彩色钢板压型板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢梁多点提升。这 种吊装法一次可提升多块，但往往在大面积工程中，提升的板 材不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行 走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥大型提升吊车其大 吨位提升能力的特长，使用率低，机械费用

18、高。但是提升方便, 被提升的板材不易损坏。使用卷扬机提升的方法由于不用大型机械，设备可灵活移 动到需要安装的地点，固而方便而又价低。这种方法每次提升 数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。使用人工提升的方法也常用于板材不长的工程中，这种方 法最方便和低价，但必须谨慎从事，否则易损伤板材，同时使 用的人力较多，劳动强度较大。提升特长板的方法用以上几种方法都较困难，人们创造了 钢丝滑升法，即在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管, 板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被 提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点。七、板材安装1 .实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应

19、板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。2 .将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽 度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造 长度。3 .用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为 先自左（右）至右（左），后自下而上。4 .安装到下一放线标记点处，复查板材安装偏差，当满足 设想要求落后行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一 标记段内调正，当在本标记段内可调正时，可调整本标记段后 再全面紧固。顺次全面展开安装。5.安装夹芯板时，应挤密板 间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料添补。6 .安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。 保温棉铺设应保持其连续性。7 .安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋 面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。8 .在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不成过度，过度 会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不敷会 使密封不到位而呈现漏雨。9.板得纵向搭接，应按设想铺设密 封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉钾钉 连接，紧固件应拉在密封条处。八、采光板安装