《电阻焊基础》课件.pptx

《《电阻焊基础》课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《电阻焊基础》课件.pptx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、电阻焊基础PPT课件劬裘彘智盏蝤挈讶汩尴目录电阻焊简介电阻焊的工作原理电阻焊设备与材料电阻焊工艺参数电阻焊的质量控制电阻焊的发展趋势与展望01电阻焊简介电阻焊的定义电阻焊是一种利用电流通过接触面产生的电阻热进行焊接的方法。它通过在两个待焊接的金属表面施加压力，使它们紧密接触并通电，利用电阻热将接触面熔化，冷却后形成焊接接头。焊接速度快，生产效率高。焊接接头强度高，具有良好的气密性和水密性。适用于金属材料的焊接，尤其是低碳钢、不锈钢、铝及其合金等。焊接过程稳定，易于实现自动化和智能化。01020304电阻焊的特点汽车制造业家电行业金属制品行业其他行业车身、车架、发动机等部件的焊接。冰箱、洗衣机、

2、空调等家用电器的焊接。不锈钢厨具、金属门窗等金属制品的焊接。石油管道、化工设备、铁路车辆等行业的焊接。02030401电阻焊的应用范围02电阻焊的工作原理010203电阻热效应当电流通过导体时，电子与导体原子发生碰撞，使导体产生热量。热量的产生电流在导体内流动时，电子与导体的原子发生碰撞，将动能转化为热能。热量的分布热量在导体内分布不均匀，电流密度大的地方温度更高，形成热点。电阻热效应焊接过程焊接准备施加压力通电加热保持时间断电冷却清理工件表面，确保无杂质和氧化膜。在工件接触面上施加压力，使工件紧密接触。通过电阻热效应加热工件接触面。保持通电加热一定时间，使工件达到熔点。断电后，工件依靠自身热

3、量冷却结晶。ABDC电流大小电流大小直接影响焊接热量和焊接速度，影响焊接质量。通电时间通电时间过长或过短都会影响焊接质量，过热可能导致工件熔化过度，时间不足则可能未完全熔化。压力大小适当的压力可以确保工件紧密接触，有利于热量传递和熔化。工件材质不同材质的导热性能、熔点等不同，影响焊接质量。焊接质量的影响因素03电阻焊设备与材料控制焊接电流、焊接时间和焊接压力等参数，确保焊接过程的稳定性和准确性。控制装置将电流传递到焊接材料，通过电阻热效应实现焊接。焊接头对焊接头进行冷却，延长其使用寿命，同时保证焊接质量。冷却系统固定和定位焊接材料，确保焊接位置的准确性和稳定性。框架和夹具电阻焊机的基本组成具有

4、良好的导电性和耐腐蚀性，常用作电极材料。铜合金具有高熔点和良好的抗电弧侵蚀性能，常用于硬质合金的焊接。钨具有较好的导电性和耐高温性能，适用于高温条件下的焊接。铁铬铝合金电阻焊电极材料焊接材料的选择010203根据焊接材料的性质和用途选择合适的电极材料和焊接材料。考虑焊接工艺要求和生产效率，选择能够满足要求的电极材料和焊接材料。根据经济成本和可持续性要求，选择性价比高的电极材料和焊接材料。04电阻焊工艺参数总结词焊接电流是电阻焊中最重要的工艺参数之一，它决定了焊接热量的产生和传递。详细描述焊接电流的大小直接影响焊接熔核的形成和扩展，电流过小会导致焊接熔核扩展缓慢，焊接强度不足；电流过大则可能导致

5、工件熔化，形成焊接缺陷。因此，选择合适的焊接电流是保证焊接质量的关键。焊接电流焊接时间是电阻焊中另一个重要的工艺参数，它决定了焊接热量的作用时间。总结词焊接时间的长短会影响焊接热量的作用时间和焊接熔核的结晶过程，进而影响焊接质量和接头性能。焊接时间过短可能导致焊接不充分，焊接强度不足；而焊接时间过长则可能使工件过热，导致工件变形或焊接缺陷。详细描述焊接时间电极压力是电阻焊中重要的工艺参数之一，它决定了焊接过程中电极对工件的作用力。总结词电极压力的大小会影响焊接热量在工件内部的传递和扩散，同时也会影响工件的塑性变形和焊接缺陷的产生。电极压力过小可能导致工件与电极之间的接触不良，影响热量的传递；而

6、电极压力过大则可能使工件产生过大的变形或损伤。详细描述电极压力VS焊接温度是电阻焊中重要的工艺参数之一，它决定了焊接过程中热量的作用效果。详细描述焊接温度的高低会影响工件的熔化和结晶过程，进而影响焊接质量和接头性能。焊接温度过低可能导致工件熔化不充分，影响焊接强度；而焊接温度过高则可能使工件过热，导致工件变形或焊接缺陷的产生。因此，选择合适的焊接温度是保证焊接质量的重要条件。总结词焊接温度05电阻焊的质量控制外观检测通过目视、触摸等方法检查焊接表面是否平整、无气泡、无裂纹等。机械性能检测对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，以评估其机械性能是否达标。无损检测利用超声波、射线等技术对焊接内部进行

7、检测，以发现潜在的缺陷。焊接试样检测通过制作焊接试样进行检测，以评估焊接工艺的稳定性和可靠性。焊接质量的检测方法气孔控制焊接参数，避免快速加热和冷却，减少热应力。裂纹未熔合夹渣01020403选择合适的焊接材料和焊接参数，避免熔渣的形成。减少焊接过程中的气体产生，提高保护气体的纯度。调整焊接参数，确保足够的热量输入和焊接时间。焊接缺陷及其防止措施提高操作人员的技能水平，确保其能够熟练掌握焊接工艺。培训操作人员通过试验和调整，找到最佳的焊接参数组合，以提高焊接质量。优化焊接参数确保焊接设备的正常运行，及时进行维护和保养。定期维护设备建立完善的质量管理体系，对焊接过程进行严格的质量控制和监督。质量

8、管理体系提高焊接质量的措施06电阻焊的发展趋势与展望高效化随着制造业对生产效率的追求，电阻焊技术不断向高效化发展，通过改进焊接工艺、优化焊接参数和提高设备性能，实现快速、稳定的生产。绿色环保随着环保意识的提高，电阻焊技术也在向绿色环保方向发展，如减少能耗、降低噪音和减少废弃物排放等，以满足日益严格的环保法规要求。多功能化为了满足不同材料和复杂结构件的焊接需求，电阻焊技术不断向多功能化发展，如脉冲焊接、多头焊接和旋转焊接等，以适应多样化的生产需求。智能化智能化是当前制造业的热门话题，电阻焊技术也在不断融入智能化元素，如自动化控制、传感器技术和人工智能等，以提高焊接过程的稳定性和可靠性。电阻焊技术的发展趋势拓展应用领域随着技术的不断进步和应用需求的增加，电阻焊技术的应用领域将进一步拓展，如航空航天、新能源和医疗器械等领域。技术创新与突破未来电阻焊技术的发展需要不断进行技术创新和突破，如新型焊接材料、焊接工艺和设备的研发，以提高焊接质量和效率。数字化与网络化数字化和网络化是未来制造业的发展趋势，电阻焊技术将进一步融入数字化和网络化元素，如远程监控、数据分析和物联网技术的应用，以提高生产效率和降低成本。人机协作与自动化人机协作和自动化是未来制造业的重要方向，电阻焊技术将进一步实现人机协作和自动化生产，提高生产过程的灵活性和可靠性。电阻焊技术的未来展望谢谢聆听