安装风机安全技术措施.docx

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1、安装风机安全技术措施一、施工概况：风巷风机安设在配电点处，距工作面较远。依据通风需求，现需要 在风巷回风绕道上风侧30米处前进左帮安装两台245KW的风机，风 筒运用直径中XXXOmmlOm高强风筒，供风巷用风，为确保作业质量 及作业过程中的安全，特编制本措施。二、工程作业量1、安装2台45KW风机；2、吊挂风筒、拆接风筒。三、风机安装挨次及方法：打设专用起吊点-上主风机-装副风机-上风筒-对接风筒-接线- 送电-验收1、上主风机：挂上倒连，把245KW主风机吊到距顶板500mm处， 用溜链将风机固定绑牢，保证平稳牢靠。2、装副风机：用倒链把245KW副风机与主风机平行吊挂，保证 风机的平稳。

2、3、上风筒：由通风队长亲自布置专人把裤裆岔接好、加固、绑好， 亲自验收过关，杜绝漏风。4、风筒的对接：提前将风筒裤裆衩接好后，由我队负责将原来风筒进行对接。风筒吊挂位置为风巷正巷前进左帮5、接线：布置专人按正确的接线方法把两个风机电机与搭配开关 的负方线接好，并遥测电缆的绝缘，保证合格、完好，杜绝失爆。6、送电、实验主、副风机运行情况及实验能否正常切换：检查主、 副风机运行情况，并由机电班长检查风机的自动切换情况，发现异样按 时进行处理。7、质量验收：由机电队长亲自检查验收接线效果，不合格的重新 接线，杜绝失爆。一切正常后，整理工器具、清理现场。四、危险因素：1、搬运：作业过程中由于人员在吊运

3、风机的过程中不当心碰伤, 挤压风筒。2、吊用器具：拆卸过程中人员不按规定运用吊用器具或吊 用器具承载力量不够伤人。3、运输作业时人员站位不当；4、电气：接 线时，造成电器装备的失爆，顶闸。5、顶板：顶板冒落伤人或活煤活 砰伤人。五、作业组织：依据工作需要，布置机电队长和班长现场指挥作业，负责现场的质 量验收和安全监督，依据现场的实际情况，确定有8-10明星员进行作 业。现场安全监护人：机电队长。六、安全技术措施：1、全部参与安装的人员在班前会上必需学习本措施。2、机电队长负责统一布置指挥，分工明确，设专人监护，全部人 员要精力集中，互相协作。3、作业前，应将所需的工具、材料准备齐全，保证完好。

4、4、装备（部件）起吊作业前，必需清晰其重量。5、选择起吊点时，必需是专用的起吊梁或起吊专用锚杆，严禁运 用支护锚杆等作为起吊点运用。6、起吊点（起吊梁或起吊锚杆）必需大于被起吊物重量的5倍以 上，且必需位于起吊物垂直正上方。7、导链、绳套等起吊工器具，在运用前必需进行严格检查，确保 安全、牢靠。其额定承载起吊负荷必需大于被起吊装备（部件）重量的 3.5倍以上，且联结方式必需牢靠。8、装备（部件）起吊作业必需先试吊XXX-150mm的高度后停止 起吊，经检查起吊点，起吊工器具及联结方式坚固、牢靠后，方可再进 行起吊。9、起吊开头后，装备（部件）下方及其外围尺寸以外1.5m的范围 严禁站人。10、

5、装备（部件）起吊进行移位时，装备（部件）移位的正前方严 禁站人，人员站立必需在其左右两侧外围尺寸以外1.5m以上。11、规程措施及本管理标准不能包括的改变环节，必需提前三天进 行现场调研，针对现场环境实际状况编制出专项装备（部件）安装、撤 除、移位起吊安全技术措施，并经审批后执行。12、起吊用具（绳套等）额定起吊负荷大于被吊物3.5倍，并布置 有经验的老工人监护，保证起吊的安全牢靠。13、风机必需放置平稳，底部垫牢。14、起吊前，要坚持敲帮问顶制，班长要用专用工具（1.5m长一 头带尖、一头为扁铲）找掉活煤活肝，敲打期间，其它人不得进入敲打 的范围.15、两人抬物件时，要留意前方的路面情况，要互相照应，步伐全 都。16、接线时，严格根据井下防爆电气装备标准操作，杜绝失爆，确 保完好。17、措施中未提及的规定，按煤矿安全规程及矿相应规定执行。