《焊接方法及》课件.pptx

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1、焊接方法及ppt课件2023REPORTING味画辗厚兖裼吨醉窕蛭焊接方法简介焊接基本原理焊接方法及工艺焊接材料及选用焊接质量检测与控制目 录CATALOGUE2023PART 01焊接方法简介2023REPORTING通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。焊接定义联结强度高、密封性好、工艺成熟、操作简单、应用广泛等。焊接特点焊接的定义与特点焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，广泛应用于钢结构、管道等。熔化焊压力焊钎焊电阻焊、摩擦焊等，适用于铝、铜等有色金属和不锈钢等材料。硬钎焊、软钎焊等，常用于电子、仪表等领域。030201焊接的分类及应

2、用焊接技术的发展趋势提高焊接生产效率，降低能耗和减少焊接时间。推广焊接机器人和自动化设备，提高焊接质量和效率。应用智能技术，实现焊接过程的自动控制和优化。推广环保焊接技术和材料，减少焊接过程对环境的污染。高效化自动化智能化环保化PART 02焊接基本原理2023REPORTING焊接热源的选择根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选择合适的焊接热源。焊接热源的能量分布焊接热源的能量分布对焊接过程和焊缝成形有重要影响。焊接热源的种类电弧、激光、等离子弧等。焊接热源 熔焊冶金过程母材的熔化在焊接过程中，母材部分熔化形成熔池。熔池的保护焊接过程中，熔池需要得到良好的保护，以防止空气中的有害气体和杂质进入

3、熔池。焊缝金属的凝固与结晶焊缝金属从液态冷却凝固，形成晶体结构。123母材与填充材料的交界处熔化，形成熔合区。熔合区的形成在焊接过程中，焊缝金属通过扩散和结晶过程形成接头。焊缝金属的扩散与结晶接头性能受到多种因素的影响，如母材、填充材料、焊接工艺等。接头性能的影响因素焊接接头形成机理夹渣由于焊接过程中熔池内存在杂质或氧化物未能完全去除而形成的夹渣。防止措施包括选择合适的焊接参数和坡口角度，加强坡口清理等。气孔由于熔池中的气体在金属冷却过程中未能完全逸出而形成的气孔。防止措施包括加强保护气体管理、选择合适的焊接电流和电压等。未熔合由于填充材料与母材未能完全熔合而形成的未熔合现象。防止措施包括选择

4、合适的焊接参数和填充材料，加强坡口清理等。焊接缺陷及防止措施PART 03焊接方法及工艺2023REPORTING总结词利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，在通常惰性气体（如Ar或CO2）保护下进行焊接的方法。详细描述熔化极气体保护焊是一种常见的焊接方法，其通过连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，在通常惰性气体（如Ar或CO2）的保护下进行焊接。该方法具有高效、灵活、适应性强等特点，广泛应用于各种金属材料的焊接。熔化极气体保护焊总结词以可熔化的非金属材料（如纯钨、钍钨、铈钨等）作为电极，在惰性气体保护下进行焊接的方法。详细描述非熔化极气体保护焊是一种特殊的焊接方法，其以可熔

5、化的非金属材料（如纯钨、钍钨、铈钨等）作为电极，在惰性气体的保护下进行焊接。该方法具有焊接质量高、焊缝纯净、气孔敏感性小等特点，常用于不锈钢、铝及铝合金等金属材料的焊接。非熔化极气体保护焊利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。总结词电阻焊是一种利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。该方法具有高效、低成本、易于实现自动化等特点，广泛应用于汽车、电子、电器等行业的点焊、凸焊和缝焊等工艺。详细描述电阻焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方

6、法。总结词钎焊是一种利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。该方法具有连接强度高、密封性好等特点，广泛应用于电子、电器、仪表等领域。钎焊可以采用不同的钎料和工艺，根据不同的材料和需求进行选择。详细描述钎焊激光焊利用高能激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，将热能传导至材料内部，使材料熔化形成特定的熔池实现焊接的方法。总结词激光焊是一种利用高能激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，将热能传导至材料内部，使材料熔化形成特定的熔池实现焊接的方法。该方法具有焊接速度快、热影响区小、变形小等特点，广泛应用于汽车、电子、精密仪器等领域。激光焊需要高质量的光束控制和精确的定

7、位系统，以确保焊接质量和精度。详细描述PART 04焊接材料及选用2023REPORTING焊接材料分类焊条的特点焊丝的特点焊剂的特点焊接材料分类及特点01020304根据焊接工艺和用途，焊接材料可分为焊条、焊丝、焊剂等。焊条由焊芯和药皮组成，具有电弧稳定、熔敷效率高等特点，适用于各类钢材的焊接。焊丝具有较好的柔性和导电性，适用于气体保护焊和埋弧焊等焊接工艺。焊剂主要用于熔炼焊和电渣焊等焊接工艺，具有较好的去除氧化物和杂质的能力。03考虑经济性在选择焊接材料时，应综合考虑成本、效率和性能等因素，选择性价比最高的焊接材料。01根据母材选择焊接材料在选择焊接材料时，应考虑母材的化学成分、机械性能和

8、焊接工艺等因素。02根据焊接工艺选择焊接材料不同的焊接工艺对焊接材料的要求不同，应根据具体的焊接工艺选择合适的焊接材料。焊接材料的选用原则低合金高强度钢具有良好的强度和韧性，适用于桥梁、船舶和建筑等领域的焊接结构。低合金高强度钢不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐热性，适用于化工、石油和食品等领域的设备制造和维修。不锈钢铸铁具有较好的耐磨性和耐压性，适用于矿山、农业和纺织等领域的机械设备制造。铸铁常用焊接材料的性能及用途PART 05焊接质量检测与控制2023REPORTING通过非破坏性手段检测焊接内部和表面的缺陷，如射线检测、超声波检测、磁粉检测等。无损检测通过切开焊缝或进行力学性能试验来检测焊接

9、质量和性能，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。破坏性检测通过目视或借助放大镜对焊接接头进行外观检查，以发现表面缺陷。外观检测通过测量焊接接头的硬度来评估其质量，硬度过低可能表明焊接质量不佳。硬度检测焊接质量检测方法对焊接工艺进行评估和验证，确保其符合质量要求。焊接工艺评定对焊接材料进行质量检查和控制，确保其符合标准要求。焊接材料控制对焊接环境进行监测和控制，如温度、湿度、风速等，以确保焊接质量。焊接环境控制对焊工进行技能培训和考核，确保其具备合格的焊接技能。焊工技能培训与考核焊接质量控制措施明确焊接质量管理方针、目标、程序和标准。制定焊接质量管理体系实施焊接质量控制进行焊接质量评估持续改进通过各种质量控制措施确保焊接质量符合要求。定期对焊接质量进行检查和评估，发现问题及时整改。根据焊接质量评估结果，持续改进焊接质量管理体系，提高焊接质量水平。焊接质量管理体系的建立与实施THANKS感谢观看2023REPORTING