回风顺槽扩帮维护安全技术措施.docx

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1、3、撤除木支柱时，首先要观看顶板压力情况，严格执行敲帮问顶 制度，拆放支架后，要码放整齐，保证行人畅通。4、撤除木支护必需由外向里逐架进行，并严禁人员进入维护地点 以里。5、撤除木支柱时，在一架未完之前，不得终止工作，撤一架，维 护一架，严禁空顶作业。6、撤除木支柱前必需先打好临时支护，然后进行正规支护。7、严格岗位责任制和现场交接班制度，队干现场指挥，各分散作 业点要有专人负责，统一指挥，分工明确。8、作业过程中，各工种要亲密协作，相互照应，做好自保、互保 工作。通风瓦斯管理60103回风顺槽施工期间，60103工作面的污风进入工作面，形成 一次串联通风。为确保安全生产，特制定本安全技术措施

2、。1、串联与被串联联通风的工作面，必需安设防尘水管，并每隔30 米增设一个三通，以便于降尘。2、串联通风的工作面及其回风巷都必需随时进行洒水洗尘，严禁 煤尘超限作业。3、严格瓦斯检查，发现瓦斯超过0.8%立刻停止作业，快速撤离出 工作面，待查明原因，进行处理前方可作业。4、瓦检员检查发现瓦斯浓度超限，必需按时向矿调度室汇报并做 好记录。由通风部组织特地人员进行瓦斯排放，队组跟班队干、班组长、 安全员必需在通风部领导下同瓦检员一起协调协作排放瓦斯。5、在距工作面5m范围内的回风侧安设一个(0-4%)的低浓度瓦 斯传感器，并在传感器附近5米范围内巷帮悬挂传感器说明牌。跟班 队干、班组长、井下电钳工

3、必需随身佩带便携式瓦检仪，并坚持运用。6、瓦斯传感器吊挂运用专用吊钩，距帮不小于200mm,距顶不大 于 300mm o7、传感器挂设要避开顶板淋水区域，施工时，要实行有效防护措 施，以防止损坏传感器及线缆。空巷处理安全技术措施1、对空巷采纳砰石填充进行永远密闭，做到严密不透风。隔绝老 空巷，防止有毒有害气体涌出。2、瓦检员、安检员必需现场交接班随时进行检测有害气体及顶 板情况。3、在无瓦检员及安检员答应的情况下，任何人不得私自进入工作 面。4、空巷内严禁显现一切火花 如工具撞击、摩擦等。5、处理空巷期间由通风部制定专项安全技术措施。闲运输安全技术措施1、本队施工用材料堆放要整齐，不得影响行人

4、。2、人工抬运材料、装备时，抬运人员要同步同肩，稳起稳放。3、卸车人员要依据材料的不同站在相应位置，至少要有两人协作 进行，同时要有专人现场监护。4、装、卸料作业时要布置专人进行安全监护，防止车辆倾倒。5、矿车下放到位期间，司机不得离开司机台；司机停车后应常常 检查绞车各部件情况，发现问题按时处理，处理不了的按时汇报；下班 时，钢丝绳必需，勰绕在滚筒上，绝不答应矿车吊在斜坡上下班。6、人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向 推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于10m,坡度大于 5%。时，不得小于30m,巷道坡度大于7%。时，严禁人力推车。7、推车时必需时辰留意前方

5、。在开头推车、停车、掉道、发现前 方有人或障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、碉室出口时，推车 人必需发出警号。九、避灾原则及说明、避灾原则1、井下发生瓦斯（煤尘）爆炸后，井下受威逼人员应尽可能把爆 炸所发生的详细地点和大致地段报告给矿调度室，现场人员必需立刻 戴好自救器，在本班班长（班长不在由有经验的老工人带着）的组织与 带着下，迎着新奇风流方向撤到安全地点直至地面。2、发生火灾事故时，快速查明火区范围，作业人员应视灾情大小， 首先利用现场器材进行灭火，同时电话汇报调度室，若无法灭火时，由 跟班队干或班组长组织撤出受火灾威逼的火区下风流的一切人员，人 员在撤退时应戴好自救器，应逆风沿避灾路

6、线撤退，并快速撤到新奇风 流巷道中。3、发生水灾事故时，现场人员应立刻报告矿调度室，同时应以最 快的方式通知附近地区全部人员撤离灾区。撤离时留意往无水危胁高 地撤退，沿预定的避灾路线出井。4、掘进工作面及交叉点掘进过程中发生冒顶事故时，跟班队长负 责人首先确定冒顶事故的性质、范围，将人员撤离危险区，并向调度室 汇报情况。5、其它地点发生灾害时，依据矿调度室指挥，按指定路线撤退。、避灾路线遇火灾、瓦斯（煤尘）爆炸：避灾路线：工作面一60103工作面一60103运输顺槽一6号煤层运 输上山一6号煤层运输大巷一行人斜井一地面工作面一60103工作面一60103运输顺槽一6号煤层运输上山-6 号煤层轨

7、道上山-6号煤层轨道大巷一副斜井一地面遇水灾、顶板事故：避灾路线：工作面-60103运输顺槽（原）一6号煤层回风上山一6 号煤层回风大巷一回风立井一地面避灾路线：工作面60103工作面-60103运输顺槽一6号煤层运 输上山一6号煤层运输大巷一行人斜井一地面本措施如有遗漏或与煤矿安全规程抵触之处按煤矿安全规程 中有关规定执行。工艺流程施工前准备一安全检查一检查瓦斯一临时支护一扩掘压底一出煤 （砰）一撤除原有支护一支护一清理、验收一下一循环爆破说明遇围岩坚硬，风镐无法正常工作的情况下，可采纳钻爆法扩掘，炸 药运用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药，药卷规格为35mm, 长200mm,重200g

8、,运用煤矿许用毫秒延期电，最终一段延期时间不 得超过130ms,不同厂家生产的或不同品种的电，不得掺混运用。封口 材料用水炮泥，粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆，采纳双芯胶质母 线，绽开长度不小于120m,正向装药，串联起爆。装药前用扫眼器吹净眼内岩粉、泥水，炮眼封泥：炮眼深度0.61.0m时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超过1.0m时，封 泥长度不得小于0.5m,炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。运输系统煤（砰）经人工装入60103回风顺槽刮板输送机，经宝源皮带巷输 送机运至60103运输顺槽皮带运输机、6号煤层运输上山皮带运输机、 6号煤层运输大巷皮带运输机运输

9、至6号煤层井底煤仓内，最终经过主 斜井皮带运输机运出地面。扩掘所需材料、装备均由副斜井用矿车下放到6号煤层甩车场， 由队组运用调度绞车将材料车接力运输至60103运输顺槽（原），然后 将材料卸在巷道一旁将物料堆放整齐，运用时人工将料运至掘进工作 面。运料路线:地面一副斜井一6号煤层甩车场一6号煤层轨道大巷-6 号煤层轨道上山一6号煤层北轨道上山-6号煤层运输上山-6号煤层 南轨道上山-6号煤层回风上山-60103运输顺槽（原）一工作面。出煤（砰）路线：工作面一宝源皮带巷-60103运输顺槽一6号煤 层运输上山一6号煤层运输大巷一6号煤层井底煤仓一主斜井一地面。通风系统工作面采纳“U”型通风，6

10、0103运输顺槽进风，60103回风顺槽回 风。供排水及压风系统静压洒水管规格：采纳2寸钢管，从永远压水管路引压水系统至 工作面附近排水路线：工作面一60103工作面一60103轨道巷一6号煤层运输 上山一6号煤层轨道上山-6号煤层运输大巷一行人斜井一集中行人巷 一等候胴室一井底车场一井底水仓一行人斜井一地面工作面采纳2寸钢管做压风管,从永远管路引压风至工作面附近。压风路线：地面压风机房一行人斜井一6号煤层运输大巷一6号煤层运输上山一60103轨道巷一工作面。八、安全技术措施压底、扩帮安全技术措施1、严格强化顶板管理，班组长每次进入作业地点前，要全面检查 作业地点的顶板完好情况，严格执行敲帮问

11、顶制度，处理顶帮松砰时， 应采纳一根不短于3m的长铁管子进行撬落，且操作人员应精力集中并 站在支护完好的顶板下方。2、压底、刷帮时，原则上只准采纳手镐、风镐施工作业，如需放 炮每次只准布置23个炮眼，每眼炸药量掌握在XXX200g。3、扩帮时逐段进行，压底、扩帮与正规支护的超前距不得超过2.4m, 严禁不打临时支护在空顶状态下作业；严格根据先顶后帮，先上后下的 挨次进行，进行正规支护前方可进行下一道压底或扩帮工序，4、扩帮压底前巷道内必需保证通风畅通和行人安全；5、扩帮压底工作必需由专人负责，统一指挥；6、扩帮压底工作依据专业分工协作进行；7、撤换木支柱必需由外向里逐架进行，并严禁人员进入撤换

12、地点 以里。8、依据实际情况，巷道压底以清理至实底为准。9、严禁压底工作与支护平行作业。10、压底打眼前必需将砰石清到硬底，检查好有无残药、瞎炮，确 认无误后，方准施工。11、打完眼后用砰石将眼口进行遮挡，防止碎肝石掉进眼内堵塞炮 眼。12、压底位置要一直滞后扩帮位置2-3米，以防止扩帮肝石滚落伤 人。13、原巷道顶板成形不标准的地方，必需重新压底、刷帮到达设计 断面要求。14、交接班时，班组长应布置人员做好文明生产，保证道面畅通； 且应认真检查修理点的临时支护是否安全、坚固牢靠，在隐患未处理好 之前不得下班。15、运用的工具应齐全，放在顺手处，施工现场准备好断丝剪、铁 锹、风镐等工具。16、

13、施工过程中要爱护好巷道内的装备及管等管路。17、施工现场必需有队干部现场跟班并对施工现场进行检查支护 情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。对施工地点要严格执 行“敲帮问顶”，观看顶帮情况，发现问题按时处理，确认无安全隐患前 方可施工。爆破管理1、扩掘前，首先要强化开口处前后10m范围内的支护，符合要求 后再施工。2、采纳要浅打眼，少装药，放小炮的方式，保证巷道成型。3、坚持“一炮三检和“三人连锁放炮”制度。工作面20m范围内瓦 斯或二氧化碳浓度到达0.8%时严禁打眼、放炮。4、打眼前，先进行敲帮问顶，清理工作面作业地点20m内杂物, 整理好工具，查看上一班是否留有残、瞎炮和因联线不良造

14、成的瞎炮。 处理瞎炮、残炮按煤矿安全规程第342条执行，如下：、必需在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的炮眼, 重新装药、起爆。、严禁用镐刨的方法从原炮眼中取出原先放置的起爆药卷或从 起爆药卷中拉出电。无论有无剩余炸药，严禁对炮眼残底连续加深，严 禁用打眼的方法往外掏药。、在拒爆处理完毕从前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工 作。5、打眼期间，遇有瓦斯涌出、煤岩松散、涌水等异样情况时，不 得拔出钻杆，要按时向值班室和调度室汇报，请示处理，待查明原因处 理后，再进行作业。6、放炮前，班组长负责派人切断工作面电源，将全部人员必需撤 至警戒线（应设置在距放炮点XXX米以外）以外有遮挡的安

15、全地点, 并由班组长清点人数后，指定专人在全部能进入放炮地点的通道设好 警戒，放炮期间严禁任何人通过，放炮结束后，班组长撤回警戒人员， 否则警戒人员不得擅离职守。7、爆破时，放炮器钥匙由爆破工随身携带，不得转让他人，爆破 工必需在有掩护的安全地点进行爆破，爆破工接到爆破指令后，必需先 发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。装药的炮眼必需当班爆破完 毕，在特别情况下，假如当班留下尚未爆破的炮眼，当班爆破工必需和 下一班爆破工在现场交接清晰。8、躲炮直线距离不得小于XXXm,且有遮挡的安全地点。有直角 拐弯时，拐弯后不得小于50m。撤换木支护安全技术措施1、每班开工前，必需检查工作地点的顶板，煤（岩）壁和支护情 况，工作中随时留意顶板及煤（岩）壁的改变情况，发现隐患、险情要 立刻实行措施，隐患未排解之前不得进行作业。2、作业前必需先设好临时支护，人员站在有支护且支护完好的地 点，用长柄工具将活砰撬落防止活肝掉落伤人，确认无危险后进入工作 面，进行支护。在处理过程中，一直要有一名有经验的老工人负责监护 顶板改变情况，发现异样立刻通知人员撤离。