崇基公司安全生产管理制度29.docx

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1、消防安全管理人员职责一、 职责1、检查XX消防设施；2、建立防火、灭火预案；3、财产转移场所的规划；4、定期向安全管理委员会汇报工作。二、灭火组职责1、人员设定为每部门一名男副组长、全体男组长及全体保安员；2、不定期进行灭火训练及消防知识学习；3、各种不同事故的扑灭培训；4、培训灭火组人员观察风向、风速、地形和可燃物进行灭火。三、人员疏散组1、人员设定为每部门女组长或男组长代理人负责；2、培训员工疏散路线；3、培训员工火场自救法。四、财产转移组1、财产转移组人员设定为XX全体搬运工；2、搬运工具的保养、维护；3、搬运人员的培训;4、财产统一转移XX球场。五、伤员救护组1、写字楼文员；2、药箱、

2、担架的准备；3、抢救人员的演练；4、简单的护理培训。5、将严重患者转移到就近医院抢救。六、报警组1、人员设定为XX前台文员；2、培训报警人员如何向消防队报警；3、培训三名员工到路口给消防车带路。安全用电管理制度1、定期检查配电开关柜，输送电主线路：安装固定是否良好，螺丝有无松动，隔 离开关触头有无松动、烧坏现象；电压表、电流表所显参数是否正常；转动电 压转换开关，观察有无缺相，输送电主线路的绝缘状况是否良好；低压电容补 偿柜的运行状况是否处于正常状态（每周检查一次）。2、定期检查发电机的工作状态是否完好，输送电线路绝缘有无破损或老化等情况 （每周检查一次）。3、每天在起动空压机之前要进行检查：

3、供电电源及控制电器等部件是否完好，皮 带、飞轮、气管接头有无松动或脱落，安全阀有无松动或破损（注：安全气阀 每隔半年校验一次，如发现有质量问题应予更换）。4、电梯使用时应有特定人员操作，并且不能超载运行。电梯桥厢门终端行程开关 及安全防护门终端的行程开关禁止用绳索绑住，以防他人误操作发生事故。在 电梯桥厢门及安全防护门没有关闭的情况下禁止操作运行电梯，如电梯控制电 器失灵或损坏，应由专业维修人员进行修理。5、定期检查各车间的配电箱、输送电线路、用电设备：绝缘有无损坏或老化，保 护接零线有无松动或损坏；漏电保护开关有无失灵现象，断路器有无烧坏或失 灵（每半个月检查一次）。6、单相照明设备应定期检

4、查：荧光灯架有无松动，两端夹头有无断裂而引起灯管 掉下来，其它照明设备有无松动或脱落现象，绝缘是否完好，保护接零线与电 器外壳是否接触牢固（每半个月检查一次）。7、各车间、饭堂、职工宿舍所安装的风扇应定期检查：挂钩及固定螺丝有无松动 或断裂，各连接部位的螺丝有无松动或磨损，风叶有无变形，绝缘是否完好。 打开电源，观察风扇运转时有无晃动现象（每年检查一次）。以上各项检查应派专业维修人员进行，如发现问题，应及时停电予以修理。8、电工在进行设备维修时，应先切断电源，并在电源侧挂“有人工作，严禁合闸” 标示牌，以防他人误送电造成事故。9、禁止随意在车间、宿舍乱拉电线，甚至超载使用电器设备等现象，以免引

5、起短 路、漏电或其它事故的发生。10、非专业维修人员不得擅自拆装用电设备，以防对自己或他人造成危险。后勤部安全管理制度一、气焊、气割要求专人操作，严格遵守操作规则一十一条，高空安全作业七条， 事故紧急处理八条。每次操作之前都要认真检查开关是否失灵，氧气管道是 否老化、开裂、漏气。严禁非专业人员操作，以勉引起严重后果。二、电焊机操作之前，首先检查输入电源线是否能存受与电焊机输出最大的额定 电流，然后检查输入电压与电焊机接线柱标明电压是否相同，进线太小关系 到焊接时引起线升温。绝缘保护层溶化、短路、起火。在任何一个地方焊接 操作时，操作员首先要清除周围是否存放有爆炸性气体、液体、可燃油料、 物料等

6、，清离施工现场后方可施工。对于原来装有可燃气体、液体、油料的 铁桶、罐、瓶又要重新利用时，必须先拧开盖子，然后装满水，方可焊接、 切割。高空焊接作业时，身体要系保险带，焊钳和防护手套要保持干燥，以 防湿手套漏电到人体使之麻木摔下来。电焊机操作时要有专门操作员，如果 生手接线操作焊接，最好要有熟手在旁边指挥，以勉出错。三、在维修煤气用器时，首先要意识到之前是否有煤气泄漏，然后关紧煤气阀。 严禁烟火带入作业，打开通风门窗和排风扇，以防煤气中毒。对有泄漏煤气 空间作业时要戴氧气防护面罩。后勤要安排专人定期检查维修煤气罐、管道、 设施是否破裂、漏气。对陈旧，不合格的罐、管道、阀门应与更换。四、后勤部门

7、有时难勉要清理大油罐沉淀物和堵塞物时，首先要意识到油罐沼气 太多，里面缺氧，人很容易失去知觉。特别在夏天，一定要让里面空气流通， 并且要有多人在场。下去清理的人要身系保险绳，上面人要时刻注意里面人 的一举一动，一有问题马上营救，做到确保人生安全，万无一失。五、做为一个后勤部职员，要逐步提高自己的本身业务综合素质和应变能力，时 刻意识到工作之中的责任、危险、安全隐患。操作机器时首先要认真检查电 线线路是否良好，操作是否规范正确，机器设备运转是否正常，防护措施是 否得到保护，工具、人力是否到位，危险的程度到严重的后果是否意识到。 当你觉醒起来后，你就会做好交代的每一件事，上好开心的每一天班。消防安

8、全培训资料1、普通固体可燃物质如木材、纸张等（燃烧后为炭）的火灾。水是这类火灾的最好灭火剂，可用消 防栓或一般泡沫灭火器。2、易燃液体和液化固体如各种油类、有机溶剂、石油制品、油漆等的火灾，最好使用1211灭火器， 还可用二氧化碳、泡沫、干粉灭火器。3、气体如煤气、液化气等火灾，一般使用1211、干粉、二氧化碳灭火器。注意事项：进入火场扑火，除弄清周围的环境外，要特别注意火势发展动态，这就需要观 察风向、风速、地形条件和可燃物等，这样就可预测火势发展动向，避开高温和 浓烟的伤害。如扑火队员被浓烟、大火包围，又不具备马上扑灭的能力，必须冷静选择良策 扑克救。一般选择一块火迹地或自己点烧一块黑色安

9、全区，以便避烟避火，若没 有上述条件，应就近找河沟等场所避难，也可以在紧急时刻，将毛巾捂住口鼻以 防热烟、气进入呼吸道，在选择火势弱的口子，迎火猛冲出去，千万不要顺火头 跑或向可燃物多的地方跑。救火常识进入火场扑火队员遇到烟呛或其它险情是难免的。如果被烟呛着或在浓烟中 工作时间过长，感到呼吸紧张、头痛、胸闷、心悸、肌肉无力等，要立即用湿毛 巾捂住口鼻或把面部紧贴地面温土层呼吸，此时同伴立即为中毒者进行人工呼吸 救出，救护人员要立即给予注射兴奋剂或输氧急救。有时中毒者需要很长时间才 能从昏迷中苏醒，救护人员将患者送到通风良好的新鲜空气环境中尤为重要，还 要千方百计将患者转移到就近医院抢救。怎样报

10、警火警电话“119”，报警人员报警时要沉着，冷静，讲清楚着火单位，街道名 称，着火的是什么东西，火势怎样，报警人员姓名及使用电话号码，报警完后立 即派人去街道路口迎接消防人员及时到达着火地点。怎样逃生1、人员紧急疏散事故发生时，尽力稳定人员情绪，必须注意不要相互拥挤，在熟悉疏散通道布 置人员的带领下，迅速撤离起火点，带领人员可用绳子牵引，用“跟着我”的 喊话或前后拖着衣襟的方法将人员撤至室外或安全地点。2、遇火灾不可乘电梯，要向安全出口方向逃生。逃生时应紧靠墙边一路向外撤离,中间通道让给消防灭火人员使用，让他们第一时间赶到起火点。3、火场逃生时应冷静分析火势，看准突破口，并披上浸湿衣物，在浓烟

11、环境下逃 生更要要用湿毛巾捂住口鼻，使身体尽量贴近地面，冲向安全出口。万一身上 着火，可就地打滚以熄灭火种，并迅速撕掉衣物。4、若逃生路口被封锁，应立即退回室内，用手电筒，挥舞衣物，呼叫等方式向外 求救，等待救援。切记，如楼层过高，千万不能向外跳出逃生。财产转移常识当事故发生时，搬运组应听从主管安排，以最快的速度把火灾现场纸箱、油 漆等易燃、易爆物品转移到XX球场，并派一人看管起来。注意搬运中尽量不要 损坏物品。把火灾现场一切能撤开的物品给予撤离，避免事故进一步的扩大，减 少XX损失。安全生产培训资料安全意识：安全第一，预防为主，保护人力和财产安全。安全基础知识：事故是由于人的不安全行和物的不

12、安全状态导致的。随着生产的 不断进行，生产设备、设施等物的因素可能从安全状态转变为不安全状态或存在 潜在的不安全状态。人在生产过程中其行为很大程度上受到环境、管理的影响， 可能出现不安全行为，并养成不良习惯，在生产中必须采取针对性的措施予以解 决，同时也要求员工对安全生产提高重视，促使其自行调节和规范其行为，与企 业的要求达成一致。安全生产的内容：1、设备的安全状态，安全防护装置是否有效。2、规定的安全措施是否具备。3、所用的工具是否符合安全规定。4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。5、操作要领、操作规程是否明确。6、员工是否按安全生产操作规程生产。安全生产操作规程：1、酒精灯的使用：

13、a.灯内的酒精容量不能过多；b.向灯内加酒精时必须先灭掉 灯火，加完之后要擦干净台面和灯座外表面；c.灭酒精灯时不能用嘴吹，要用 灯罩灭；d.生产完成不工作时要灭掉灯火放置好。2、超声波机的使用：a.先检查各开关是否灵活；b.气压是否正常；c.各接触点 是否松动；d.装配试机时一定要用手动开关；e.操作过程中手脚要协调一致, 手拿开之后才可踏动制；h.生产完毕或停机待用时要关掉电源开关。3、烫金机和移印机的使用：a.准备工作同上；b.操作同上；c.操作时千万不能 碰到烫金机的发热板以免烫伤。4、喷油、丝印时应带上口罩以免职业病的发生。5、天那水、油墨等化学用品的管理：a.放置区应有警示标语；b

14、.放置区应有防 火、防暴措施，c.严禁火种带入放置区；d.放置区通风设备一定要好，防止阳 光的直接照射措施。生产现场的管理：a.消防栓四周不能堆放其他物品；b.安全通道一定要畅通； c.上班时间车间的门不能上锁。打磨部安全生产操作规程目的：一、为了加强本部门安全生产的意识，杜绝一切事故的发生，特订以下操作规程。二、车间保持通道畅通，杜绝胶盆、模子放入通道。三、消防栓上不不能放任何东西。四、车间电源线路槽上不能放任何物料和夹具等。五、上班时间必须戴口罩上班。六、磨光人员抛光时，腰上不能穿戴任何布料和胶袋。七、开机前要把砂轮、布轮、麻轮上在轴承上，方可开机。塑胶部安全操作规程注塑机：1、安全操作防

15、范注意事项a.本部门所有人员必须经部门组长、副组长培训经确认方可正式操作机器。操作机器时不能戴手套，以防顶针挂住手套造成事故发生。操作机器时严禁从机器的上方或下方伸手进机器内。不能打开后安全门操作，以防意外事故发生。机器运转突然停机须及时找车间负责人处理。2、保养a.为了机器的损耗减少和清洁卫生对机器保养，机器少发生故障，也就是人身的一种安全。定时对机器保养加润滑油，加油时必须把机台停下，以防加油时造成事故发生。清扫机台上积尘时，必须停下机器关掉电方可进行。3、上落模具及注塑机修理a.上落模具安全事项，.3722,中国最大的资料库下载上落模具先检查机器是否运转正常。全部过程由技术员一人完成，不

16、能两个同时操作机器，以免发生意外。b.机器维修机器维修时先关掉电源总闸进行修理。修理完毕再检查有无隐患潜伏。碎料机：1、在翻打水口料时手不能伸到里面，戴好口罩和防噪具。2、在打完料之后清理刀口，一定要戴手套当心刀口划伤。干燥机及混色机1、在使用干燥机时一定注意所调温度，如果温度过高会引起燃烧现象发生。2、混色机要经常清干净且不益混料过多，混料多会引发电机转动困难。3、混色机工作时不能开盖，停下时不能马上伸手进去。车床部安全操作规程为了加强员工安全意识，预防事故发生，维护人身和财产安全，本部门员工 在作业中应注意以下几点: 1、安全通道上、出入口，禁止堆放任何物品。2、消防器材、消防设施、配电柜

17、等边不得放置任何物体。3、定期检查配管、接头、配线有无老化、松动。4、作业中车床部加料员工，严禁戴手套作业。5、机器起动后，不能接触高速运动部位和刀具运动范围。6、防止将水、油等液体弄到电源接头，电源开关等带电处。7、钻孔员工在上、下钻针时，应先将机器电源关闭，等机器完全停止后，再上、 下钻针。8、钻孔女员工，长头发要束起，以免缠在高速运转的夹头上。9、研磨车刀、钻针或使用手磨机时，要戴防护镜。10、物品堆放应稳当，严禁超高。工模部安全操作培训资料1、机器设备的安全检查 a.开机前应首先检查电源开关是否完好无损，各电源线是否有破裂，如有异常要崇基XX安全生产管理制度一、 安全生产委员会每季度组

18、织一次安全生产检查，车间每月组织一次，组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度，能及时发现并解决问题。二、各部门根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查, 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题，及时整改、消除隐患。三、车间所有组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图和职责）。根据 车间的生产特点，制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。四、 新入厂、新调换工种的工人，上岗前全部进行车间级安全教育、梧训，有记 录，有考核。特殊工种必须持证上岗。五、车间重点要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养，并要有 记录。危险设备必须有警示标志。六、 组别岗位要有安全操

19、作规程，操作工人必须知道安全检查点，不可违章操作 和乱操作。七、 危险作业现场（如电工）必须有安全监护人，作业人员必须持证上岗。八、 设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物。九、电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求配置。十、消防设施、器材、工具按要求配备，保管好。十一、禁烟火的生产场所，无火源及烟火、打火机，并制定严格的防护奖罚措施。十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度，坚持岗位 练兵。十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施，并没有违反劳动纪律。十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。十五、一但发生事故能积极组织抢救，防止

20、事故扩大，保护好现场，认真调查分 析，如实向上级汇报情况。对违章操作者，发生事故责任者，按：1、事故 原因分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有 采取防范措施不放过。4、事故责任者没受到处理不放过。的原则进行处理。及时通知电工维修。b.开动机器检查各传动部位是否正常运转，变速柄是否灵活滑动，如有异常响声 要立即停机通知相关人员维修。2、机器设备状态安全检查a.检查机器设备各部位的紧固螺丝，传动皮带是否松动，各滑润部位油孔是否有 油，检查完毕，开机空转一分钟，仔细视听机器是否能正常工作。3、人员安全操作行为规定a.在操作机器时务必切记安全生产，除有特殊规定可戴手套操作的机

21、床外，其它 机床操作严禁区戴手套作业。按规定需戴防护镜的就一定要戴防护镜，不要穿 袖口过长过大的宽松衣服，不准穿拖鞋、凉鞋操作机器，慎防意外。4、机器设备操作方式规定A.车床操作时，三爪或四爪卡盘一定要夹紧工件，主轴转速要视加工工件的材质 来决定高低，进刀量不能不过大，操作人员不能对着夹盘站立，慎防工件或铁 屑飞出伤人，加工完毕，清扫机床并注油。b.铳床加工时，首先除去工件上的毛刺，用虎钳夹紧工件并校对，开动马达，试 刀后选定进给量，禁止不戴防护镜操作铳床。c.磨床操作时，开动马达检查转动部位是否正常，电磁盘是否能吸住工件，人不 可对着沙轮转的方向站立，砂轮、防护罩一定要锁紧，慎防意外，加工完

22、毕清 扫机床。d.钻床操作时，严禁戴手套，钻夹头夹紧钻头后，开动马达，看转动方向是否正 常，小工件需要用批土夹紧后才能加工，加工完毕，清扫机床。e.线割机床加工时，将工件用百分表校正后锁紧螺丝，装好铜丝，进行加工，注 意榄油水的流水大小与排水是否流畅，加工完后清扫机床。5、人与物交互作用过程规定a.在机器、入、工件之间，人身安全要放在首位，确保机器设备一切正常，不允 许戴手套的一律禁止戴手套，要求加冷却水的一定要加冷却水。b.所有的机器设备每天加工完毕后，要及时清扫杂物，加注润滑油，做到一天一 加油，一周一保养，一月一检修，确保机器随时处在安全正常的运转状态。冲床部安全操作要求在开机前，送料、

23、定料、出件、清除废料、操纵（指操纵者控制部床设备动 作的方式，常用的操纵方式有按钮开关，脚踏开关等）、模具安装、拆卸、调整、 检修时，必须严格按安全作业程序操作。、开机前应做好准备工作1、操作人员应首先了解机器的结构、性能和技术参数，绝对不允许超负荷使用， 待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力。模具不许偏装。工件不许偏压裁。2、压力机附近要收拾整洁，在机器上不得有散乱的毛坏料和废料、碎屑。冲床附 近其周围与工作无关的物体必须收拾干净，并将原材料与半成品摆放整齐。3、开机前，应检查冲压机有无异常状况，如各机构装置包括离合器、制动器、刹 车系统、脚踏板等是否正常，磨擦部分及润滑部分有无磨损现象

24、，油杯灌满润滑 油。4、检查冲模和配合部分是否符合技术要求，安装冲模并调整后可试压一个产品, 检查是否合格，然后再正式工作。5、脱开离器后才可以开动电机，然后再开动机器，如果按下启动按钮电机不转, 应立即按下停止按钮，以防烧毁电机。6、做数次空程试验以检查制动离合器，操纵器部分有无故障，是否动作可靠，电 机达到额定转速再开动冲床。7、禁止光膀子作业，穿短裤作业。使大部分身体暴露在外，很容易受到烫伤划伤 等伤害。8、禁止在冲压作业时戴领带、围巾或把毛巾系在脖子上或挂在腰间。9、因操作冲床多为简单送料，取料动作，所以操作者不得麻痹大意，思想应集中， 不得误操作，在疲劳、精神和体力不支的状态下，禁止

25、操作冲床。啤链部车间安全操作规程一、啤扣机运转时手不要伸入机器的上下模之间，如有故障时，要立即关掉电源， 以免烧坏电动。二、机器在运转过程中，工模有脏物不要用手去拔，应选择用风枪吹干净。三、烧发条的员工煤气瓶应保持在2米的距离，并经常检查煤气管是否有漏气现 象（用洗衣粉兑水滴在怀疑漏气之处，切记用火去点燃）。上下班一定要记住 关紧煤气阀门，煤气瓶应轻拿轻放。四、啤发条的员工在工作过程中，要做一块纸板，防止发条铁屑飞溅到眼睛里， 烧发条时最好戴好手套。五、电子裁剪机的发热装置温度很高，工作时注意力要集中，以免不注意碰到发 热装置把手烫伤。六、全自动机（链机、碎簧、铝钉机等），在换料之前，应戴好手

26、套才换料，应注 意铜片和铁线头等把手割伤或刺伤。七、本部门的员工在上班时，注意车间的安全隐患，做到以防万一，如有安全隐 患的要立即报告车间组长，以免发生危险。合金部安全操作规程压铸机一、操作安全防护注意事项1、必须是经部门组长或副组长确认培训合格的员工，才准操作机器。2、操作人员必须做到以下防护：a.穿防护服装（穿戴防护手套及安全鞋）。b.戴合适的护目镜或面罩。3、操作过程中严禁身体任何部位进入机器安全罩范围内。4、维修模具或机器时，必须切断电源。5、上下模具时，工作人员不能站在吊芦重下方。以上事项由组长、副组长监督，若有违规操作员工，视情节处罚款，或以不 合格员工论处。二、设备检查、保养事项

27、1、每天啤机前，要检查安全门吉制是否失灵。2、经常检查电源接地线是否松脱，发热部位连线是否深露。3、检查机身润滑系统，燃烧机是否正常燃烧。此项由技术人员、组长、副组长负责执行与监督。钻孔、攻牙机操作注意事项1、严禁戴手套接触高速运转的钻针或丝攻。2、长头发一定要束好，以免卷进。3、经常检查电源线是否损坏。此事项由组长、副组长监督执行。冲床部安全意识培训和安全基础知识培训一、每周开早会，给员工讲解安全要求和做安全指导。1、先了解机器的构造原理，操作方法（在滑块停止滑行的状态下，将待啤产品用 手或其它付助工具放入模具中，头手离开工作台面以外，然后用右脚踩动离合踏 板或双手按下滑控制按钮，待冲压滑块

28、回升到位停止滑行，再把已啤好后的产品 拿出，再做下一个轮回工序。工作结束后，要关断总电源开关，清理机台卫生。2、机器启用时，首先打开电源开关，模具中不放产品，放空踩下离合踏板或下滑 制动开关，空运转2次，检查离合器是否正常，机台是否有异常现象，待一切正 常后方可工作生产。3、工作时间内，开机前对个个活动点添加润滑油，但刹车片内不能加任何油，如 刹车片内有油须更换或清理干净，如有油迹或加油造成刹车不起作用，会造成机 台失控。每天要清理机台卫生，不用机台要加防护。4、对违章操作和不按要求生产配件者，违反安全条例者，一次警告，二次罚款处 理，如有三次做辞退处理，对造成厂里的损失者，按厂要求处理。消防

29、安全委员会一、背景由于我XX是从事成品进出口的企业，使用材料部份均为易燃易爆物品，而 XX厂房面积大，人员密集。为了确保意外发生时XX人员和财产安全，贯彻“消 防结合，预防为主”的方针，XX有必要成立“消防安全委员会”。二、消防安全委员组织架构图见附图三、职责1、总指挥1.1 消防安全委员会的策划、建立。1.2 资源的配置。1.3 事故发生时总的协调指挥。2、灭火指挥员2.1 协助总指挥策划、建立“消防安全委员会”。2.2 维持“消防安全委员会”的有效运作。2.3 定期组织检讨“消防安全委员会”工作，并向部指挥汇报。3、灭火组3.1 意外发生时控制火势的扩大，并有效地扑灭。3.2 进行灭火演习

30、及消防知识培训。3.3 防火巡查。3.4 建立防火、灭火预案。4、后勤指挥4.1 当事故发生时，第一时间了解火情，并及时让前台文员打“119”报警。4.2 培训几名员工到XX前大路口给消防车带路。4.3 指挥人员的疏散，财产的转移，并有效地派人看管起来。4.4 不定期培训前台文员报警，但不许乱打“119”电话。5、人员疏散5.1 当事故发生时，要有组织地把员工有效、安全逃离火场，到达安全地段。5.2 人员疏散路线规划5.3 不定期进行人员疏散演习。6、救护队6.1 护理知识的培训。6.2 急救药箱、担架的准备。6.3 抢救伤员的训练。7、财产转移7.1 事故发生时，把XX一切能搬运物品搬到安全

31、地段，但注意安全。7.2 搬运物品的人员培训。7.3 物品搬运地的规划。A、电梯安全管理规定1、操作人员必须了解电梯使用方法。2、电梯在使用过程中，严禁载人，超载现象（21吨）。3、电梯在运行前，一定要把物料放好，同时关好电梯两道防护门后，才可按所到 楼层的显示键。4、在打开电梯门时，一定要先看电梯显示键显示楼层，如果显示键显示数字不在 所需楼层，请按其相应的键盘数字，使其运行到所在楼层才可打开电梯防护门， 否则不可打开防护门，更不可把防护门打开伸头望电梯所在位置。5、如果电梯在使时，突然不能正常运行，要及时通知相关人员进行维修，确定 0K后方可使用。B、吊机安全使用管理规定1、操作人员了解电

32、吊机操作方法。2、电机在使用前，先检查电机是否正常运行，检查吊带是否牢固安全，控制按扭 是否正常。3、在电机吊物料时，操作人员不可站在电机正下方，必须站在电机两旁。4、在吊物料时，所吊物料不可太高（不超过1.5米），更不可有人员在所吊物料 下面工作，也不可超载使用电机。5、在吊物料时，所吊物与吊机之间的绳索不可用手握住。6、吊机在行驶滑动时，速度不可太快，必须慢慢行驶滑动, 在滑动时，操作人员的脚不可在所吊物料下面。塑胶部生产安全1、安全意识培训、教育，对生产安全的认识1.1 对于防止人类生命可能受到之损伤，是人类道德上的基本要求；1.2 “安全”的生产，是“效率”工厂与企业利益的基本条件；1

33、.3 为了企业利益及形象，必须事先把可能发生伤害事故的原因清除，才能防止 伤害事故的发生；1.4 机器、产品的损坏可以修复，人的损坏是无法修复的；1.5 生产安全是可以做到的。2、安全操作规程（本部门主要是注塑机）2.1 机器如果漏电时，不准开机，并把总电源（空气开关）关掉；2.2 把安全门打开，如果还有锁模动作时，不准开机并向上司汇报；2.3 电源紧急停止开关失灵时，不准开机立刻向上司汇报；2.4 操作面板失灵时，不准开机并向上司汇报；2.5 操作人员上岗前应培训合格。3、操作时应注意下列事项3.1 锁模时，手不能越过安全门；3.2 不能为了方便而使用后安全门生产；3.3 模具的螺丝是否有松

34、脱现象；3.4 保持工作场地整洁，及时清扫掉在地上的胶粒；3.5 碎料机工作时，操作人员应注意戴上耳罩；3.6 注意烘炉的温度是否正常；3.7 操作时有其它疑问也可参照设备操作规程；3.8 配色粉师傅混料时应戴上口罩；4、机器的检修及保养1.1 每天上班前给机器加润滑油一次（参考设备操作规程）；1.2 停机时，模具打防锈剂，模具不完全锁紧，并退出射台；1.3 操作中发现有噪音、振动、异味要立刻停机；1.4 开启机器时，温度未达到设定范围，严禁溶胶，以免损坏螺杆；1.5 加料时，不得把异物加入料筒；1.6 机坏、模坏检修时，要关掉电源、油泵、冷却水。关于以上述2、3、4要点如有违反，将视情节轻重

35、，参考厂规给予一定的处罚。发生事故按规定上报，没隐瞒事故。设备管理制度一、设备的编号：原则是-匚I,前两个代表设备各称，后面三个代表设 备的流水号（一机一个号）。二、设备的档案：设备购置安装调试合格后，纳入设备清单，管理并建立设 备履历表。三、 设备的使用部门制订安全操作规程，并监督执行。四、 设备的内修、外修都必须记录在设备维修记录表中。五、 具体内容参见生产设备管理程序文件。工伤管理制度一、工伤事故发生后，现场负责人或事故现场有关人员应及时采取自救、互救措 施，保护事故现场，并立即报告XX主要负责人。XX负责人接到报告后，立 即采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并按国家有关规定如实报告

36、当地 政府机构。对事故的发生，不得隐瞒不报，谎报或者拖延不报，不得故意破坏 事故现场，毁灭有关证据。二、经抢救与事故现场保护处理后，就开始对事故进行调查。事故调查组成员应 当具有事故调查所需的知识和专长，并与相关责任人没有利害关系。事故调 查通过现场勘察、人员调查、询问、事故鉴定等。收集各种人证、物证，拟 写事故调查报告书。轻伤、重伤事故由XX成立事故调查组，伤亡事故由政 府机构成立调查组。事故调查应尊重科学，实事求是，以客观事实为根据， 坚持“四不放过”原则。三、查清事故原因后，应制定防止类似事故重复发生的措施。对生产过程中工艺 存在的问题，应与先进技术和经验对比，提出改进方法。对员工操作方

37、法存 在的问题与此安全操作规程对比，提出改善方法。对设备及其安全装置存在 问题，可进行技术鉴定，及时检修，使其处于安全有效状态。无安全装置的 要求予以解决。组织管理上存在的问题，应按有关规定予以解决。防范措施 应把改善劳动生产条件，作业环境和提高安全技术装备放在首位，力求在根 本上消除危险因素。四、事故责任分清责任人后，根据事故后果对责任人进行处理：1、追究主要负责人（包括部门主管），安全检查人员有以下几条a.没有按规定对工人进行安全教育和技术培训，或未经考核合格就上岗操作的。 b.没有安全技术操作规程或不健全的。C.设备严重失修或超负荷运转。d.安全措施、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏

38、或有缺陷的。e.对事故熟视无睹，不认真采取措施或挪用安全技术措施经费，致使重复发生 同类事故的。f.对现场工作缺乏检查或指导错误的。2、追究肇事者和有关人员的有以下条a.违章指挥或违章作业，冒险作业的。b.违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守的。c.擅自开动机器设备，擅自更改、拆除毁坏安全装置和设备的。3、违反以下几条、重罚a.毁灭、伪造证据，破坏、伪造事故现场，干扰调查工作或者嫁祸于人的。b.利用职权隐瞒事故，虚报情况或者故意拖延报告的。c.多次不服从管理，违反规章制度或者强令工人冒险作业的。d.对批评、制止违章行为，如实反映事故情况的人员进行打击报复的。4、事故分析和责任者的处理不能

39、取得一致意见，XX有权提出结论性意见，若仍 有不同意见，可报请政府机构裁决，但不得超过事故处理工作结案时限（伤亡 事故处理结案时间一般不得超过90天，特殊情况不得超过180天）。培训教育制度1、安全管理人员的培训首先分析所存的问题是否XX管理的问题，有多严重；其次，解决这些问 题，采取安全教育培训能在多大程度上解决这些问题；最后确定哪些人需 培训教育来解决存在的问题。安全生产委员会根据情况制定培训计划书， 交总经理审批，人事部执行。安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于24小时，每年再培训不 得少于8小时。特种危险的部门管理人员（如:用电工）和XX注册安全主任，须由法律、 法规规定的有关

40、部门培训考核，合格后并取得资格证方可任职。2、员工的“三级”安全教育培训安全教育的三原则：a.解决被教育者的应知问题；b.解决被教育者的应会 问题；c.解决被教育者的态度问题。三级教育a. XX级：新入厂员工由XX培训教育，主要内容是：法律、规章、方针、 政策、分司概况、安全基础知识、典型的工伤事故案例、希望和要求。b.车间级（制造一部、二部主管负责）：本部门的生产特点、危险区域、 要害部位和设备状况、本部门安全生产的规章制度、希望和要求。c.班组级（组长负责）：班组的生产特点、作业环境、危险区域和设备状况、 工种的安全操作规程、正确使用个人防护用品、对安全的基本要求、遇 到意外情况的紧急应变

41、措施、岗位实际操作演练。从业人员必须达到“四 懂三会”的要求。安全生产委员会不定时抽查被培训人员的效果。特种设备、特种工作人员管理制度1、XX目前没有特种设备（所以没有制定该项制度）。2、从事对操作本人，尤其是对他人和周围设施的安全有重大危险因素的作业人员， 称为特种作业人员。根据国家安全生产法的规定：须经有关政府机构考核发证的作业人员有： 电工、金属焊接工等六个工种。目前XX只有电工才属于特种工作人员。3、XX电工必须提供每年电工操作资格证年审有效证件给XX审核，对于年 审不合格者，以予不用。4、禁止无证人员从事电的作业（凡是从事用电作业人员无证操作时，发生的工伤 事故，XX都要承担全部责任

42、）。5、XX电工各项条件必须符合：a.年龄满18周岁；b.身体健康，无妨碍从事相 应工种作业的疾病和生理缺陷；c.初中以上文化程度，具备相应工种的安全技 术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。6、对于未按规定接受复审，或复审不合格，或违章操作造成严重后果，或2年内 违章操作记录达3次以上，或弄虚作假的证件，以予不用。应急预案安全生产的目标是防止事故的发生，但当事故不可避免发生了，为了减少事 故损失，应采取有效的措施控制事故的扩大，所以成立事故应急预案（消防应急 预案，参见消防安全管理制度）。一般流程：工伤事故发生后a伤员就地抢救（轻伤和重伤紧急包扎）一报警（122） 送医

43、院抢救AXX组织救援现场保护一事故调查译故处理 职责：伤员就地抢救：写字楼服务台文员负责。报警：人事部人事文员负责。司机送伤员去医院抢救。XX安全生产委员会组织救援财产。现场主要负责人保护现场。XX安委会组织事故的调查（必要时请政府相关部门协助）。XX安委会根据调查结果处理事故。劳动保护制度一、 上班时间：每天8小时，一周48小时。二、 工伤保险：XX按国家工伤保险条例100%为每位员工缴纳工伤保险费 （工伤认定，伤残鉴定、工伤保险待遇等一套与工伤保险相结合，工伤保险 制度已落到实处）。三、劳动保护用品：XX每年购置劳保手套10万双，为打磨工人配置手套、口罩；压铸部门配 置安全帽、雨鞋、防护眼镜；塑胶部碎料配置隔音罩耳塞等劳动保护用品。 四、防尘、通风设备XX对喷印部配置排风、防尘措施；塑胶、合金部配置排风措施，磨光部配 置防尘系统。目前XX有防尘、通风措施设备6套。