对模具数控加工质量影响因素及对策分析.docx

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1、对模具数控加工质影响因素及对策分析伴着科学技术的不断进步，模具数控加工技术更加成熟应用更加 广泛，尤其在精密模具的加工中，数控加工的优越性得到充足表达。本 文主要从影响模具数控加工质量的影响因素动身进行分析，提出相应 的改进策略，以削减外在因素对模具数控加工质量的影响。现代加工工艺的进步同时带动着模具数控加工朝着更加精密的方 向发展，使得高精度数控加工技术越来越成为国家先进加工水平的标 志之一，同时也为现代高科技生产提供了相应技术支持。当前数控加工 技术应用广泛，尤其是颇具代表性的薄壁零件的数控加工已经普遍应 用于航空、军事等领域，为国家科技事业的发展立下丰功伟绩。接下来, 本文就结合模具数控

2、加工的实际操作情况，详细分析加工过程中对质 量产生影响的因素有哪些，并以此为依据主要从刀具的选择和运用、改 进装夹方案、优化数控编程、加工工艺的优化及验证和人才培育等方面 提出相应的应对策略，一次来进一步提升数控加工工艺的质量精度，促 进相关制造业的进步和发展。1 .模具数控加工质量的影响因素LL零件装夹对加工质量的影响装夹的主要作用是固定需要进行数控加工的模具，以完成数控机 床对模具的加工制作。装夹对模具数控加工质量的影响主要有三个方 面，首先是位置的固定，精确的位置要求是完成模具制作的首要条件，任何微小的偏差都有可能引起模具质量问题。其次是固定的坚固与否, 装夹的作用本身就是起到固定的作用

3、，但并不意味着装夹能够保证模 具没有丝毫移动，而恰恰有正式这哪怕一丝的移动都会引起模具加工 的质量问题。最终是装夹的松紧度给模具造成的损害，在模具刚度缺乏 而装夹过紧的情况下，装夹有可能对模具造成肯定的直接损害，由此引 起模具加工质量问题。12刀具的选择运用对质量的影响刀具也是影响模具加工质量的主要因素之一，由于刀具直接参与 到模具的制作当中，假如刀具的选取不当或者运用不当，都将会无可防 止的引起模具加工的质量问题。首先是刀具的材料上，当前运用最为广 泛的是硬质合金刀具，相比拟过去的高速钢刀具而言具有更强硬度，从 而可以大大提高切削速度和精准度。其次是在刀具大小的选取上，在模 具精加工中所运用

4、的刀具假如大小不适宜就无法制作出质量精良的模 具产品。最终是在走刀方式上，传统的走刀方式都是沿斜线走刀，一方 面对刀具损伤较大，另一方面加工质量也不高，这种方式尚需改进。1.3. 加工工艺对加工质量的影响传统加工工艺与计算机数控技术的结合形成了当前的数控加工工 艺，因此数控加工质量由传统工艺和计算机数控技术共同确定，任何一 方面的瑕疵或缺乏都会对模具的数控加工质量产生影响。数控加工工 艺工序是一个冗杂的过程，其中包括图纸分析、工艺处理、数值计算和 编程共四个环节，每个环节环环相扣不行分割，任何一个环节显现过失 都会影响到整个的加工质量，因此在对加工工艺的处理上必需进行不 断的验证和修正，确保各

5、个环节都精确无误，以提升模具加工质量。1.4. 软件和人为因素对质量的影响软件的优劣也同样是影响模具数控加工质量的一个因素，无可否 认，优质的软件更便利编程操作，也能够为编程人员提供更便捷更易操 作的编程平台，从而提高数控编程质量。另一方面编程软件的操作人员 水平也同样重要，无论任何工作的完成最终都要落实到人的层面上来, 人员素养的上下无疑会对数控加工质量的产生巨大影响。2 .提高模具数控加工质量的改进措施2.3. 改进优化零部件装夹方案由于装夹在固定模具时的力度大小会对模具产生影响，对刚度较 小的模具来说假如装夹力度较大则简单引起变形等质量问题，因此首 先我们应当从装夹入手，调整和优扮装夹方

6、案，选取恰当的支撑力协作 装夹的运用。支撑力与装夹的作用力相对应，支撑力主要作用于模具刚 度薄弱的部位，从而提升模具外表强度，而装夹力则作用于刚度较大的 部位，这样支撑力就能协作装夹的运用，科学合理分配两种力对模具的 作用，从而到达在固定模具的同时爱护模具免受损害，进而提高制成品 质量。2.4. 合理选择刀具及走刀方式当前运用最为广泛的是硬质合金刀具，这种道具切削速度更快，精 度更高，已经根本替代了高速钢刀具从而掩盖了大部分模具加工领域, 可以说硬质合金刀具的广泛运用对模具数控加工质量的提升是一个不 小的帮忙。此外在进行模具加工时，还应当更具模具的大小以及构造部 位的特征来选取与之相顺应的刀具

7、进行加工，防止刀具过大而无法进 行精确加工。最终在走刀方式上应中选取一次性粗加工和阶梯式粗加 工两种方法相结合的方式，这两种新型的走刀方式相比传统走当方式 具有更加高效的优势，且防止了传统沿斜线的走刀的弊端，进一步提升 了模具加工质量。23选择并验证合理加工工艺加工工艺是影响产品质量的基础因素，因此优化加工工艺的选择 自然也就成了提高数控加工质量的重要手段之一，而要提高数控加工 工艺就必需对数控加工模具的变形规律进行分析。我们明白，制定合理 的工序工艺流程是保证加工模具质量的前提，合理的工艺流程必需能 够有效解决工艺中的变形问题，因此在进行工艺的选取或优化时应当 依据模具加工时的受力情况来确定

8、合理的定位基准，从而有效防止加 工过程中的变形、震惊等问题，以提升模具数控加工质量。2.4. 优化编程设计和培育人才前面已经提到，好的数控编程软件能够为操作人员提供更便捷的 编程平台，有效提高数控加工效率和质量，但软件效用的发挥总归还是 要靠有经验的编程设计师来进行操作，因此数控加工的效果最终应当 由编程软件和编程设计师两个因素共同确定。所以要全面提升数控加 工质量，首先还是要优化数控编程设计，精确高效的程序是推动加工质 量提升的第一步，其次就是要强化对人才的培育，只有优秀的人才才能 够更好的驾驭编程软件并设计优化数控编程，也只有优秀的人才才能 够对加工工艺提出改进。总之人才保障是一切进步的基础，是模具数控 加工质量提升的根本保障。当前我国数控加工应用领域不断深化和扩 展，加大人才的培育将是促进该行业发展的必定要求，也是保障我国数 控技术取得新发展的智力保障。伴着现代加工工艺的迅猛发展，对模具数控加工的质量要求也更 加苛刻，我国作为世界制造大国，在众多加工制造领域里都需要高品质 的数控加工技术，我们必需认清存在的缺乏，不断的改进加工工艺和手 段，全力以赴加大对技术改进和人才培育的投入，切实提升我国数控加 工技术，保障国家技术在世界领域里取得更高成就。