大型机械事故预防措施.docx

《大型机械事故预防措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型机械事故预防措施.docx（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、大型机械事故预防措施电力建设备工机械装备是电力工程施工的重要技术物质手段，机 械装备管理应贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作根本方针，强化电 力建设中大型起重机械的各项管理，预防起重机械事故，保障人身和装 备安全。使机械装备为电力工程施工发挥更大的作用。一、大型机械的设计、制造与选型要求电站建设工程对起重装备有特别的要求和规定。电力建设起得机 械的设计和制造单位都必需具有电力工业部起重装备设计、制造资质 检查领导小组颁发的相应设计资质证书和制造资质证书。设计、制造证 书有效期为三年。运用单位必需购置具有设计、制造资质证书厂家的产 品，其产品还必需有产品合格和起重机械安全技术监督检验合格证书。

2、大型起重机械（包括国外引进的大型起重机械）系指起重量不少于 30t的各类起重机械和装备，其选型应依据施工企业的技术装备规划和 工程建设的实际需要，经本企业研讨确定后，报经上一经机械主管部门 批准前方要进行。起重量50t及的塔式起重机和起重量XXXt及以上的 流淌式起重机（包括国外引进的起重机械）的选型，应由主管机械管理 的专业部门组织考察、调研和技术经济论证后，方可购置。国外引进的 起重机械也应取得电力部门的安全认证。新型的大型起重机械的选型, 必需报电力工业部建设协调司备案并附有安全技术论证报告。大型机械的选型原则是：应符合国家有关机械装备的技术政策，根 据本企业的发展规划，遵照技术先进，工

3、程适用，安全牢靠，经济耐用， 易于修理和操作，服务周到的原则。此外，选型中不必需留意严禁选用 无国家有关部门资质认证的设计、制造单位的产品，严禁选用未经国家 有关部门鉴定、检验的产品，严禁选用无出厂合格证和无安全技术监督 合格证的产品，不宜选用无售后服务和说明书不完好、不全面的产品等。大型起重机械的一般选型步骤如下：（1）搜集和分析比拟两个及以上制造厂家的技术资料和有关资料 信息。（2）向该机型的用户调查和了解其技术性能、运用情况及厂家培 训和保修等有关事项。对制造厂家考察和了解其工艺水平、质保体系、 制造装备和整机配套力量、业绩等有关情况。（3）作出两个及以上方案进行技术论证，做出最优方案。

4、（4）本企业已用过的定型产品，可简化步骤。技术经济论证的内容，技术论证可从生产性（即工作效率）牢靠性、 安全性、节能性、修理性、成套性、环保性、耐用性（产品及零部件的 自然寿命周期）敏捷性（顺应不同工况运用要求的性能）机动性（装、 拆、运输等便利程度）其他特别要求（如防大风、耐潮湿、耐腐蚀、耐 高温高寒等）方面考虑；经济论证可从投资费用、运行费用、修理费用、机械收益等方面考虑。技术经济论证既要有定性的内容，也要有定量的 内容。二、起重机械安装和拆卸留意事项大型机械事故多数发生在安装、拆卸过程中，因此，必需高度重视 其装、拆全过程听管理，主要留意事项：（1）大型起重机械的安装和拆卸，必需由有资质

5、的专业安装队伍 进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。（2）参与安装和拆卸人员必需经过专业培训，持证上岗。（3）大型起重机械安装和拆卸，必需编制作业指导书（包括安全 保证措施），并经有关部门人审签字，总工程师批准后执行。（4）由于拆、装工况为非理想工况，制定拆装作业指导书（包括 安全措施）时，更要注意安全事故的防范，要依据实际情况实行有针对 性的防范措施。（5）大型起重机械安装、拆卸前，必需由专业工程师向全体参与 拆装人员进行安全、技术交底，交底后，要履行交底手续并签字。（6）大型起重机械拆装前需经过企业专业检验部门进行具体检验, 对危及安全或在拆、装中可能经起事故的部位，要实行先消退隐

6、患和相 应防范措施后，方可按拆、装作业指导书（包括安全保证措施）进行拆 装作业。三、起重机械的运用与管理为提高技术装配素养，保持机械装备良好的技术状态，确保机械装 备安全施工生产，充足发挥其生产效能，提高综合经济效益，增加企业 的竞争力量，必需重视和强化机械装备的运用和管理。（一）大型机械装备及工具电力建设中的起重机械应经检验合格。大型起重机械应取取部级 安全准用证；一般起重机械应取得省级安全准用证。全部起重机械都必 需具有产品出厂合格证和安全技术监督合格证。电力建设起重机械安 全准用证有效期为两年，到期必需重新申请安全检验换取安全准用证。 除定期安全检验外，经过大修、改造和新安装的起重机械；

7、闲置一年以 上和已经报废经过整修或改造并准备连续运用的起重机械；经过四级 以上地震或九级以上大风后，要连续运用的起重机械，以及出过重大装 备事故经处理后，要连续运用的起重机械均需进行安全检验，重新取得 安全准用证前方可运用。起重机械运用单位应建立起重机械安全技术档案，内容应包括：装 备出厂技术文件；装拆、修理记录和验收资料；运用、保养、检查和实 验记录；安全技术监督检验报告；装备和人身事故记录；装备的问题及 评价等，还应建立起重机械安全检查和检验制度以及起重机械修理保 养制度。起重机械运用单位应严格按制度常常检查起重机械的技术性能和 安全状况。每年至少进行全面检查。检查内容除每月必查的内容外，

8、还 应检查：金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、钾钉、螺栓等联结情况； 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；指示装置的牢靠性和精度；动 力系统和掌握器等。每月至少应检查：起重机正常工作的技术性能；安 全及防护装置：吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊链等有无损伤； 配电线路、配电盘、开关、掌握器等有无异样现象；顶升机构、主要受 力部件有无异样和损伤。停用一个月以上的也应作上述检查。除年、月 定期检查外，每日作业前还必需检查各类极限位置限位器、制动器、离 合器、掌握器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或 其他防断绳装置的安全性能等；轨道的安全状况；钢丝绳、吊索吊具的 安全状况。若有异

9、样或损伤，必需按时处理，严禁带病运行。对重大的起重工程或危险作业施工点，应在施工组织设计中制定 施工方案和安全技术措施。对于起吊重量到达起重机械额定负荷的95% 的物件；需用两台或两台以上起重机械同时抬员的；起吊精密物件和不 易吊装的大件；在冗杂场所进行大件吊装；在输电线下方（或附近）或 在带电装备附近吊装等作业，都必需办理安全施工作业票，应有施工技 术负责人、安全监护人等在场指导、监护，并限定好作业区域，才能施 工。各起重机械机构未经机械主管部门同意不得变更或拆换。（二）人员管理要建立健全三级管理网络，各级管理中专业技术人员应占其人数 的一半以上。企业机械装备管理部门机械装备较多的运用部门，

10、其负责 人应具备相当于高中以上文化水平。要强化技术业务培训I,会同教育部 门制订各类机械人员的培训计划。各类机械人员的培训、考试、考核成 果应登记存档，作为聘用、上岗、晋级的参考条件之一。简洁机械装备的操作人员应具备相当于初中文化水平；冗杂大型 机械的操作人员应具备相当于高中文化水平；重要机械装备或进口机 械装备的操作人员应具备相当于高中以上文化水平。同时，起重机操作 人员应年满18岁，身体健康，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无 色盲，听力满意详细工作要求，起重机操作人员需经专业技术培训，并 经安全规程和实际操作考试合格，取得合格证前方可独立操作；起重机 的指挥人员必需由有关部门按有关规定

11、进行技术培训，经考试合格前 方能上岗指挥；修理人员、装拆人员、检验人员及有关人员均应持证上 网。机械操作证应每年审验一次。必需建立操作员守则、起重机械安全操作规程、起重机械操作和维 护人员安全培训和考核制度等各项安全管理规章制度，施行岗位责任 制。应执行定人、定机、定岗的“三定制度”。四、大型机械的报废报废机械装备应由运用单位组织进行技术鉴定，填报机械装备报 废鉴定表和报废机械装备审批表，经企业机械装备管理部门和财务部 门分别进行技术、财务审定企业领导签章。并依据其价值按有关规定逐 级上报审批，已批准报废的机械装备不得转让或出租外单位。有以下情况之一的机械装备应报废：主要结构、主要部件磨损严峻 和损坏严峻，再经大修其性能已不能到达运用和安全要求的；技术落后, 耗能高，效率低，经济效益差的；修理费用高，在经济上不如更新全算 的；国家规定淘汰机型；非标准专用装备，因任务变更，本企业不适用， 其他企业也不适用的；运用年限已到的装备。若已报废，经过大修或改造后准备连续运用的起重机械，需经电力 部认可的检验中心（站）检验合格并取得安全证书后，方可连续挂牌运 用。