安全检修与动火作业.docx

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1、安全检修与动火作业一、检修作业的管理检修通常分计划内检修和计划外检修，必需严格遵守检修工作的 各项规章制度，办理各种安全检修答应证（如动火证、罐内作业证）的 申请、审核和批准手续。对于大修，应成立检修指挥机构，负责制订检 修计划，调度布置人力、物力及安全工作。小修也要指定专人负责安全 工作。各级安全机构负责对安全规章制度的宣传、教育、监督、检查， 并办理动火、动土及检修答应证。检修作业的火灾危险：1、点火源增多；2、物料泄露时机增多；3、 检修是破坏平衡和建立新平衡的过程。二、动火检修前的准备计划内检修中实施检修动火，必需做好切断物料、放空装备、置换、 吹扫等准备工作，化工生产中检修前危险性较

2、大的操作主要有抽堵盲 板、置换、清扫和清洗作业。（一）抽堵盲板1、抽堵盲板应办理作业答应证，并指定专人负责制订作业方案和 检查落实相应的安全措施。2、依据管道的口径、系统压力及介质的特 性确定盲板的强度和材质。介质为易燃易爆物时盲板不得用裂开时会 产生火花的材料制作，盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。3、 介质为易燃易爆物时，抽堵盲板作业点四周25米范围内不准用火。采 纳照明灯时，必需用电压小于36伏的防爆灯。作业工具应为撞击时不 产生火花的防爆工具。4、抽堵盲板前应认真检查管道和检修装备内的 压力是否已降下来,余液是否排净。一般要求管道内介质温度小于60, 煤气类介质的压力小于200 m

3、m水柱，氨水等刺激性物质压力小于50 mm 水柱。若温度、压力超过规定时，应有特别的安全措施，并办理审批手 续。5应指定专人对抽堵盲板的位置、数量、时间和作业人员姓名逐一 登记，并对比抽堵盲板的流程图进行检查，防止漏油或漏堵。（二）置换、吹扫和清洗1、置换：对易燃、有毒气体的置换，大多采纳蒸汽、氮气等惰性 气体作置换介质，也可用水做置换介质。对用惰性气体置换过的装备， 需入内作业时，还必需用空气置换惰性气体。用注水排气法置换时，肯 定要保证装备内充满水，以确保将被置换气体全部排出。置换后应对装 备内的气体进行分析，氧含量应不小于18%,可燃气体浓度不大于 0.2% o2、吹扫：一般采纳蒸汽和惰

4、性气体吹扫。应依据方案中规定的扫 线流程图，按管段号和装备位逐一进行。整个吹扫过程应填写登记表。3、清洗：对置换和吹扫都无法去除的油垢和沉积物，应用蒸汽、 热气、溶剂、洗涤剂或酸、碱进行清洗。坚硬污垢应人工铲除。三、动火作业（一）动火区的设定动火区包括：1、运用一切明火的作业；2、能产生飞溅火花的作业； 3、能产生高温外表的工具作业。固定动火区应满意以下条件：1、固定动火区距可燃、易燃物质的 堆场、仓库、储罐及装备的距离应符合防火规定要求，不小于45米。 在任何气象条件下，固定动火区域内的可燃气体含量应在答应范围内。 2、若动火区设在室内，应与防爆区隔开，不得有门窗串通。答应开的 门窗都要向外

5、开启。各种通道必需畅通。3、固定动火区四周10米以内 不得存放易燃易爆物质。但少量的乙焕气瓶等在实行牢靠措施后，可以 存放。4、固定动火区应备有适用的充足数量的灭火器材，并应有明显 的标志。（二）动火实施要则1、在禁火区进行动火作业，施工单位在动火前应办理动火证，明 确动火的地点、时间、负责人、动火人和安全监护人。2、动火前要与被动火的生产车间或工段联系，明确动火的装备、 位置。有生产部门指定专人负责动火装备的置换、扫线和清扫工作。3、应将动火地点四周10米范围以内的一切可燃物移到安全场所。 动火期间动火地点附近的水源要保证充足，准备好适用的充足数量的灭火器具。对危险性大的动火，消防车和消防人

6、员应到现场，并做好灭 火准备。4、动火前应对动火现场四周环境或动火装备内的易燃气体进行分 析。动火前半小时进行分析，作业期间每半小时分析一次。合格的标准 是：爆炸下限10%的可燃气体，其可燃物含量1 %为合格；爆炸下限 10%且4%的可燃气体，其可燃物含量0.5%为合格；爆炸下限1%且 4%的可燃气体，其可燃物含量0.2%为合格；爆炸下限10%的可燃 气体，其可燃物含量1%为合格；爆炸下限1%的可燃气体，其可燃物 含量应掌握在爆炸下限的20%以下为合格；富氧装备的管道、容器及 其附近的氧含量22%为合格；其它装备、管道、容器内部动火作业氧 含量19-22%为合格。5、动火作业应由经安全考试合格的人员担任。动火时应留意火星 飞溅方向，必要时可采纳不燃或难燃材料挡板掌握火星飞溅方向；电、 气焊在同一地点操作时，电焊的导线与气焊的管线应保持10米以上的 距离。电焊机的接地线应接在被焊装备上，接地点应靠近焊接处，禁止 将易燃、易爆生产装备有联系的金属构件作为电焊地线。移动式乙焕发 生器和氧化瓶不得有泄漏，且应距明火地点10米以上，氧气瓶和乙快 发生器间的距离应为5米以上。6、动火结束后，应按时清理现场，熄灭余火，切断动火作业的电 源，做到不遗漏任何火种。