回风巷串联通风安全技术措施.docx

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1、风巷串联通风安全技术措施为满意我矿联合试运转要求，目前急需布置1152回风巷，由于1152 回风巷开口于15运料石门，故1152回风巷回风经过15运料石门后进 入10回风石门，部分风流进入115k 1121采煤工作面回风措施巷。经 矿研讨确定，15运料石门在适宜位置打设栅栏，严禁任何作业和行人 通过；1121、1151采煤工作面现已经布置完成，必需停止全部作业并 切断动力电源；把1151采面运输巷和回风巷密闭，并打栅栏，除检查 人员外严禁其他人入内；1121采面运输巷和回风巷打栅栏，除检查人 员外严禁其他人员入内。为保证串联通风期间的安全施工工作，特制定 以下安全技术措施，要求施工队及相关人员

2、严格执行。一、通风管理1、掘进工作面时，乏风串入15运料石门及1121、1151采煤工作 面回风措施巷，必需保证采掘工作面的配风有充足的风量。掘进工作面 回风进入回采工作面的回风风流中，瓦期和二氧化碳浓度必需在0.5% 以下，其它有害气体应符合煤矿安全规程的要求。2、强化通风设备管理，削减风门漏风。3、测风人员要定时测定风量，如有改变，应查明原则，按时处理。4、局扇安装处保证全风压风量大于局扇的吸风量，确保局扇不发 生循环风。5、施工期间，通风队每天派风筒工，对风筒进行维护，风筒吊挂 必需平直，接头处必需双向反压边，破口处按时粘补，确保严密不漏风， 风筒出口距离迎头不得超过5米，确保迎头有充足

3、新奇风量。6、掘进期间，必需保证1152回风巷正常供风，严禁任何人任意开 停局扇，若局扇因故开不起来，瓦斯检查员必需按时就近电话汇报矿调 度室。7、通风队每旬派一名测风员对整个矿井通风系统进行全面检查测 定，确保通风系统稳定、牢靠、风量分协作理，严禁显现微风、无风， 严禁瓦斯超限作业。8、掘进期间，若工作面局扇因故停运，瓦斯检查员必需按时通知 施工单位电工将局扇范围内的全部非本质安全型电源全部停掉，并将 闭锁开关锁上。同时帮助瓦检员、施工单位现场负责人将局扇通风范围 内的全部人员全部撤到至安全地点。设置栅栏，警示标志、禁止人员入 内，并派施工单位班长以上人员设置警戒，按时就近电话汇报矿调度室。

4、二、瓦斯管理1、1152回风巷掘进工作面及采煤工作面必需设置专职瓦斯检查员, 强化采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，按时处理。2、在距1152回风巷开口往里10米位置处安设甲烷传感器。串入 1121、1151采煤工作面回风措施巷的瓦斯含量不得超过0.5%,如有超限，要立刻停止1152回风巷的一切作业和电源，然后查明超限原因, 进行处理。3、在1152回风巷适宜位置设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结 果都要填写在牌板上，瓦斯浓度有改变时，要立刻停止H52回风巷的 一切作业和电源，然后查明超限原因，进行处理。4、1152回风巷的电气装备必需每班进行具体检查，认真修理，严 禁显现失爆和

5、漏电。三、防尘管理1、在1152回风巷掘进工作面回风流中必需安设全断面喷（洒）水 装置或水幕，削减粉尘飞扬。2、采面回风措施巷和10回风石门、回风平胴、15运料石门要认 真执行洗尘制度，至少每7天洗尘一次，防止粉尘积累。在采煤工作面 进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。3、要坚持湿式打眼、打眼前冲洗帮壁，放炮后要必需洒水降尘。4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。5、作业人员要做好个体防尘。四、机电管理1、机电装备齐全、完好，严禁一台开关掌握多台电气装备运用。2、运用风机时必需安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁 不用综保。3、严禁电气装备有失爆现象，毁灭鸡爪子、羊尾巴、明接头。4

6、、运输机的安全设备、信号、护罩以及远控开关必需齐全牢靠。5、全部电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立刻更换。6、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机 电装备。7、电缆必需吊挂整齐，吊挂时必需用电缆钩，严禁用铁丝。整个 巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。8、严禁机电装备附近放油质物品和炸药、。9、但凡移动机电装备及检修电气装备，必需先停电，并有专人看 管或挂上有人检修，不准送电的牌子。10、采煤运输巷的各种机电装备必需定期检查，发现问题按时处理。11、机电装备前后10m范围内无杂物，并全部上架。12、常常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。13、电缆线破皮应

7、立刻更换进行处理；发热时按时查明原因，进行 处理。14、开关跳闸时，由机电工查明原因，并恢复送电，其它任何人不 得擅自处理。15、强化机电装备的修理保养工作，装备完好率到达90%以上， 毁灭失爆现象。16、不经机电队验收合格的装备，不得下井运用，井下装备不经检 查不得运转。五、放炮管理1、放炮工作必需由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必需配备口 哨，箱，炸药箱。2、炸药、要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。严禁乱扔、乱放。 炸药箱必需放在顶板完好、避开机械、电气装备的地点。每次放炮时， 都必需把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。3、从成束的电中抽取单个电时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成 束的电顺好，

8、拉住前端脚线将电抽出，抽出单个电后，必需将其脚线末 端扭结。4、不准无包带炸药，严禁携带和乘坐矿车或用矿车运输盒，班中 不得乱丢炸药和，班后多余的炸药退回炸药库。5、放炮员装配引药必需在无电器装备、无导电线路顶板稳定，支 护完好、避开电器装备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装 配引药。引药和炸药要分开堆放。6、装配引药时，必需防止电受震惊、冲击，电只许由药卷的顶部 装入，不得用电代替竹、木棍扎眼。7、电插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电固定在药卷内， 还必需扭结电线末端。8、放炮前应用旧风筒包裹从15运料石门经过1152回风巷开口处 管线和风筒。必需撤离1121回风巷、1151回

9、风巷、15运料石门、10回 风石门、1152回风巷全部作业人员撤到安全地点，设好警戒，并发出 放炮信号，五秒钟前方可放炮。9、放炮母线和动力电缆线必需分开吊挂，装药按爆破图表中规定 的药量型号进行，严禁无炮泥放炮。10、装药前必需将炮眼内的积水、粉尘冲洗洁净，装药要用木质炮 棍，将药卷轻轻送入眼底，不得冲撞；装药后必需把电脚线悬空，严禁 电脚线、放炮母线同运输装备、电气装备以及采掘机械等导电体相接触。11、如放炮未响，必需将炮线从起爆器上摘下来，并相互扭结好， 取下钥匙，等45分钟前方可进迎头检查。12、炮泥应用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分，应用粘土封实。 炮眼深度小于0.6m时，不得装药、

10、放炮。在浅眼爆破时，可以小于0.6m, 但炮泥必需封满。炮眼深度为时，封泥长度不得小于炮眼深度的l/2o 炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时， 封泥长度不得小于l.Omo13、放炮后45分钟，待炮烟吹散前方可进入迎头，进入迎头时首 先敲帮问顶，找掉危岩活石，发现瞎炮按规定进行处理。14、在1152回风巷回风流20米以内风流中瓦斯含量达0.8%时不 准放炮，达1.5%时停止工作，切断电源，撤出1121回风巷、1151回风 巷、15运料石门、10回风石门、1152回风巷全部作业人员，待瓦斯浓 度恢复至0.5%以下方可放炮。15、放炮前，班长必需亲自布置专人在可能进

11、入放炮地点的全部通 路上设好警戒并设置好警戒标志。放炮前班组长必需清点人数，确认无 误后，方可下达指令。放炮地点设置在1583流量巷避难胴室中。16、严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度，设置警戒岗哨。17、放炮器只准运用防爆放炮器，严禁运用明电或用矿灯放炮，放 炮器和钥匙由放炮员随身携带。18、放炮员必需最终离开放炮地点，并必需在有掩护的安全地点进 行放炮。19、放炮前不经瓦检员检查瓦斯含量不准放炮。六、运输管理1、保持运输机的设备齐全，信号灵敏，压柱坚固，按钮不灵不得 运用。2、人工运转物料时，防止触碰皮带运输机运行导致工人滑到伤人。七、严格根据煤矿安全规程、各工种操作规程执行。其他未 尽事宜参照作业规程执行。