《金属的塑性成形》课件.pptx

《《金属的塑性成形》课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《金属的塑性成形》课件.pptx（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、金属的塑性成形ppt课件金属塑性成形概述金属塑性成形的工艺方法金属塑性成形的工艺参数金属塑性成形中的问题与对策金属塑性成形的应用与发展趋势contents目录01金属塑性成形概述金属塑性成形是一种通过施加外力使金属材料发生塑性变形，从而获得所需形状和性能的加工方法。定义具有高效、低成本、高精度等优点，广泛应用于汽车、航空、能源、建筑等领域。特点定义与特点提高材料利用率通过塑性成形可以实现对金属材料的充分利用，减少浪费。实现复杂形状加工塑性成形能够加工出具有复杂形状和结构的零件，满足各种工程需求。提高产品质量塑性成形加工出的零件具有较高的尺寸精度和表面质量，提高了产品的性能和可靠性。金属塑性成形

2、的重要性金属塑性成形的基本原理金属在塑性成形过程中有一定的成形极限，超过这个极限将导致工件破裂或过度变形。成形极限金属在受到外力作用时，会发生弹性变形和塑性变形。在一定条件下，金属会发生屈服现象，即应力达到屈服点后，金属将发生不可逆的塑性变形。弹塑性行为在塑性成形过程中，金属内部的质点会发生流动与变形，遵循一定的规律，如体积守恒定律、最小阻力定律等。流动与变形规律02金属塑性成形的工艺方法自由锻是利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生塑性变形，从而得到所需锻件的一种加工方法。自由锻的优点是工艺灵活性较大，可以生产出较大的锻件，且设备简单，但生产率较低。自由锻常用于单件、小批量生产，

3、特别是大型锻件的生产。自由锻模锻的优点是生产效率高，且能获得较为精确的形状和尺寸。模锻常用于中小型锻件的生产，特别是在汽车、拖拉机等制造业中应用广泛。模锻是利用模具使加热的金属坯料变形，从而得到所需锻件的一种加工方法。模锻轧制是通过旋转的轧辊将加热的金属坯料挤压成所需形状和规格的制品的一种加工方法。轧制的优点是生产效率高，且能获得较为精确的形状和尺寸。轧制广泛应用于板材、棒材、线材等制品的生产。轧制 挤压挤压是利用压力将金属坯料通过模具挤出，从而得到所需形状和规格的制品的一种加工方法。挤压的优点是可加工的材料范围广，制品的力学性能较高。挤压广泛应用于管材、棒材、型材等制品的生产。拉拔是利用拉力

4、将金属坯料通过模具拉长，从而得到所需规格的制品的一种加工方法。拉拔的优点是制品的精度和表面质量较高。拉拔广泛应用于钢丝、钢缆、钢绞线等制品的生产。拉拔03金属塑性成形的工艺参数总结词变形温度是金属塑性成形过程中重要的工艺参数之一，它直接影响着金属的塑性和变形抗力。要点一要点二详细描述变形温度是指金属在塑性成形过程中所达到的温度，通常是指金属内部的温度。在一定范围内，随着变形温度的升高，金属的塑性变形抗力会降低，塑性会增加，有利于金属的塑性成形。但是，过高的变形温度可能导致金属过烧、氧化、脱碳等不良现象，影响产品的质量和性能。因此，选择合适的变形温度是金属塑性成形工艺中的重要问题。变形温度总结词

5、变形速度是指金属在塑性成形过程中单位时间内发生的形变量，是影响金属塑性变形的另一个重要因素。详细描述变形速度越快，金属内部的变形抗力越大，同时金属内部的温度和应变速率也会增加。高应变速率可能导致金属内部组织结构发生变化，如动态再结晶、相变等，从而影响金属的塑性和韧性。因此，在金属塑性成形过程中，需要根据材料的性质和产品的要求选择合适的变形速度。变形速度变形程度变形程度是指金属在塑性成形过程中所经历的形变量的大小，它与金属的塑性和韧性密切相关。总结词变形程度的大小直接影响到金属内部的组织结构和晶粒尺寸。变形程度越大，金属内部的晶粒越细小，材料的强度和韧性越高。但是，过大的变形程度可能导致金属内部

6、出现裂纹、折叠、缩孔等缺陷，影响产品的质量和性能。因此，在金属塑性成形过程中，需要根据材料的性质和产品的要求选择合适的变形程度。详细描述04金属塑性成形中的问题与对策金属塑性成形过程中，由于受到外力作用，金属容易产生裂纹。采用合适的模具设计和加工工艺，控制变形速度和变形程度，加入润滑剂等。裂纹的产生与预防预防措施裂纹的产生金属塑性成形过程中，模具受到强烈的摩擦和冲击，容易出现磨损。模具磨损定期检查和维修模具，及时更换磨损严重的模具部件，保持模具良好的工作状态。维护措施模具的磨损与维护表面质量问题金属塑性成形过程中，由于受到加工硬化、氧化、润滑剂等因素的影响，制品表面容易出现粗糙、划痕等问题。改

7、善措施采用适当的润滑剂和加工工艺，控制加工温度和变形速度，提高模具的表面质量等。成形过程中的表面质量05金属塑性成形的应用与发展趋势汽车零部件的拉深成形如油箱、发动机罩等，通过拉深工艺使金属形成深度较大的空心零件。汽车零部件的弯曲成形如座椅支架、车轮等，通过弯曲工艺将金属材料形成所需的空间曲面或平面形状。汽车零部件的冲压成形如车门、车顶、车架等，利用金属的塑性变形实现复杂形状的加工。在汽车工业中的应用03航天器零部件的精密成形通过精密塑性成形技术，制造出高精度、高性能的航天器零部件。01飞机机身的整体成形利用金属的塑性变形将飞机机身的整体结构制造出来。02航空发动机叶片的超塑性成形利用超塑性材料的特性，实现航空发动机叶片的高精度成形。在航空航天领域的应用风力发电机叶片的塑性成形利用金属的塑性变形，制造出具有复杂曲面和薄壁结构的风力发电机叶片。核能压力壳体的整体成形通过大型锻造和轧制成形技术，制造出核能压力壳体等大型整体结构件。在新能源领域的应用智能化成形技术的推广利用信息技术和人工智能技术，实现金属塑性成形的智能化控制和自动化生产。新材料和新工艺的应用探索和应用新型金属材料和塑性成形工艺，提高产品的性能和降低生产成本。高精度成形技术的研发提高金属塑性成形的精度和减小产品缺陷，以满足高精度、高性能产品的需求。金属塑性成形技术的发展趋势THANKS感谢观看