城郊煤矿副井管路伸缩器更换施工安全技术措施.docx

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1、城郊煤矿副井管路伸缩器更换施工安全技术措施一工程概况1.1 工程简介及特征城郊煤矿副井井筒内敷设3趟426mmX12mm排水管路布置在井 筒东侧（此处为便于称呼，自南向北编号为1#、3#、2#）,固定在管道 梁上。因2#排水管路距离井口-339米处原安装的1台管路伸缩器显现 异响。为安全、优质、快速地完成此施工任务，特编写此措施以利施工。城郊煤矿所订购的管路伸缩器已经到货，经测量,长度为2380mm, 管路伸缩器有效行程为0至200mm,管路伸缩器重约2T。我公司已在 南厂提前准备了 1个200mm长480X20管箍。副井井筒内通风良好，施工地点无淋水，施工环境良好。1.2 主要工程量撤除40

2、0FDH-6.4H A型管路伸缩器，1套。安装400FDH-6.4IIA型管路伸缩器，1套。1.3 编制依据煤矿安全规程（20XX年版）煤矿装备安装工程质量验收标准（GB50946-20XX）河南国龙矿建公司质量手册、程序文件及有关文件严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工中在井筒中往下或上抛掷材料、工具等物件。施工现场公共财产，全部人员有责任爱惜与爱护。施工现场电焊机、氧气乙快存放、运用应符合安全规定。应严格遵守矿方各种规章制度，矿内禁止吸烟。吊装安全技术措施吊装之前，要依据工人技术水平、实际工作力量，分工明确，各负 专责，亲密协作，明确同一指挥信号。

3、指挥人员和绞车司机/主提升机信号工两者要亲密协作，地面吊装 新管路伸缩器时由施工负责人运用对讲机发信号给绞车司机，绞车司 机确定信号后回复前方可操作；井下施工时由施工负责人运用对讲机 发信号给主提升机信号工，双方确定信号后，再由信号工打点给主提升 机房。指挥人员要站在明显处指挥。构件吊装时，运用指挥信号要做到统 一、清晰、正确、按时。吊装前要认真检查机械、电源、工具、装备，施工现场，必需符合 安全要求。吊装前必需进行试吊，构件离地200mm300mm,要检查一切索 具，钢丝绳和全部吊具，没有问题才能吊装。运用倒链起吊或夺运构件时，倒链钩头、防退装置必需完好牢靠， 倒链在运用前必需由安全负责人进

4、行细致全面的检查。施工安全措施全部参与施工人员（含绞车司机和井上下信号工）必需认真学习本 措施，并签字。此措施另报送机电一队，机电一队组织有关人员认真学 习。施工前，各组施工负责人必需对施工所用的一切材料、工具、装备 以及作业现场等进行安全检查，只有确认安全牢靠后，方可施工。施工所用绳套、卸扣、绳卡等必需符合完好标准要求，并固定牢靠, 位置适宜，钢丝绳套具备6.5倍以上安全系数。作业前，班组长必需对本班全部工作人员进行安全检查，对于精神 不佳、睡眠缺乏、心情不好、患有不适合高空作业疾病等人员，严禁从 事井筒作业。施工中，重要岗位必需派责任心强、有经验的人员安全监护。重要 工序和危险场合，班组长

5、必需亲自操作或安全监护，不得任意指定他人 代替。绞车司机要严格操作规程进行操作，执行监护制度，如发现有异样 情况，应立刻停车。只有确认无异样后，方能根据信号开车。运用电焊气割时，严格根据批准的电焊气割措施要求作业。井筒不同水平作业时，传递工具、材料和其他物品必需用绳子系牢 进行上下，不准抛递。小型工具和小型材料必需装入专用工具袋内或筐 内，大型工具应用保险绳系牢，不用时应放在不影响施工的地方，且放 平放稳、摆放整齐，严禁任意乱放。与机电一队结合好，井架、井口、井筒、井底严禁平行作业。4.4现场文明施工及成品爱护措施全部施工人员要听从矿方相关部门的管理，严格执行矿方的各项 管理制度和规定，遵章守

6、纪。全部施工人员言行举止要文明礼貌，行为得体，穿着干净，无污言 秽语。施工时产生的废弃物要定点堆放，整体处理。杜绝乱扔乱放，确保 施工现场的环境卫生和工业卫生。施工人员应遵守本单位的文明施工要求和员工行为标准。施工现场力求做到工完、料净、场地清。备用或待用的设备、材料，其堆放或摆放应遵从矿方的统一布置, 力求保证场地的干净有序。城郊煤矿提供的相关图纸资料施工现场实际条件1.4施工工期施工时间暂定为20XX年9月28日，估计工期24小时。详细时 间由矿方提前通知。施工前准备一新管路伸缩器吊装(lh) 一旧管路伸缩器撤除(8h) 一新管路伸缩器安装(6h) 一泄露实验(lh) 一压风管路校正(6h

7、) 一 泄露实验及工器具升井(2h)二施工组织工程经理：黄光芒技术负责人：赵佑施工负责人：杜召勋安全负责人：刘宝成质量负责人：梁洪乐电气装备负责人：郑二威参与施工人员：7人其中，工程经理对施工全面负责；施工负责人负责施工准备阶段、 施工阶段及施工收尾阶段的各项施工任务布置及施工现场指挥协调，并依据现场实际情况随时调配施工人员；技术负责人负责工程整体技 术指导及工程施工方案的编制，贯彻施工措施；安全负责人负责把握施 工现场的安全技术条件，检查施工设备和施工工序是否到位，以及工程 安装质量。三施工技术方案3.1 施工工艺流程施工前准备一逐节撤除（每次割20mm）旧管路伸缩器上口管箍上 排水管路、使

8、其放力一待排水管路不再下沉，气割撤除旧管路伸缩器下 口管箍上排水管一撤除旧管路伸缩器并升井一将新管路伸缩器吊装到 位，松倒链释放行程-管路伸缩器管箍与管子焊接一泄漏性试验一验 收3.2 施工前准备施工技术准备准备好施工图纸、国家规定的施工标准、标准；编制施工安全技术措施，现场技术人员组织作业班组人员学习操 作技术规程、煤矿安全规程和施工安全技术措施；向施工人员进行技术交底，将施工质量要求及安全事项交待清晰。让全体施工人员明确施工目的、质量标准、施工方法、施工挨次及 安全留意事项，使工程在保证安全的前提下，能更快、更好的完成工器具准备及其他准备提前一天将所用工器具运至副井口房内，施工负责人及技术

9、人员 认真勘察并熟识现场，确保提升系统及排水系统能够正常运用。提前一个班，由机电一队布置人员将副井大罐顶罐帽和围栏撤除, 以便新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。结合运输队和机电一队提前检修好井口房北侧小绞车及滑子，确 保能够正常运用，以备新管路伸缩器入井和旧管路伸缩器升井。提前布置专业电焊工，依据伸缩器指示箭头方向，将伸缩器的出水 侧与预备好的管箍焊接，伸缩器深化管箍长度为80mm,满焊。运用2台5t倒链将新管路伸缩器压缩行程拉至XXXmm,使管路 伸缩器带上管箍长度为2400mm。提前一班将施工所需的氧气、乙焕准备到位，氧气、乙焕按4套 （满瓶）准备。气瓶和表带完好，不得显现漏气现象，氧气

10、、乙烘瓶由 机电一队准备并运输至井口，施工完成后安装公司交还机电一队。施工前协作矿方人员认真检查对副井提升机电控部分、机械部分 进行检查，确保提升机运行牢靠。施工前组织有关人员将各作业现场以及全部施工用具进行全面细 致检查，确保工器具完好、现场备件及施工用品齐全。在运用电焊、气割作业前，现场必需配备有2台8kg灭火器，并审批好运用电焊、气割的专项施工安全技术措施。联系矿方由机电一队提前2小时关闭2#排水管水泵，布置专人在 井底泵房处泄压，将排水管路的水放至伸缩器安装位置以下约10米位 置。井口及井底必需拉扯警戒线，井口由国龙安装把守，井底由矿方布 置专人把守。机电一队准备好4台泄露通讯电话，技

11、术负责人1部，施工负责 人1部，罐笼内看氧气乙焕人员1部，绞车房1部。结合机电一队，确定好电焊机电源取向，由机电一队敷设一趟电焊 机电源线，满意2台直流电焊机同时运用；施工现场接一台电焊机开 关，确保电焊机能够现场停送电，开关由机电一队准备。提前量取旧管路伸缩器上口管箍至下口需撤除位置长度为 2400mm,因撤除放力时旧管路伸缩器会反弹，故气割撤除时应提前将 旧管路伸缩器上口管箍撤除。3.3 施工步骤及方法新管路伸缩器下放待施工前准备工作完成后，将所需工器具及氧气乙焕运进罐笼，并 设专人看管和更换氧气乙焕。由施工负责人指挥将副井大罐顶下落至与井口地面平齐。运用井口房北侧小绞车翻过套架上滑子，将

12、新管路伸缩器吊起，施 工人员运用麻绳协作，将新管路伸缩器吊放至大罐笼顶，并用铁丝绑固。施工人员系好安全带站在大罐笼顶同新管路伸缩器一起下落至旧 管路伸缩器上方排水管路大梁位置（第57号管路梁）。旧管路伸缩器撤除分别在2#排水管两侧，管路梁上挂1台2T倒链，分别运用1根 绳套协作5t卸扣，拴住旧管路伸缩器，拉紧倒链。在大罐东侧2#排水管路两侧大罐笼上焊接2根1.5m长槽钢平台， 以不影响罐笼上下为准，作为施工平台。大罐下落至-399米位置，为保证撤除后长度不大于安装新管路伸 缩节及管箍长度，首先气割修整旧管路伸缩器上口管箍，先将管箍与管 箍内管子别离，撤除旧管箍，再逐节割除排水管，使其放力，每次

13、截取 长度为20mm左右，待旧管路不再下沉为止。大罐下落至旧管路伸缩器下口管箍处，沿管箍上口气割撤除旧管 路伸缩器。松倒链，将旧管路伸缩器放至大罐笼顶适宜位置，运用铁丝绑固， 升井运用绞车卸掉。新管路伸缩器安装量取排水管路缺口之间尺寸（不小于2400mm为准，原则上不会 小于2400mm）,不适宜连续修整。气割修整旧管路伸缩器下口管箍，将旧管子短接抽出（此管箍可连 续运用，不再更换）。3.333运用57#梁上的2台2T倒链将新管路伸缩器吊放至安装位 置。松新管路伸缩器上2台5t倒链，释放管路伸缩器行程，调整新管 路伸缩器高度，使其两头伸进管箍内长度几乎均等，找正后开头焊接。待管路伸缩器安装完成

14、后，打开管路闸阀，启动2#排水管水泵， 待正常排水时，观看焊缝是否有渗水、漏水现象，若有，停泵重新补焊， 若无，方可验收。压风管路校正副井-240米处DN200压风管路变形，更换管路伸缩器期间，一同 将其校正。待管路伸缩器即将施工完成，提前1小时联系矿方，将压风管路 井底闸阀关闭，并放风。由机电一队提前开停风票，时间段为9月28 日 21： 30 至 9 月 29 日 3：30o待管路伸缩器施工完成，验收通过后将罐笼提至-240米处。确保此段压风管路中风压已释放，开头逐节气割修整压风管路，释 放压力。待上部压风管路不再下沉，运用2台2t倒链分别拴在上下压风管 路上,对拉错位,将一个200mm长

15、245X10管箍套在下侧压风管路上， 松开倒链。调整管箍位置，使上下焊接位置对等，开头焊接管箍。焊接完成后要做泄露性实验，确保无漏风现象，方可验收。四施工安全技术措施4.1质量技术组织措施焊接质量技术要求焊工应持证上岗，证书应在有效期内。焊前应将坡口外表及坡口边缘内外侧不小于20mm范围内的油漆、 污垢、铁锈、毛刺等去除洁净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。焊接时，每条焊缝应连续一次焊完，相邻两焊道起点位置应错开。焊接完成后应按时去除焊缝外表的渣皮、飞溅，并对管道焊缝外表 质量进行自检。管道焊缝外表质量应符合以下要求：缝外表不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷；咬边深度不大于0.5mm,在

16、任何一段连续为300mm长焊缝中不 大于50mm；焊缝外表不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣；焊缝余高12mm,最大不大于3mm；焊缝宽度应比坡口宽33.5mm。管路伸缩器安装技术要求严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩 器的正常功能、降低运用寿命及增加管系、装备、支承构件的载荷。安装过程中，不答应焊渣飞溅到伸缩器的波壳外表，不答应伸缩器 波壳受到其它机械损伤。伸缩器全部活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应 保证各活动部位的正常动作。4.3安全技术组织措施工地安全作业纪律进入施工现场人员必需遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁 违章作业。进入施工现场必需带好安全帽。高空作业必需系好安全带，安全带要生根坚固牢靠，高挂低用。