《工程塑料部分》课件.pptx

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1、工程塑料部分工程塑料部分ppt课课件件浏凶罨佘墨蝙敞匝纬漩工程塑料简介工程塑料的分类工程塑料的加工方法工程塑料的性能测试工程塑料的发展趋势contents目录工程塑料工程塑料简简介介01总结词工程塑料是一种经过特殊加工和处理的塑料，具有优良的机械性能、耐热性、绝缘性等特性。详细描述工程塑料是一种由聚合物制成的材料，通过添加各种添加剂以提高其性能。与通用塑料相比，工程塑料具有更高的强度、耐热性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。工程塑料的定义工程塑料具有优异的机械性能、耐热性、绝缘性、化学稳定性等特点。总结词工程塑料具有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性等机械性能，可在较宽的温度范围内保持稳定的性能。此外

2、，工程塑料还具有良好的绝缘性、化学稳定性和耐腐蚀性等特点。详细描述工程塑料的特点总结词工程塑料广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗等领域。要点一要点二详细描述工程塑料因其优异的性能而被广泛应用于各个领域。在汽车行业中，工程塑料被用于制造汽车零部件，如发动机罩、仪表盘和座椅等；在电子行业中，工程塑料被用于制造电路板、连接器和外壳等；在航空航天领域，工程塑料用于制造飞机零部件和卫星结构件等；在医疗领域，工程塑料用于制造医疗器械和人工关节等。工程塑料的应用领域工程塑料的分工程塑料的分类类02定义热塑性塑料是一种可以反复加热熔化、冷却凝固并重复使用的塑料材料。特点具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出

3、、吹塑等工艺成型，且成本较低。应用广泛用于制造家电、汽车、电子电器、日用品等产品。热塑性塑料热固性塑料是一种在加热时发生化学反应，从而固化定型的塑料材料。定义具有较高的耐热性和化学稳定性，但加工性能较差，一般需要使用模具进行成型。特点主要用于制造电器、航空航天、医疗器械等领域。应用热固性塑料功能性塑料是一种具有特殊性能的塑料材料，如导电、导热、抗菌、防紫外线等。定义除了具备一般塑料的特性外，还具有特定的功能，可以满足特定领域的需求。特点广泛应用于电子电器、通讯、医疗器械、环保等领域。应用功能性塑料工程塑料的加工方法工程塑料的加工方法03挤出成型挤出成型是一种常见的塑料加工方法，通过将塑料原料加

4、热熔融，然后通过螺杆将熔融的塑料推入模具，冷却后得到所需形状的制品。挤出成型适用于生产连续的型材、管材、板材等，具有生产效率高、成本低等优点。0102注射成型注射成型适用于生产各种形状和大小的塑料制品，如汽车零部件、家电外壳等，具有生产周期短、精度高等优点。注射成型是一种将塑料原料加热熔融后，注入模具并冷却固化得到制品的方法。压延成型压延成型是将热塑性塑料通过一系列加热的辊筒进行连续压延，形成薄膜或片材的一种加工方法。压延成型适用于生产塑料薄膜、片材等，具有产品厚度均匀、透明度高、表面光洁等优点。吹塑成型是一种将塑料原料加热熔融后，注入模具并通入压缩空气，使塑料在模具内膨胀并冷却固化得到制品的

5、方法。吹塑成型适用于生产各种中空制品，如瓶子、罐子等，具有生产成本低、可定制性强等优点。吹塑成型工程塑料的性能工程塑料的性能测试测试04热变形温度测试通过测试工程塑料在不同温度下的形变程度，评估其耐热性能。热膨胀系数测试测量工程塑料在不同温度下的尺寸变化，评估其在温度变化时的稳定性。维卡软化点测试在一定压力下，测量工程塑料在加热过程中软化的温度，以此评估其耐热性能。耐热性能测试弯曲强度测试测量工程塑料在弯曲状态下的最大应力，评估其承受弯曲应力的能力。冲击强度测试通过模拟实际使用中受到的冲击力，测量工程塑料的抗冲击能力。拉伸强度测试通过拉伸样品来测量工程塑料的抗拉强度，评估其机械性能。力学性能测

6、试耐腐蚀性能测试将工程塑料暴露在各种化学物质中，观察其表面变化和性能退化程度。耐溶剂性能测试检测工程塑料在不同溶剂中的溶胀程度和性能变化，评估其对溶剂的耐受性。老化性能测试模拟工程塑料在实际使用中受到的环境因素（如紫外线、氧化等）影响，观察其性能变化。耐化学性能测试030201工程塑料的工程塑料的发发展展趋势趋势05随着科技的不断进步，工程塑料正向着高性能化的方向发展，以满足各种复杂和严苛的应用需求。总结词高性能化的工程塑料具有更高的强度、耐热性、耐磨性和耐腐蚀性等特点，能够替代传统金属材料在一些高要求场合的应用。例如，高性能聚合物如聚酰亚胺、聚醚醚酮等被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。

7、详细描述高性能化环保化随着环保意识的日益增强，工程塑料的发展也更加注重环保化，减少对环境的负面影响。总结词环保化的工程塑料要求在生产过程中减少废弃物和污染物的产生，同时在使用过程中也要具有可回收和可降解的特性。例如，一些生物基塑料和可降解塑料的开发和应用，能够在满足使用需求的同时降低对环境的负担。详细描述VS低成本化是工程塑料发展的另一个重要趋势，通过降低生产成本来提高市场竞争力。详细描述低成本化的工程塑料要求在保证性能的前提下，尽可能地降低生产成本。这可以通过改进生产工艺、优化配方、降低原材料成本等方式实现。低成本化的工程塑料能够扩大应用范围，提高市场占有率，对工业发展具有重要意义。总结词低成本化THANK YOU