《凹版印刷技术》课件.pptx
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1、凹版印刷技术凹版印刷技术概述凹版印刷工艺流程凹版印刷材料凹版印刷技术发展趋势与挑战凹版印刷案例分析01凹版印刷技术概述凹版印刷是一种使用凹版凹坑印刷油墨的印刷技术。印刷效果层次分明,色彩鲜艳,印刷适应性广,适合大批量印刷。定义与特点特点定义凹版印刷的历史与发展历史凹版印刷起源于16世纪的欧洲,最初用于印制硬币和勋章。随着技术的不断发展,凹版印刷逐渐应用于包装、标签、纺织品等领域。发展现代凹版印刷技术不断改进,采用电子雕刻和激光雕刻等技术,提高了印刷质量和效率。用于食品、饮料、化妆品等产品的包装盒、标签和纸袋的印刷。包装印刷用于产品标识、价格标签、物流标签等。标签印刷用于印制服装、家纺等纺织品的
2、图案和品牌标识。纺织品印刷用于印制彩票、发票、支票等票据。票证印刷凹版印刷的应用领域02凹版印刷工艺流程原稿数字化处理对原稿进行扫描或拍照,转换为数字格式,便于制版和印刷。图像调整与色彩校正对数字原稿进行必要的图像调整和色彩校正,以满足印刷效果。原稿质量检查确保原稿清晰、无瑕疵,符合印刷要求。原稿准备选择合适的制版材料,如金属板、树脂版等。制版材料准备将处理好的数字原稿通过激光或其他方式刻制在制版材料上,形成凹版。图像制版对制成的凹版进行质量检查,确保图案、文字清晰、完整。制版质量检查凹版制版印刷机调试根据凹版和油墨特性,调试印刷机参数,确保印刷效果。油墨涂布在凹版表面涂布适量油墨,确保油墨均
3、匀覆盖。印刷压力调整根据印刷效果需求,调整印刷压力,使油墨充分转移至承印材料上。凹版印刷机操作03油墨黏度控制调整油墨黏度,确保油墨在凹版和承印材料上的良好转移。01油墨性质选择根据凹版印刷的特点和承印材料性质,选择合适的油墨类型。02油墨调配根据实际需要,将原色墨按照一定比例混合调配,获得所需的颜色效果。油墨选择与调配通过色谱、密度计等工具检测印刷品的色彩、色调是否符合要求。色彩与色调检测检查各色版的套印精度,确保图案、文字的准确对位。套印精度检测检查油墨干燥程度,避免印刷品表面出现蹭脏或油墨不干现象。油墨干燥性检测检查印刷品表面是否光滑、整洁,无明显的凹凸、杂质等缺陷。表面光洁度检测印刷品
4、质量检测03凹版印刷材料通常由镍、铬、铜等金属制成,具有良好的耐久性和印刷适应性。金属凹版由合成树脂材料制成,具有轻便、易加工的特点,但耐久性相对较差。树脂凹版凹版印刷版材溶剂型凹版油墨以有机溶剂为稀释剂,干燥速度快,但环保性较差。树脂型凹版油墨以合成树脂为连结料,干燥速度适中,适用于各种承印材料。凹版印刷油墨表面涂有一层颜料和胶料的纸张,具有良好的印刷效果和光泽度。涂布纸未进行涂布处理的纸张,印刷效果相对较粗糙,适用于对印刷质量要求不高的场合。非涂布纸凹版印刷纸张防伪材料为提高印刷品的防伪性能,可选用特殊防伪材料,如镭射膜、水印等。辅助剂如调墨油、干燥剂等,用于调节油墨性能和促进油墨干燥。其
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