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1、该工程人工挖孔桩有以下特点。1)桩直径较大(3.8m),采纳人工挖孔桩,桩深化微风化岩层和中 风化岩层,成孔深度深,成孔过程需要亲密协作护壁施工。2)挖孔取土石方量较大,且主要为碎石,挖掘主要由人工采纳铁 锹,铁镐等工具施工。3)挖孔桩底部微风化岩层面起伏较大。4)挖孔桩需穿过强风化以及中、微风化岩层。中、微风化岩及孤 石施工需要采纳微差掌握爆破技术爆破开挖,现场安全掌握要求高。5)桩深度范围内所触及的土层较冗杂,场地以下最深有约7m的 强透水砂层存在,场地内的地下水与北边的珠江和河道存在水力联系, 这种情况对于人工挖孔桩的施工存在着较大的危险性。2安全技术措施1)由于该工程的人工挖孔桩在基坑
2、下挖桩作业,所以基坑周边应 设置安全护栏和安全网围蔽,并搭设符合要求的人行梯。桩口周边应设 有1m高的护栏,周边挂符合运用要求的安全网。停止挖桩的孔口必需 全封蔽,且能安全承受20XXkN的重力,或有1.2m高全围蔽的护栏。2)当桩孔净距缺乏4.5m,应进行分批跳挖。待第一批桩芯混凝土 灌溉完毕后,才能开挖第二批桩。每节护壁之间必需有50mm的搭接。 挖桩操作的桩孔,必需有钢爬梯挂至工作面,人员上下桩孔,不得用吊 桶或直接利用护壁支撑上下;不得运用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁 凸级上下;支承绞车的桥防应细心检查,应有充足支承强度和刚度。3)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板,如图1所示。图1人工挖
3、孔桩安全防护表示图当吊桶提升到离地面高1. 8m左右(超过人高)时推活动盖板关 闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和 工具掉入孔内伤人。最上一节护壁比井口地面再高出25cm,以防止地 面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂 物,堆土应在孔井口边1.5m以外。4)当桩孔挖深超过5m以上时,离桩底2m处必需设置半圆钢网 挡板,提土上、下时,井下人员应站在挡板下方。每天上岗时,孔口操 作人员应检查绞车、缆绳、吊桶,发现有安全隐患的,须随时更换。孔 内上下传递材料、工具,严禁抛掷。当吊送大物件、石块时,桩孔内人 员应先行返上地面。5)当孔深超10m,或
4、桩径在0.8m内孔深超6m,或桩径在1m内 孔深超8m时应对桩孔内送气换气,风量不少于25L/s。桩下作业 时,桩口人员不得离开,还应亲密注视桩下动态,做好安全监控。6)当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必需实行相应的措施,经 审批前方可施工;已扩底的桩孔,要按时灌溉桩身混凝土或封底,不能 尽快灌溉混凝土的桩应临时不扩底,以防扩大头塌方。7)当相距10m以内的邻桩正在灌溉混凝土或桩孔积水很深时,一 般应暂停施工,人不准下孔。随时强化对土壁涌水情况的观看,发现异 样情况应按时实行处理措施。采纳潜水泵抽水时,孔中积水根本上抽干 后,作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时,可将中间部位桩 孔提前开
5、挖,汇合附近的地下水,用潜水泵将水抽出,进行深井降水。 孔内必需设置应急软爬梯,供人员上下孔洞运用的电动葫芦、吊笼等应 安全牢靠并配有防坠落装置。3对不利土层的安全技术措施该工程遇到的不利土层是:存在强透水的粗砂和砾砂层,场地东部 和南部的砂层较厚。砂层底部层底深度最深为-17. 00m,即基坑底以下 最深有约7m的强透水砂层存在,并且场地内的地下水与北边的珠江和 河道存在水力联系,这种情况对于人工挖孔桩的施工存在着较大的危 险性。对于场地内的降水,先施工外围(或迎水部位)的桩孔,每根间 距大约为50m,这部分桩孔混凝土护壁完成后,桩孔先不浇筑桩身混 凝土,而将其作为排水井,以便利其他孔位的施
6、工。成桩过程中在穿过砂层时,施工人员必需熟识所挖孔 的地质情况,勤检查,留意土层改变。当遇到流沙、大量地下水等情况 时,要立刻实行有效防护措施,然后才能连续施工。3.1处理方法1)当砂层厚度小于2m时:(1)流砂情况较轻,缩短这一循环的开挖深度,将正常的1m左 右一段,缩短为0.30.5m,以削减挖层孔壁的暴露时间,按时进行护 壁混凝灌注。当孔壁塌落,有泥砂流人而不能形成桩孔时,可用纺织袋 土渐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并保证内壁满意设计要求,混凝土应加 速凝剂,加快凝同速度。(2)如流砂情况较严峻,实行下钢套筒。以孔外径为直径,可分 成46段圆弧,再加上恰当的肋条,互相用螺栓或钢筋环扣联结,在
7、 开挖0.30.5m,即可分片将套简装入,深化孔底不少于0.2m,插入上 部混凝土护壁外侧不小于0. 5m,装后即支模浇注护壁混凝土。若放入 套筒后流砂仍上涌,可实行突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待 混凝土凝聚后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。2)当砂层厚度超过2m时,沿桩周围做直径0.6m单重管旋喷桩, 深度至强风化岩岩面,起到止水帷幕和支护固结砂层的作用。3.2加高护壁就地堆土的详细措施1)原土面加高之护壁,其构造按脆弱土层护壁施工的要求,在护 壁混凝土内增加构造筋和上下节护壁的拉结筋;其护壁外圈模板要求 为正圆形,以免转变护壁的受力状态。2)挖出之土方要就地堆放,周围堆土须匀称放置,要保证周边堆 土不要高于桩口标高,保持桩口护壁高于堆土面150mm以上。3)把原始点中心线和标高伴着护壁加高而向上引测,并记在最高 的护壁节上,以保证桩身的垂直度。4)基坑内的装备要伴着土面加工而变动,土方不得掩埋设备、装 备,基坑内临时用电的电缆或电线要保证架空高度满意2.5m以上的规 定。5)保证基坑内排水系统的正常工作,不能让土方堵塞地下水沟。
限制150内