回风巷清理安全技术措施.docx

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1、风巷清理安全技术措施一、概述：由于303盘区专回巷服务年限长，巷道内片帮浮渣积累，无法满 意通风要求。经生产例会反复研讨，20XX年10月11日在生产付总经 理康总的带着下现场查看后确定维护及清理方法。为确保安全顺当施 工，特制定以下安全技术措施。二、巷道架棚段维护范围及方法：1、XXX巷架棚段，型钢棚上部道木腐烂，巷道顶板年久失修有零 皮掉落，现进行维护。施工前先对XXX巷架棚段四周进行认真检查, 严格落实“敲帮问顶”制度，确保施工段四周安全。施工前先搭设好工作 平台再进行清理型钢棚上部煤、岩渣，腐烂道木。清理时用大于2.5米 长的长柄工具将型钢棚顶部悬砰、活砰、腐烂道木找净取下，每清理一

2、架型钢棚即用水泥背板密背，水泥背板规格为1200X240X50mmo2、施工期间必需由两人作业，一人看顶，另一人用长柄工具进行 处理，施工期间严禁其他人员在施工范围行走、逗留，防止掉落煤岩伤 人。施工段四周材料必需整齐码放留好退路，施工时必需看清退路，并 派专人观看顶帮改变。3、清理下的废料就地装入手推车由人工转运到203巷装入1吨矿 车运出到地面。且必需加支2根带帽点柱支护好顶板，依据物体重量选取运用锚杆数 量和牵引装备，确保安全作业。人员必需离开起吊物5米以外，有专人 监护，严禁全部人员在物体下面经过。21、为防止锚固剂显现质量问题而造成顶板事故，每次操作前对机 具认真检查，如有异样情况，

3、必需停止施工，按时更换并汇报上级部门。22、顶板破裂时必需立刻停止掘进，并按时向矿调度室汇报，组织 有关单位或有关人员，到现场另制定方案。23、必需运用持有产品合格证的支护材料，不合格的材料严禁运用。25、作业过程如需搭工作平台时，必需架设坚固，且必需有横撑木 紧固支牢，搭架木板厚度不小于50mm。（四）机电1、严禁带电检修、搬迁电气装备、电缆，检修或搬迁前，必需切 断电源，检修瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电 源电压相顺应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电，掌 握装备内部安有放电装置的，不受此限。全部开关的闭锁装置必需能牢 靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，

4、开关把手在切断电源后必需闭 锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，严格执行“谁停电、谁送 电”的停送电制度，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电，操作过程中必需设专人看管此开关。检修时至少有两人进行，其中一人监 护。2、凡入井的电气装备，必需在场上进行具体检查，试运转确保装 备完好，防爆性能符合要求，执行煤矿安全规程中第452条方可入 井。3、低压电缆、电线的管理执行煤矿安全规程第469、471、472 条之规定，严格电缆上下压接线盒的接线工艺。4、电缆必需运用电缆钩悬挂整齐。电缆悬挂点间距不得超过2米， 电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物 件。若电缆与水管

5、在同一侧敷设时，必需敷设在管子上，并保持0.3米 以上距离。5、井下供电应做到：无鸡爪子，无明接头、无羊尾巴；有过流和 漏电爱护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆悬挂 整齐，装备胴室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全；坚持运用综合爱 护装置，坚持运用局部通风机风电、瓦斯电闭锁。6、低压配电点或装有3台以上的电气装备的地点应装设牢靠的爱 护接地，且接地电阻小于2欧姆。局部接地极可设置于巷道水沟内或 其他就近的潮湿处，该局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于 3mm的制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极， 可用直径不小于35mm/长度不小于1.5m的钢管制成,

6、管上应至少钻20 个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。电气装备的外壳与 接地母线或局部接地及的联结，应采纳截面不小于25mm2的铜线，或 截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于 50mm2的扁钢。7、开关、综保必需上台架，摆放整齐。掌握按钮固定在台架上。 巷道内电缆、电线、风带、水管等必需按规定吊挂整齐，不得显现落地 现象。8、电气装备严禁失爆，装备完好率达90%9、各装备操作人员和检修人员必需持证上岗。10、运用装备前操作人员必需首先检查各部件是否完好、齐全、坚 固、牢靠试运转，留意倾听各运转部位声响是否正常一切无误后，方可 正式开机。11、检修电气装备时，

7、严格根据机电质量标准化执行，跟班电修工 在开工前，收工后，要对全部装备进行一次具体检查。12、检修电气装备时，必需设专人停电并加以看护，停电人员未接 到检修人员当面通知不得擅自送电。13、严禁电气装备、电缆的失爆。14、检修装备时必需提前把手把打到零位，把主电源切断并闭锁，由专人看管直到检修结束。完善机电装备各类修理，到达良好，爱护装 置齐全有效。15、非专职电工或非值班电气人员不得擅检修电气装备及其开关; 装备操作人员和检修人员必需持证上岗。操作高压电气装备主回路时, 操作人员必需戴高压绝缘套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。16、电气装备必需有短路爱护、过负荷爱护、失压爱护、过压爱护、 漏电

8、爱护，未经批准，不得擅自撤除。17、简单遇到的、暴露的带电体及机械外露的传动和转动部分必需 加装护罩或遮栏等防护设备。（五）运输1、运用绞车提运物料时：（1）绞车司机必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证 上岗。（2）绞车安装地点，顶、帮支护必需安全牢靠，无杂乱异物，便 于操作和眺望。（3）绞车安装固定应平稳坚固，无松动现象;地锚的长度为1.7m、 直径18mm,地锚数量对应绞车底盘固定孔的数量，并应在绞车底盘后 与底板上平面成45。斜角往后打入底板，加长锚固，用圆环链一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连；绞车滚筒中线与斜巷轨道中线（提升 中线）全都。（4）必需把握运用该绞车巷道的根本情

9、况，如巷道长度、坡度、 变坡地段、中间水平车场（甩车场）轨道状况、安全设备配置、信号联 系方法、牵引长度及规定牵引车数等。（5）保险绳、阻车器等绞车附属安全装置必需齐全牢靠，严禁超 载、超挂、蹬钩、扒车。（6）摘挂钩时严禁站在道心内，严禁头部和身体伸入两车之间进 行操作，必需站在距（轨道）外侧钢轨200mm左右，摘挂完毕确需通 过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。（7）严禁行人跨越运行中的钢丝绳，如工作需要跨越，肯定等车 停稳，确保安全之后，经把钩工同意前方可跨越。2、绞车钢丝绳必需常常检查有无断丝、断裂或变形，发现有损坏 的应按时更换合格的钢丝绳。3、运输装备司机操作时，要精力集中

10、，发现异样、立刻按停机信 号，停止运行，并闭锁装备，进行具体检查，必要时通知电修工处理， 严禁机械带病运行。4、用绞车运料时，司机必需做到“五不开”，即绞车不完好不开; 钢丝绳打结断丝超限不开；信号不清不开；超挂车不开；安全设备及信 号设备不齐全不开。挂钩工做到“五不挂”即安全设备不齐不挂；信号联 系不通不挂；车数超了不挂；装车不标准超限不挂；道心有人不挂；拉 运车时采纳两台绞车对拉，严禁放飞车。5、人力推车时，必需遵守以下规定；(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距： 在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于10m；坡度大于5%。时，不得 小于30m o(2)推车时必需时辰

11、留意前方。在开头推车、停车、发现前方有 人或障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、 风门、胴室出口时，推车人必需按时发出警号。(3)严禁放飞车。(4)巷道坡度大于7%。时，严禁人力推车。6、303盘区专回巷、下09巷在绞车安装处、巷道中部、303盘区 专回巷与404盘区回风巷交叉点处、下09巷与404盘区回风巷交叉点 处分别安设6台声光信号，在装车地点20米范围内安设1个阻车器, 该阻车随装车地点移动而移动。7、303盘区专回巷、下09巷装渣、倾倒需要临时停车时，必需将 绞车钢丝绳拉紧并运用十字道木打掩法打掩，防止发生跑车。8、运输装备司机必需精力集中，发现异样，要立刻停止

12、运转，并 闭锁装备，再进行具体检查。9、每班开工前，由班专职电工对工作面电气装备的安全爱护装置、 电缆进行一次全面检查，显现问题必需立刻处理，合格前方可开工生产。10、303盘区专回巷、下09巷在进行、装渣、转运、倾倒时运输 区域内全部阻车器应处于常闭状态。11、在绞车运行或临时停车时，在车辆下山方向的人员必需就近在 附近巷道超宽区域角落内、附近联络巷内躲避。12、303盘区专回巷、下09巷绞车在进行提运时必需在303盘区 专回巷与404盘区回风巷交叉点处、下09巷与404盘区回风巷交叉点 处、303盘区专回巷斜坡上部派专人设置警戒线，严禁非工作人员进入 车辆运行区域。13、清理浮渣时在规定的

13、装车地点每次最多放一辆空车，每次最多 提运一辆重车。14、耙煤机运输耙煤机司机应经过专业培训、持证上岗，并认真执行煤矿“三大 规程”和上级指示；耙煤机作业时必需有防暴灯照明，刹车装置完好、牢靠；必需装有封闭式金属挡绳栏及挡绳板；必需用1.7米长金属树脂锚杆将机身固定牢靠，每根地锚杆必需 垂直底板打设，每根装1卷直径为23mm，长度为600mm的中速树脂；滑轮必需用1.7m长的金属树脂锚杆将其固定牢靠；耙煤机钢丝绳运行时，严禁在钢丝绳运行范围内和耙煤机前方 有人站立和行走。耙煤机空绳必需用滑轮吊挂起，防止与重绳缠绕，耙煤机上必需 安设照明装置。15、本措施未尽事项严格执行煤矿安全规程和煤矿操作规

14、程 中的有关规定。三、巷道片帮段维护范围及方法：1、303盘区专回巷从A转点往里73.86米到187.86米段，404盘 区回风巷从下09巷交叉点往里20米段，巷道两帮片帮、破裂并造成 巷道超宽。先采纳2.5米长长柄工具将顶板及两帮的伞岩、零皮、悬肝、 活砰找净。施工前，需对施工段四周进行认真检查，严格落实“敲帮问 顶”制度，确保施工段四周安全；施工时必需由两人作业，一人观测顶 帮，另一人用长柄工具进行处理，施工期间严禁其他人员在施工范围行 走、逗留，防止掉落煤岩伤人。2、维护前必需对维护工作面用道木做挡板，用木杠做能杠，俄杠 与工作面煤壁以45。角斜支，对工作面煤壁做临时支护。支护时必需有

15、专人监测顶板、巷帮、工作面煤壁改变。发现问题按时撤显现场人员， 然后处理问题。3、巷道顶板超宽400mm处支设1排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆， 锚杆长度1.7米，外带铁托板，铁托板规格为250X250X10mm,锚杆间 距为XXXOmm。巷道两帮各支设三排左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚 杆长度为1700mm,外带铁托板，铁托板规格为250X250X10mm,锚杆 支护间、排距为1500XXX0mm,上排帮锚杆距顶板500mm,并铺设两 道金属网，金属网规格为长5000mm,宽1200mm。四、巷道清理浮渣范围及方法：1、先在303盘区回风联络巷、303盘区专回巷内钉道，道轨钉在 303盘区专回巷斜

16、坡下部。之后由普一队在303盘区专回巷斜坡上部 H6点处安设1台18.5KW绞车，安设时先在H6点处顶板打设4根2.5 米长吊装锚杆，用以吊挂绞车钢丝绳。18.5KW绞车采纳“自拉”的方法 将绞车拉到H6点处。18.5KW绞车“自拉”时，绞车掌握开关安设在303 盘区回风巷与303盘区专回巷交叉点处的安全地点，任何施工人员不 得进入绞车及钢丝绳运行范围，并派专人在303盘区回风巷与303盘 区专回巷交叉点处的安全地点及303盘区专回巷斜坡上部20米以外的 安全地点设置警戒线。需要观测绞车运行情况时，必需关闭绞车开关待 绞车停稳后，通过语音声光信号指示303盘区斜坡上部警戒人员进入 进入警戒区域

17、内查看绞车运行情况，待查看完毕后撤出警戒区域设好 警戒通过语音声光信号通知斜坡下部绞车司机情况。2、18.5KW绞车固定好后，先撤除下09巷密闭进行抽排瓦斯，并 接入风袋。将局部通风机安设在404盘区回风巷内，且风筒末端必需 吊挂在下09巷内密闭附近10米范围内。之后对303盘区专回巷、下 09巷进行钉道，并在404盘区回风巷内钉车场绕道。将303盘区专回 巷、下09巷钉道所用道轨，道木，局部通风机，风袋由303盘区专回 巷斜坡下部拉到303盘区专回巷斜坡上部，再由人工转运到施工地点。3、303盘区专回巷、下09巷钉道完毕后在303盘区专回巷内安设 1台11.4KW绞车，下09巷内安设1台1L

18、4KW绞车。303盘区专回巷 的浮渣用两辆0.75吨翻斗车装渣由2台11.4KW绞车提运经404盘区 回风巷车场绕道倒车后倾倒在下09巷道轨两侧，再由耙煤机耙煤到下 09巷内部使浮渣积累起来。4、303盘区专回巷清理后断面未到达10m2的进行起底，起底运 用风镐起底时，工作过程中风镐前方5米处严禁站人，防止用风镐起 底时渣子飞溅伤人。五、安全技术措施（一）通风1、局部通风机每班必需由指定人员负责管理，保证双风机双电源 自动切换正常运转。2、局部通风机和启动装置，安放在距底板大于0.3m的地方，四周 要清理洁净无杂物堆放。全风压供应该处的风量必需大于局部通风机 的吸入风量。3、局部通风机配接抗静

19、电、阻燃风筒，风筒出风口到下09巷内施 工地点的距离不得大于10m,风筒间必需采纳反压边联接，封环必挂， 吊挂平直，巷道拐弯处必需运用拐弯风筒，发现破口按时修补，防止漏 风，迎头风筒严禁落地。4、局部通风机与工作面全部电器间必需安有风电闭锁装置，风机 停止运转时能立刻自动切断局部通风机供风巷中的一切电源，必需即 出该工作面全部人员。5、局部通风机应保持24小时连续运转，不得停风；因检修、停 电、故障等原因停风时，必需将人员撤至全风压进风流处，并切断电源。 恢复通风前，必需由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有局部通风机及其开 关附近10m以内的瓦斯浓度不超过0.5%时，停风区中最高瓦斯浓度不 超过0.

20、8%和CO2浓度不超过1.5%,方可人工开启局部通风机。6、局扇不得任意停开，如遇突然停风，全部人员必需按时撤出到 303盘区专回巷中，并设置栅栏严禁人员进入下09巷中，切断电源， 恢复正常前必需检查瓦期浓度。7、正常工作的局部通风机显现故障，切换到备用局部通风机工作 时，工作面必需停止作业、撤出人员，尽快排解故障；故障排解后，切 换到正常工作的局部通风机，方可恢复工作。8、正常工作和备用局部通风机均因停电停止运转后，当电源恢复 时，正常工作和备用局部通风机均不得自行启动，必需在瓦检员检查完 瓦斯（停风区最高瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%, 局部通风机和开关地点附近10m范

21、围内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%）确认可以开启局部通风机后，由专职人员进行人工启动局部通 风机。9、404盘区回风巷正常工作的局部通风机必需配备安装同等力量 的备用的局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机供电施行 三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向 4套不同掘进的局部通风机供电；备用局部通风机电源必需取自同时带 电的另一电源，当正常工作的局部通风机出故障时，备用局部通风机能 自动启动，保证掘进工作面正常通风。10、倾倒浮渣前必需检查下09巷风筒到位情况，风筒出口距施工 地点超过10米不准进行作业。11、由队组跟班干部负责牵头，组织瓦斯检查员、安全员、电

22、工每 天进行一次正常工作的备用局部通风机自动切换实验，实验期间不得 影响局部通风，每次实验后，必需填写“风机切换试验记录本”，全部实 验人签字后存档备查。（二）防瓦斯1、303盘区专回巷、下09巷、404盘区回风巷风筒末端、局部通 风机、其它开关安设地点、施工地点必需每班派专职瓦斯员进行两次检 测风流中的瓦斯及其他有害气体浓度。当瓦斯浓度到达0.8%或二氧化 碳浓度到达1.2%时，必需停止施工，切断电源，并撤出人员进行处理。2、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气装备，必需在瓦斯浓 度降到0.8%以下时，方可通电开动。3、瓦斯传感器必需设在下09巷风筒末端，往里5米处无风筒一 侧，下09巷局部

23、通风机处及其他开关安设地点，303盘区专回巷、下 09巷、404盘区回风巷施工地点。距顶板不大于0.3米，距巷帮不小于 0.2米。瓦斯传感器必需由专人管理，每隔10天必需由监测大队对瓦 斯传感器进行一次调试，要求各项指标符合要求，确保其正常运行。4、工作面严禁微风、无风作业，严禁瓦斯超限作业。5、局部通风机供电施行“三专”（专用变压器、专用开关、专用电 源），工作面施行风电闭锁、瓦斯电闭锁，停电范围包括在工作面全部 非本质安全型电源、电器装备。（三）顶板1、每班开工前班队长对工作面顶板、煤帮、支护等情况进行全面 细致的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活肝危岩、片帮、伞岩 等现象必需立刻处理

24、，处理隐患和敲帮问顶时必需至少有两人进行，一 人监护，人员都必需站在顶板完好的地方，运用长柄工具站在斜上方有 支护的安全地点进行，留意退路畅通。在隐患未处理完之前，班队长和 安全员不得离开现场，其他人员不得在四周做其它工作。2、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，按时摘除危岩悬砰。应由 两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观看顶板和退路。 敲帮问顶人员应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证 退路畅通。3、敲帮问顶应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶部后两帮一次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。4、用长柄工具敲帮问顶时，应防止煤肝顺砰而下伤人。5、顶帮遇到大块断裂煤肝

25、或煤肝离层时。应首先设置临时支护, 保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。6、严禁运用不符合规程规定的支护材料。7、安装锚杆时，必需运用托板紧贴岩面，不得松动。8、锚杆支护巷道必需配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚 杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立刻上紧。9、联结压风管。每次联结压风管时，必需先开风，并抓牢压风管 头，严禁对着人，冲洁净风管及接头内的砂石异物后再将风管与机具联 结，接头要拧紧。10、将紧固螺母联结套筒装在矿用气扳机上，让矿用气扳机、套筒、 锚杆处在同一条直线上，调整换向阀至正转位置，启动矿用气扳机，使 螺母拧紧，到达作业规程规定扭矩后，即可停机。11、二次紧

26、固螺母时，用同样的方法将螺母拧紧，其扭矩应大于初 始螺母扭矩并到达作业规程规定。12、螺母拧紧后，先关闭进气阀，停止马达旋转，再取下联结套筒。 撤除风接头后按时封闭风进口，防止杂物进入机体内部。13、支护完毕后，检查全部锚杆的估计紧力，不合格的按时拧紧。14、打锚杆眼前，必需首先敲帮问顶，将活肝、危岩处理掉，在确 保安全的条件下，方可作业。安装锚杆前锚杆眼孔壁应冲洗洁净。支锚 杆和锚索前必需先按规定支设好前探梁支护作临时支护，再进行支锚 杆，工作面严禁空顶作业。打眼工作业时严禁戴手套打眼，工作服袖口 要扎紧，衣扣扣好。支护时其它人员不得在其附近干其它工作。15、锚杆托板必需紧贴顶帮，严禁用道木或者木板垫在托板与顶帮 中间。16、挤压坏的锚杆、托板要按时更换。如发现有锚杆失效或空顶处 必需补支锚杆。17、锚杆安装不得显现角度小、缺螺母、托板松动、锚深缺乏等现 象，严格按质量标准要求进行支设。18、锚杆必需按规定支设,发现有失效的锚杆必需距该锚杆200mm 处补支一根锚杆。19、常常检查工作面和已掘巷道的顶、帮情况，发现有零皮、伞檐、 片帮必需立刻停止掘进，进行处理，处理隐患时，人员必需撤到安全地 点。伞檐突出宽度必需小于200mm、长度小于XXXOmm。20、巷道施工期间若用锚杆起吊物体时，必需打设专用的起吊锚杆 （严禁运用已支护好的锚杆起吊装备），必需对起吊处的支护进行加固,