回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施.docx

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1、风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施依据生产任务的布置，由我队负责XXX回风巷拉底、补打锚杆及 锚索任务，为了确保施工能够安全顺当进行，特制定本安全技术措施。一、工程概况XXX回风巷底鼓造成巷道净高不够，由我队进行拉底作业，要求 拉底后巷道净高必需到达3.5m,且不能显现超高现象，巷道坡度平缓。 对部分顶、帮锚杆崩断显现缺失的按时补打锚杆保证顶、帮支护安全； 对XXX回风巷外段(6#离层仪往外22m至XXX回风巷口)，顶板显 现坠包、离层地段采纳在原未打设锚索一排正中位置补打一根 (pl8.9mm单体锚索补强支护。二、施工方案1、施工位置：(1)拉底：XXX回风巷底鼓，巷高不够3.5m全部地段

2、；(2)补打锚杆：顶、帮锚杆显现崩断地段；(3)补打锚索：XXX回风巷每空一排打设两根锚索(6#离层仪往 外22m至XXX回风巷口)且顶板显现坠包、离层地段及XXX回风巷 里段部分压力大的地段。2、施工方式：XXX回风巷拉底采纳人工洋镐剥离、协作风镐刺挖 的方式进行，施工所出的煤渣按时翻上XXX回风巷皮带运走；补打锚杆、锚索处采纳凿顶棍凿去顶、帮活渣，然后打设单体锚杆、锚索补强 支护即可。3、施工挨次：(1)拉底：悬吊拉底段的皮带架一接管路一人工洋镐剥挖协作风 镐刺挖进行拉底一出渣一调整皮带架。(2)补打锚杆、锚索：凿去掉顶、帮活渣一接管路一单体风动锚 杆钻机或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索一检测锚

3、杆、锚索。三、施工要求1、首先由我队布置作业人员将需要进行拉底处的皮带架利用钢丝 绳、绳卡进行悬吊，并将管路接至施工地点；2、拉底采纳人工洋镐剥挖协作风镐刺挖的方式进行，施工产生的 煤渣应按时通过皮带运走。3、拉底结束后按时调整皮带架的高度，然后撤除钢丝绳；4、工字钢棚段要求距棚腿向外300mm开头拉底，防止将棚腿拉 出；5、要求对7808回风巷进行拉底，确保拉底后巷道净高必需到达3.5m,不能显现超高现象。6、对坠包及需要补打锚杆地段首先用凿顶棍凿去顶、帮活渣，放 掉坠包，经现场跟班队干确认无危险后，方可进行打设锚杆补强支护作 业。7、锚杆支护要求：(1)锚杆形式、规格及锚固方式：杆体为22

4、#左旋无纵筋螺纹钢 筋，钢号为500号，长度2.4m,杆尾螺纹M24,树脂加长锚固，采纳 两支锚固剂，一支规格MSZ2360, 一支规格为MSK2335,钻孔直径为 (p30mm,锚固长度为1300mm。锚固力为200KN。锚杆配件：采纳高强度锚杆螺母为M24X3,协作高强度调心球垫 和尼龙垫圈，托盘采纳拱型高强度托盘，承载力量不低于30t。锚杆角度：全部垂直巷帮打设，考虑到施工需要，答应5。偏差。锚杆预紧扭矩：不小于400N.m不大于550N.m。(2)顶锚杆用锚杆钻机钻孔、安装一次完成，两帮锚杆用帮锚杆 钻机钻孔、安装一次完成。(3)顶锚杆及两帮上部锚杆钻眼安装时，需搭设工作台。在工作 面

5、两帮竖好铁梯，然后放上架板。架板厚度不少于50mm,宽度不少于 300mm,并保证架板无断裂现象。(4)顶锚杆采纳(p30mm钻头，单体风动锚杆钻机和钻杆完成。 钻孔时，先使钻头插入相应的钢筋托梁孔中或适宜位置，然后开动锚杆 机打眼，孔头钻到预定深度后下缩锚杆机，同时清孔。孔深要求不超过 规定的050mm。(5)两帮锚杆打设采纳帮锚杆钻机，钻孔方法同顶锚杆钻孔方法, 钻孔必需清理洁净。(6)上锚固剂：锚杆孔钻好后，放入树脂药卷，锚杆杆体套上托 板，带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆钻机机头联结，杆端插入已装好 药卷的锚杆孔内，升起锚杆机，将药卷送到孔底，利用锚杆机搅拌树脂 药卷，搅拌时间按厂家要求

6、严格掌握，搅拌过程要连续，中途不得中断。(7)旋紧螺母，停止搅拌后等候1分钟左右，利用锚杆钻机与扭 矩放大器拧紧螺母，使锚杆具有肯定的预紧力，帮、顶锚杆拧紧力矩不 少于400N.m,不超过550N.m。(8)锚杆外露长度：露出螺母为1040mm为优秀，4080mm 为合格；(9)锚杆安装质量：锚杆构件齐全，托板等紧贴托梁或煤壁，杆 体无松动，托梁紧贴煤壁。8、锚索支护要求：(1)锚索形式与规格：锚索材料为(pl8.9mm, 1X7股高强度低松 驰预应力钢绞线，长度6.3m,树脂加长锚固，采纳一支MSK2335和两 支MSZ2360树脂药卷锚固，钻孔直径(p30mm,锚固长度1800mm。(2)

7、锚索托盘：采纳300X300X16mm高强度可调心托板及配套 锁具。承载力量不低于40t。(3)初始张拉要求到达250KN,预紧力损失后到达200KN。(4)锚索安装工艺：依据现场实际情况，锚索应按时安装，锚索应紧跟工作面。依据现 场实际情况，锚索应按时安装，紧跟工作面打设，采纳气动锚杆钻机协 作B22中空六方接长钻杆和(p30mm双翼钻头钻孔，孔深掌握在 6000+30mm内，孔钻好后，先放入一个MSK2335速凝药卷，然后放 入两个MSZ2360中速药卷，插入锚索将树脂药卷推到孔底，锚索下端 的专用搅拌器与锚杆钻机联结，开机搅拌，先慢后快，待锚索进入钻孔 到达6.06.1m时，采纳全速搅拌

8、1015s。停止搅拌后等候1分钟, 收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应不大于300mm, 15 分钟后，装上托板、锚具，用张拉千斤张拉锚索至250KN之后卸下千 斤。(5)锚索：锚索外露长度150250mm。四、安全技术措施1、全部作业人员严格根据“三个百分百”作业，严禁“三违”作业， 现场跟班队干要强化现场安全监督、检查和隐患排查，确保隐患按时整 改，强化作业人员站位管理，做好“自保、互保、联保”工作。2、采纳风镐作业时，作业人员要将工作衣领、袖口扎紧，并与运 行的皮带保持不小于300mm的安全的距离，防止作业人员被运行的皮 带和托辐刮伤。3、拉底作业前先用4分钢丝绳协作绳卡作绳圈

9、将拉底处皮带架吊 挂在锚杆托梁上，保证坚固牢靠，皮带架吊挂要求平直，不得歪斜。4、需要在皮带300mm范围内或下方进行补打锚杆、拉底等作业 时，应选择在停止皮带运转后进行。5、人员运用洋镐、铁锹作业时，作业半径内严禁有其他人员作业， 防止洋镐、铁锹碰伤其他作业人员。6、严禁作业人员跨越运行中的皮带或任意触碰安装在皮带架上的 急停掌握按钮和巷道内各类电气装备等。7、拉底作业过程中如遇地板显现异样涌水、煤岩和瓦斯突出时, 应立刻停止作业，向调度室汇报。8、补打锚杆作业前，找掉顶、帮可能掉落的活渣，人员应站在顶、 帮无片渣危险区域运用找顶棍作业，严禁在活渣掉落区域半径内作业, 防止片渣伤人。9、钻机

10、作业时必需将工作衣领、袖口扎紧，打眼时禁止带手套作 业，防止手套被夹住伤人。10、登高作业时必需搭设符合规定的安全坚固牢靠的专用工作台。11、张拉锚索时，每次由两人合作，张拉油缸应与钢绞线保持在同 一轴线上，加压后，锁具卡住钢绞线方能松手，并用10#铁丝将千斤顶 绑在顶网上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向，以保证安全。12、张拉锚索前要对锚索张拉泵进行检查，确保张拉机具齐全牢靠。13、张拉时，发现不合格锚索，必需在附近补打合格锚索，锚索安 装两天后，如发现预紧力下降，必需按时补打。14、每班施工结束后要将作业地点杂物、渣块等按时清理，材料、 工具在指定地点堆放整齐，确保施工现场文明达标，不得影响行人。15、全部施工人员认真学习本措施前方可上岗作业，严格根据设计 尺寸以及质量要求进行施工。五、工作面避灾撤退路线开工前，全部工作人员必需熟知避灾路线，并会运用自救器，否则 不得下井。一旦发生水灾，火灾、瓦斯、煤尘爆炸等灾害，要立刻向矿 调度室汇报；工作面全部人员必需立刻佩戴好自救器，并按相关避灾路 线撤离