《生产运作与管理》课件.pptx

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1、生产运作与管理ppt课件目录CONTENTS生产运作与管理概述生产运作系统的设计与优化生产计划与控制生产质量管理生产成本控制生产运作管理的最新发展与趋势01生产运作与管理概述生产管理指对企业生产活动的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理活动。生产运作与管理的目标高效、低成本、高质量、灵活地生产出满足市场需求的产品或服务。生产运作指企业将输入的原材料、零部件等通过生产、加工、组装等活动转化为有形产品或提供服务的过程。生产运作与管理的基本概念实现企业生产的高效化、低成本化、高质量化和灵活化，提高企业的市场竞争力。制定生产计划，组织生产活动，优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量

2、，提高企业整体效益。生产运作与管理的目标和任务任务目标地位生产运作与管理是企业经营管理的核心环节，是企业实现价值增值的重要过程，也是企业竞争力的源泉。作用优化企业生产过程，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高市场竞争力，推动企业持续发展。生产运作与管理在现代企业中的地位和作用02生产运作系统的设计与优化总结词生产运作系统的设计原则与步骤详细描述生产运作系统的设计应遵循适应性、柔性、可扩展性和经济性等原则。设计步骤包括需求分析、系统规划、系统设计、系统实施和系统评价等阶段，每个阶段都有相应的任务和要求。生产运作系统的设计原则与步骤生产流程分析与优化总结词生产流程是生产运作过程中的重要环

3、节，通过对生产流程进行分析，发现存在的问题和瓶颈，采取相应的优化措施，可以提高生产效率、降低成本、缩短生产周期等。详细描述生产流程分析与优化总结词生产布局设计与优化详细描述生产布局是指企业内各生产部门、生产线、设备等在空间上的排列和布置，合理的布局可以减少物料搬运、提高生产效率、降低成本等。对现有布局进行分析，发现不合理之处，进行优化调整，是提高企业生产效益的重要手段。生产布局设计与优化生产运作系统的标准化与模块化生产运作系统的标准化与模块化总结词标准化可以降低成本、提高产品质量和生产效率，模块化可以提高产品的可维护性和可扩展性。通过制定标准化的生产流程和模块化的产品结构，可以实现企业生产的快

4、速响应和高效运作。详细描述03生产计划与控制生产计划的概念生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标。生产计划的作用生产计划是协调企业各部门的工作，落实战略计划目标，是企业进行生产管理的重要依据。生产计划的分类长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划。生产计划概述制定生产进度计划根据生产任务，制定详细的进度计划，包括各工序的开始和结束时间。调整与控制在生产过程中，根据实际情况对生产计划进行调整，确保实际生产与计划相符合。分配生产任务将生产任务和进度计划下达到各个车间和班组，明确各部门的生产任务和责任。确定生产任务根据市场需求、

5、企业战略目标和资源状况，确定生产任务和产品品种。生产计划的制定与实施ABCD生产进度控制与调度生产进度的跟踪通过各种报表、现场巡视等方式，实时跟踪各工序的生产进度。生产调度与调整根据实际情况，对各工序的生产进度进行调度和调整，确保整体进度符合计划要求。进度偏差分析对实际进度与计划进度的偏差进行分析，找出原因并采取措施进行纠正。预防性控制通过建立科学的管理制度和方法，预防进度偏差的出现，提高生产进度的稳定性。在制品的概念在制品是指正在加工或等待加工的制品。在制品管理的作用减少等待、搬运、存储等浪费现象，降低生产成本和提高效率。在制品控制的方法采用看板管理、定时定量配送、工艺专业化布置等控制方法。

6、在制品的盘点与核算定期对在制品进行盘点，核算在制品的数量和价值，为企业决策提供依据。生产过程中的在制品管理04生产质量管理VS理解质量管理的定义、原则和重要性详细描述质量管理的概念是指对产品或服务质量的系统管理和控制，以确保其满足客户的需求和期望。质量管理应遵循八大原则，包括以客户为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、基于事实的决策以及互利的供方关系。总结词质量管理的概念与原则了解如何建立和实施质量管理体系建立质量管理体系是确保企业生产高质量产品或服务的关键。该体系应明确规定组织的质量方针、目标和过程，并确保其符合相关法规和客户要求。实施质量管理体系需要定期进行内部审核和管

7、理评审，以确保其持续有效性和改进。总结词详细描述质量管理体系的建立与实施掌握常用的质量控制方法与工具总结词质量控制方法包括抽样检验、统计过程控制、过程能力分析等。这些方法有助于识别和解决生产过程中的质量问题。此外，还应掌握一些质量控制工具，如鱼骨图、直方图、散点图等，以帮助分析和改进质量问题。详细描述质量控制方法与工具总结词了解质量改进和持续改进的方法和步骤详细描述质量改进是提高产品或服务质量的关键过程，包括识别问题、分析原因、制定解决方案和实施改进措施等步骤。持续改进是质量管理体系的重要原则之一，需要不断监测和分析生产过程，发现问题并及时采取改进措施，以实现持续的质量提升。质量改进与持续改进

8、05生产成本控制生产成本分类生产成本可以分为固定成本和变动成本两类，固定成本不随产量变化，而变动成本则随产量变化。生产成本特点生产成本具有可预测性、可控性和可优化性，通过科学的管理和控制可以有效降低生产成本。生产成本定义生产成本是指在生产过程中所发生的各种耗费，包括直接材料、直接劳动力和制造费用。生产成本概述直接材料成本是生产过程中所消耗的原材料、辅助材料和能源等费用，是生产成本的重要组成部分。直接材料成本直接劳动力成本制造费用生产成本分析方法直接劳动力成本是指直接从事生产的工人的工资和福利费用，也是生产成本的重要部分。制造费用是指在生产过程中发生的间接费用，包括设备折旧、维修费、水电费等。通

9、过对生产成本的构成进行分析，可以找出生产过程中的瓶颈和浪费，为降低生产成本提供依据。生产成本的构成与分析降低生产成本的途径与方法优化生产流程通过优化生产流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率，降低生产成本。降低原材料成本通过合理采购、降低库存等方式降低原材料成本，提高企业的竞争力。提高劳动生产率通过改进工艺、提高设备利用率等方式提高劳动生产率，降低人工成本。节能减排通过采用节能技术和设备，降低能源消耗和排放，提高企业的环保水平，降低生产成本。作业成本法定义作业成本法是一种基于作业的成本计算和管理方法，它将企业的生产经营过程划分为一系列作业，并按照资源动因将资源费用分配到作业中，再按照作业动

10、因将作业成本分配到产品中。作业成本法优点作业成本法能够更准确地分配间接费用，提供更准确的成本信息，帮助企业更好地进行成本控制和决策。作业成本法实施步骤实施作业成本法需要先确定作业和资源消耗，然后分析作业消耗的资源并归集资源费用到作业中心，再确定作业动因并将作业成本分配到产品或服务中，最后进行业绩评价和成本控制。作业成本法应用范围作业成本法适用于间接费用占比较大、产品种类较多、工艺复杂的企业，尤其适用于制造业和服务业企业。01020304作业成本法及其应用06生产运作管理的最新发展与趋势智能制造与工业互联网智能制造利用先进的信息技术，实现生产过程的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。工业互联网通过互联网技术将设备、生产线、工厂、供应商等各环节进行连接，实现数据共享和优化，提升生产效率和降低成本。定制化生产根据客户需求进行定制化生产，满足客户的个性化需求，提高产品附加值和市场竞争力。要点一要点二服务型制造将制造与服务进行融合，提供全方位的服务解决方案，实现从产品制造向服务型制造的转型。定制化生产与服务型制造绿色生产采用环保的生产方式和技术，减少生产过程中的环境污染和资源浪费，实现可持续发展。低碳经济通过降低能源消耗和减少碳排放，实现经济社会的低碳发展，促进生态文明建设。环境友好型生产运作与管理