机械制造工艺与装备习题及答案 叶文华 ch08.docx

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1、第八章机械装配工艺8-1什么叫装配?装配的基本内容有哪些？按规定的技术要求,将零件结合成部件，并进-步将零件和部件结合成机器的工艺过程, 称为装配。把零件装配成部件的过程称为部装;把零件和部件装配成最终产品的过程称为总 装配。装配是产品的制造过程的最后阶段,产品的质量最终由装配来保证。(1)清洗。装配工作中清洗零部件对保证产品的质量和延长产品的使用寿命有重要意义。 常用的清洗剂有煤油、汽油、碱液和多种化学清洗剂等，常用的清洗方法有擦洗、浸洗、喷 洗和超声波清洗等。经清洗后的零件或部件必须有一定的中间防锈能力。(2)连接。装配过程中有大量的连接。常见的连接方式有两种，一种是可拆卸连接，如螺 纹连

2、接、键连接和销连接等;另一种是不可拆卸连接，如焊接、钾接和过盈配合联接等。(3)校正。在装配过程中对相关零件、部件的相互位置要进行找正、找平和相应的调整 工作。(4)调整。在装配过程中对相关零件、部件的相互位置要进行具体调整其中除了配合校 正工作去调整零件、部件的位置精度外,还要调整运动副之间的间隙，以保证运动零件、部件 的运动精度。(5)配作。用己加工的零件为基准加工与其相配的另一个零件，或将两个(或两个以上) 零件组在起进行加工的方法叫配作，配作的工作有配钻配较、配刮、配磨和机械加工等,配作 常与校正和调整工作结合进行。(6)平衡。对转速较高、运动平稳性要求高的机械为了防止在使用中出现振动

3、，需要对有 关的旋转零件、部件进行平衡工作,常用的有静平衡法和动平衡法两种。(7)验收试验。机械产品装配完毕后,要按有关技术标准和规定,对产品进行全面检查和 试验工作合格后才能准许出厂。8-2保证装配精度的工艺方法有哪些?各有何特点？1 保证装配精度的工艺方法可归纳为:互换法、选配法、修配法和调整法四大类2 .特点：(1)互换法:零件按一定公差加工后，装配时不经过任何修配和调整就可以达到装配的精 度要求；(2)选配法:将相互配合的零件按经济精度加；工，即把尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配, 以保证封闭环的精度达到规定的技术要求；(3)修配法:将零件按经济精度

4、加工，而在装配时通过修配方法改变尺寸链某一项预先固 定的组成环尺寸，使之满足装配精度要求；(4)调整法:用一个可调整的零件来调整它在装备中的位置以达到装配精度或者增加一 个定尺寸零件以达到装配精度。8-3用极值法解尺寸链与用概率法解尺寸链有何不同?各用于何种情况？解:极值取法是按误差累积的两个最不利情况。即各增环皆为最大极限尺寸（或最小极限尺寸）而 各减环皆为最小极限尺寸（或最大极限尺寸）的情 况来计算封闭环极限尺寸的方法,封闭环公差的 计算式为；概率解法是应用概率论原理来进行尺寸链计算的一种方法、封闭环公差的计算式为q = Jg片瑶8-4试将装配尺寸链与工艺过程尺寸链进行比较，试述其异同。研

5、究机械加工、检测过程中各相关尺寸的关系的尺寸链叫工艺过程尺寸链。研究机器装 配过程中各相关零部件尺寸的关系的尺寸链叫装配尺寸链。8-5装配尺寸链的建立通常分为几步?需注意哪些问题？装配尺寸链是指在装配过程中，由相关零件的有关尺寸所组成的尺寸链。建立装配尺寸链的过程可分为如下三步：（1）确定封闭环。装配尺寸链的封闭环都是装配后间接形成的，多为产品或部件的最终装 配精度要求。（2）列出组成环。组成环为与该装配精度有关的零部件的相应尺寸和相互位置关系。组 成环的查找方法是:取封闭环两端的那两个零件为起点,沿着装配精度要求的位置方向，以相 邻零件装配基准间的联系为线索分别由近及远地去查找装配关系中影响

6、装配精度的有关零 件直到找到同一个基准零件或同一基准表面为止。（3）画尺寸链简图。标明封闭环、组成环并区别组成环是增环还是减环。在建立装配尺 寸链时,还要遵循装配尺寸链最短路线原则,尽量使组成环的数目等于有关零、部件的数目， 即“一件一环”。否贝！J,会使装配精度降低或给装配和零件加工增加困难。8-6何谓修配法?其适用的条件是什么?采用修配法获得装配精度时，选取修配环 的原则是什么?若修配环在装配尺寸链中的性质（指增环或减环）不同，计算修配 环尺寸的公式是否相同？为什么？修配法就是在装配时,根据实际测量的结果（因为尺寸链中各尺寸均按经济精度所规定 的公差制造。装配时,封闭环必然超差），改变尺寸

7、链中某一预定组成环的尺寸或者就地配制这 个环使封闭环达到规定精度的一种装配方法。由于修配法要增加了一道修配工序而恰恰又比 较费工。还常要技术熟练的工人来做而修配时间也难以稳定不易保证装配流水线生产的要求. 所以修配法主要用于单件、成批生产中装配那些组成环较多而装配精度又要求比较高的部件。选择修配环的原则：(1)应选易于修配加工且拆装容易的零件。(2)不应选具有公共环的零件。8-7何谓选配法?其适用的条件是什么?如相配合工件的公差不等，采用分组互换 法将产生什么后果？在成批或大量生产条件下，若组成零件不多而装配精度很高时.采用完全互换法或不完 全互换法都将使零件的公差过严甚至超过了加工工艺的现实

8、可能性例如；内燃机的活塞与缸 套的配合滚动轴承内外环与滚环的配合等。在这种情况下，就不宜甚至不能只依靠零件的加 工精度来保证装配精度而可以用选配法。该方法是将配合副中各零件仍按经济精度制造(即 制造公差放大了)。然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。选配法按其 形式不同有三种直接选配法,分组选配法及复合选配法。8-8装配方法如何选择?试以普通车床在垂直面内保证有关装配精度方法为例进 行说明1 .互换装配法:1.完全互换法,大批量生产中零件数较少、零件可用加工经济精度制造者, 或零件数较多但装配精度耍求不高者。2.大数互换装配法,大批量生产中零件数略多、装配 精度有一定要求。2 .选择装配法:应用于装配精度要求高而组成环数又较少的成批或大批量生产中。如汽 车发动机中活塞销与活塞孔的装配。3 .修配装配法:应用于成批生产或单件小批量生产中，装配精度要求较高,组成环数目又 较多,如转塔车床的自身加工。4 .调整装配法用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精 度的方法。如齿轮与轴的装配关系。8-9装配工艺规程的制定大致有哪几个步骤?有何要求？步骤:产品分析一一装配组织形式确定一一装配工艺过程确定。要求：产品分析要求(1)研究产品图样和装配手应满足的技术要求；(2)对产品结构进行分析；(3)装配单元划分。8-10答案略。