T∕ZZB 1255-2019 智能井盖监测终端.docx

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1、ICS 93. 080. 30Q 85标 准T/ZZB 12552019智能井盖监测终端InteI Iigent manhole cover monitor ing terminaI2019 70 76 发布2019-10-31 实施浙江省品牌建设联合会a）环境温度：15 35 ：b）相对湿度：15 %75 %：c） 大气压强：86 kPa106 kPa.8.2试验仪器除特别声明仪器要求的试验外，仪器精度应符合F列要求：a）电压表精度不低于0. 1 V；b）电流表精度不低于1mA；c）秒表精度不低于0.1 s：d）钢卷尺（或钢直尺）精度不低于1mm；e）高低温试验箱温度偏差不大于2 ；f）湿热

2、试验箱的温度偏差不大广2 C,相对湿度偏差不大3 %。8. 3外观质量采用目测法进行检验。8.4性能要求8. 4. 1工作电压分别将3. IV. 3.3V、3.4V和3.6V的直流电源与监测终端连接，分别运行lh,统计数据帧个数及 内容并按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率，其丢包率和误码率应小于5 %：X Xa_l_11x100%（1）%式中：a丢包率；工输入报文数；-1：一输出报文数.y - yp= _L_1x100%（2）匕式中：B误码率：K传输的总误码数；1：传输中的误码数。1.1.2 4. 2工作电流按图1连接直流电源、直流电流表和监测终端，按监测终端的工作电压供电，记录监测终端的

3、工作 电流，电流值应满足7. 2.2的要求图1电流测试1.1.3 休眠电流按图1连接直流电源、直流电流表和监测终端，按监测终端的工作电压供电，记录监测终端的进入 休眠状态时的电流，电流值应满足的要求。1.1.4 功率按图1连接直流电源、直流电流表和监测终端，按3. 6V电压供电，记录监测终端的实测工作电流 II，待监测终端进入休眠状态时,再记录监测终端的休眠电流12,按公式（3）和（4）分别进行计算 工作状态的功率P1和休眠状态的功率P2：P=3.6x/i （3）式中：R工作状态的功率.单位为瓦（W）：Z工作电流.单位为安（A）。旦=3.6 x A （I ）式中：Pz休眠状态的功率，单位为瓦（

4、W）:Iz休眠电流，单位为安（A） :1.1.5 角度测量角度测量试验按照如下要求进行：a）设置监测终端报警时间间隔为最小值lmin。监测终端水平放置，给监测终端上电后，等待进 入正常工作模式；b）在0。180。范围内，任意取三个倾斜位置测试，读取定时状态上报信息，可读取当前角度值 并记录；c）若记录的角度值均在0。180。范围内，则判定满足要求。2 .5功能要求8 . 5.1开机信息上报监测终端正常供电后，经过设置的预留安装时间（如：30min）后，查看应用支撑系统上是否有收 到由监测终端发送的开机信息o8. 5. 2定时状态上报监测终端正常供电后，将状态上报时间设置为1 h,经过1 h后查

5、看应用支撑系统上是否有收到由监 测终端发送的状态信息。井盖异动报警监测终端正常供电后，将报警角度阈值设定为5。，手动改变井盖的倾斜角度，使之大于设定的阈 值角度，查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的井盖异动报警信息：再将报警角度阈值设定为 90 ,手动改变井盖的倾斜角度，使之大设定的阈值角度，查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端 发送的井盖异动报警信息。8. 5.4恢复正常信息上报监测终端正常供电后，将报警角度阈值设定为25 ,手动改变井盖的倾斜角度，使之大亍设定的阈值 角度然后再恢复初始状态，查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发送的恢复正常信息。低电压报警分别用任意三个小3.1

6、 V的电压给监测终端供电，查看应用支撑系统上是否有收到由监测终端发 送的低电压报警信息。8.6环境适应性8. 6.1工作温度工作温度试验按照如下要求进行：a）设置监测终端发送时间间隔为最小值10min监测终端水平放置，给终端上电后，等待进入正 常工作模式；b）收到开机信息后，将监测终端放入高低温成验箱中，使终端处于报警状态；c）设置高低温试验箱温度为-40 C,保温0.5h,等待试验箱内部温度稳定后，记录2h内收到的 信息：d）然后逐步设置试验箱温度为-20 C、0 、+20 、+40 C、+60 C和+85 C,每个温度点先保 温0.5 h,等待温箱温度稳定后，测试每个温度点2 h内收到的信

7、息。忒验结束后，将监测终端从试验箱中取出，恢复到常温后，检查壳体情况，统计数据帧个数及内容并 按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率。8. 6.2存储温度8. 6. 2.1高温存储高温存储忒验应符合GB/T 2423.22008中5.2的规定，并按照如F要求进行：a）监测终端放入温度为室温的成验箱中，监测终端不供电：b）调节日验箱温度为表3高温存储温度限值，待试验箱温度稳定后，监测终端放置16 ho成验结束，将监测终端从高温试验箱中取出，恢复到常温后，检查壳体情况，接通电源进入工作模式， 运行lh,统计数据帧个数及内容并按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率。8. 6. 2. 2低温存储低温存

8、储试验应符合GB/T 2423. 1-2008中5.2的规定，并按照如下要求进行：a）监测终端放入温度为室温的试验箱中，监测终端不供电：b）调节试验箱温度为表3低温存储温度限值，待试验箱温度稳定后，监测终端放置16 ho试验结束，将监测终端从低温试验箱中取出，恢复到常温后，检查壳体情况，接通电源进入工作模式, 运行lh,统计数据帧个数及内容并按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率.1.6.3 湿热湿热试验应符合GB/T 2423.32016中第7章的规定，并按照如下要求进行：a）设置监测终端发送时间间隔为最小值10min,监测终端水平放置，给监测终端上电后，等待进 入正常工作模式；b）收到开机

9、信息后，将监测终端放入湿热试验箱中，使监测终端处于报警状态；c）设置试验箱温度为（402 ） C、相对湿度为（933） %，温度和湿度稳定后，试验时间持续 16 ho试验结束后，将监测终端从试验箱中取出，恢更到常温后，检查壳体情况，统计数据帧个数及内容并 按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率。1.6.4 6. 4振动振动性成验应符合GB/T 2423. 10的规定，并按照加F要求进行：a）将监测终端固定在试验台上：b）监测终端不通电；c）按照表4振动试验条件进行试验：试验结束后,检查壳体情况，接通电源进入工作模式，运行1 h,统计数据帧个数及内容并按公式 （1）和（2）计算丢包率和误码率。1

10、.6.5 自由跌落跌落试验应符合GB/T 2423.72018中5.2的规定，并按照如下要求进行：a）将监测终端水平置于底面距混凝土地面1000mm处：b）监测终端不通电：c）按照表5跌落试验条件进行试验。试验结束后，检查壳体情况，接通电源进入工作模式，运行1 h,统计数据帧个数及内容并按公式 （1）和（2）计算丢包率和误码率。1.6.6 碰撞按GB/T 201382006规定的方法进行检验，试验结束后，检查壳体情况，接通电源进入工作模式， 运行lh,统计数据帧个数及内容并按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率。1.6.7 防护等级按GB/T 42082017规定的方法进行检验，试验结束后，接

11、通电源进入工作模式，运行1 h,统计数 据帧个数及内容并按公式（1）和（2）计算丢包率和误码率。2 .7电磁兼容性8 . 7.1静电放电抗扰度按GB/T 17626. 22018中规定的方法进行检验。8. 7.2射频电磁场辐射抗扰度按GB/T 17626.32016中规定的方法进行检验。9检验规则9.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验具体检验项目见表6。表6检验项目序号检验项目型式检验出厂检验技术要求法1外观质量OO7. 18. 32性能要求工作电压O7.2. 18. 4. 13工作电流O8. 4.24性能要求休眠电流OC：8. 4. 35X7. 2.48. 4.46角度测量O7. 2.5

12、7功能要求开机信息上报07. 3. 18. 5. 18定时状态上报O7. 3.28. 5.29井盖异动报警O7. 3.38. 5. 310恢复正常信息上报O7. 3.48. 5.411低电压报警O7. 3.58. 5. 512环境适应性工作温度X7.4. 18. 6. 113存储温度X7. 4.28. 6. 214耐湿热性X8. 6. 315耐振动性X7.4. 48. 6. 416(L落X7. 4.58. 6. 517耐碰撞X8. 6. 618防护等级X7. 4.78. 6. 719电磁兼容性静电放电抗扰度X7. 5. 18. 7. 120射频电磁场辐射抗扰度X7. 5.28. 7. 2注：标

13、有的为需检验项目标有“X”的为非检验项口。9.2批量同一规格、同一种类、同一原材料在相同的生产工艺条件下产生的监测终端构成批量Q9. 3出厂检验每批产品出厂前，应由企业质量检验部门按本标准规定进行全数检验，检验合格后方可出厂，检验项 目如表6所示。9.4 型式检验9.4.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）正常生产时，每年进行一次型式检验；b）新产品试制或老产品转厂：c）产品结构、材料、工艺有较大改变，有可能影响产品性能时；d）产品停产半年以上，恢复生产时：e）出厂检验结果与.上次型式检验结果有较大差异时：f）国家质量监督机构提出检验要求。9.4.2 4. 2型式检验项目包括本标准技术

14、要求的所有项目9.4.3 型式检验的产品应从出厂检验合格的同一型号产品中随机抽取6套（其中2套作为备样），抽 样基数不少于100套。9.5 判定规则9.5.1 出厂检验结果均符介要求时，判定该批产品合格；检验项目中有不符合本标准要求时，判定该 批产品不合格Q9.5.2 型式检验应全部合格，若有一项不合格时，允许从同一批次产品中重新加倍抽样，进行复检， 如仍有不合格时，则该批产品判为不合格品。10标志、包装、运输和贮存10. 1标志10.1.1 每套产品的外包装上应至少具有下列标忐：a）产品名称、型号、规格：b）产品制造商名称和地址：c）生产口期或批号；d）执行标准编号。10.1.2 用户要求的

15、其他标志。10.2包装10. 2. 1产品包装的图样要求应符合GB/T 13385的规定10. 2.2产品包装中应包含清单、使用说明书、介格证书，其中合格证书内容应至少包括：a）合格证编号：b）制造厂名称：c）制造厂检验部门及检验人员签章；d）执行标准编号。10.3运输10. 3.1搬运应轻拿轻放，严禁滚动和抛掷。10. 3.2运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。10.4贮存产品应贮存在干燥通风、周围无腐蚀性及无有害气体的仓库。11质量承诺11.1 在规定的运输、贮存、使用条件F，产品整机在1年内发生质量问题而造成产品不能正常使用时, 制造厂应对产品进行免费维修。11.2 客户

16、对产品质量有诉求时，非国家法定节假口的，制造厂应在2 h内热线响应，井及时进行处理。目 次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14缩略语25分类与结构组成26 基本要求27技术要求38 试验方法59 检验规则1010标志、包装、运输和贮存1111 质量承诺12本标准按照GB/T L 1-2009给出的规则起草和编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的贵任。智能井盖监测终端1范围本标准规定了智能井盖监测终端（以口简称为监测终端）的术语和定义、缩略语、分类与结构组成、基 本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适

17、用于检查井盅用智能监测终端设备。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注口期的版本适用F本文件。凡 是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2423. 12008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 成验A：低温GB/T 2423. 22008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423. 32016环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423. 7-2018环境试验 第2部分：试验方法 试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设 备型样品）GB/T 2423.

18、10电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）GB/T 42082017外壳防护等级（IP码）GB/T 13385包装图样要求GB/T 17626. 22018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626. 32016电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 20138-2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）GB/T 23858检查井盖 3术语和定义GB/T 23858界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1智能井盖监测终端 intelligent manhole cover monitor i ng termi

19、na I安装在检查井盖下面，用于感知井盖状态信息，并提供接入网络功能的设备。丢包率 packet loss rate测试中所丢失数据包数量占所发送数据组的比率。误码率 symboI error rate传输中出现差错码无数占传输总码无数的比例。4缩略语下列缩略语适用于本文件。LoRaWAN：为LoRa远距离通信网络设计的一套通讯协议和系统架构(Lora Wide Area Network)NB-loT：窄带物联网(Narrow BandIoT)GPRS：通用分组无线服务技术(General Packet Radio Service)ICT：集成电路测试仪器(Integrated Circuit

20、 Tester)PC+ABS：聚碳酸酯和丙烯胪：烯-苯乙烯共聚物和混合物(Polycarbonate+Acrylonitrile Butadiene Styrene)SIM：用户识别模块(Subscriber Identification Module)5分类与结构组成5.1 分类监测终端按照数据传输方式可分为LoRaWAN传输型、NB-IoT传输型和GPRS传输型。5.2 结构组成监测终端主要由无线报警器、倾角传感器、安装支架、电池和壳体等部件组成。6基本要求6. 1设计6.1.1 应具备三维计算机辅助软件对产品进行优化设计的能力。6.1.2 产品应符合软件平台及通信协议归一化的设计原则。6

21、.1.3 应采用极限条件的功能验证分析。6. 1.4产品应至少支持LoRaWAN、NBToT和GPRS三种无线通讯方式中的一种。6.2材料6. 2.1支架应采用不锈钢或耐腐蚀性能更优的材料。6. 2.2壳体应采用PC+ABS工程塑料或耐候性和耐冲击性更优的材料。6. 2.3 SIM卡应采用工业级产品。6. 2. 4密封圈应采用丁厝橡胶或密封性能更优的材料。6.3 工艺与装备6. 3.1电路板调试应采用ICT治具进行测试。7. 3. 2壳体应采用全白动激光打标机进行打标。6.4 检测能力应至少具备出厂检验项目的检测能力并配备相应的检测设备。7技术要求1 .1外观质量1.1.1 壳体不允许有裂痕、

22、坑痕，表面应干净、无污物、林忐清晰，不允许有机械损伤。1.1.2 金属件应无明显划伤、锈蚀等现象。2 .2性能要求7 . 2. 1工作电压监测终端的工作电压范围应为3.1V3. 6VO8 . 2.2工作电流监测终端的工作电流应符合表1的规定。表1工作电流序号类型工作电流 mA1LoRaWAN传输型W2002NB-IoT传输型W3503GPRS传输型20009 .2.3休眠电流监测终端的休眠电流应不大于25. 0 uAo10 2.4功率监测终端在工作状态的功率和休眠状态的功率要求应符合表2的规定。表2功率要求序号类型工作状态的功率W休眠状态的功率W1LoRaWAN传输型W0. 72W9X102N

23、B-IoT传输型5 263GPRS传输型W7.2角度测量监测终端测量井盖倾斜的角度范围应为0180。7.3功能要求7.3.1 开机信息上报监测终端应具有开机信息上报的功能。7.3.2 定时状态上报监测终端应能定时上报井盖状态信息，上报的时间间隔应可根据需要进行设置。7. 3.3井盖异动报警监测终端应具有报警角度阈值设定功能，设定范围为5。90 ,当井盖变化角度大设定角度阈 值时应能上报报警信息。恢复正常信息上报监测终端应能在检测井盖恢复正常状态后上报恢发正常信息。7. 3.5低电压报警监测终端应能在检测到电池电压低于3.IV后上报低电压报警信息。7.4环境适应性7. 4.1工作温度在70 +8

24、5 温度环境时,壳体应无变形和破裂，监测终端应能正常运行，其丢包率和误码率应 小于5 %。7. 4.2存储温度在表3温度环境下存储16 h后，壳体应无变形和破裂，监测终端应能正常运行，其丢包率和误码率 应小于5 %。表3存储温度存储状态温度限值 r高温存储852低温存储-40 2湿热在温度为（402） C、相对湿度为（933） %的环境下，壳体应无变形和破裂，监测终端应能正 常运行，其丢包率和误码率应小于5 %。.7. 4. 4振动振动试验类型为止弦振动，按照表4规定的条件进行振动试验后，壳体应无变形和破裂，监测终端 应能正常运行，其丢包率和误码率应小于5 %。表4振动试验条件项目要求频率循环

25、范围10 Hz55 Hz振幅0. 35 nun扫描频率1倍频程/min振动方向X、Y、Z三个方向在共振点上保持时间30 mm。圆盘形产品以轴向为Z方向,径向任取一个方向为X:方向.与之垂宜的径向为Y方向。7. 4.5自由跌落按照表5规定的跌落条件试验后，壳体应无变形和破裂，监测终端应能正常运行，其丢包率和误码 率应小于5 %。表5跌落条件项目耍求次数2次跌落高度1000 mm接受坠物的表面混凝土地面跌落方向“Z方向圆盘形产品以轴向为Z方向.径向任取一个方向为X方向,与之垂直的径向为Y方向。碰撞监测终端的外壳为外界机械碰撞防护等级应达到GB/T 201382006中规定的IK07等级，试验后，壳 体应无变形和破裂，监测终端应能正常运行，其丢包率和误码率应小于5 %。7. 4.7防护等级监测终端应具有防尘防水能力，外壳防护等级应不低FGB/T 42082017规定的IP68级要求。7.5电磁兼容性7. 5.1静电放电抗扰度监测终端的静电放电抗扰度应不低J;GB/T 17626. 22018中规定的等级3的要求。射频电磁场辐射抗扰度监测终端的射频电磁场辐射抗扰度应至少达到GB/T 17626. 3-2016中规定的等级3的要求。8试验方法8.1试验环境除特别声明环境条件的试验外，试验应在下列环境条件下进行：