机械工艺课件-第五章机械加工精度.pptx

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1、机械工艺课件-第五章机械加工精度CATALOGUE目录机械加工精度概述加工原理误差工艺系统误差测量技术对加工精度的影响提高加工精度的措施机械加工精度概述CATALOGUE01机械加工精度的定义机械加工精度是指机械零件加工后的实际几何参数与设计时所规定的理想几何参数之间的符合程度。机械加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等多个方面。加工精度的高低直接影响到零件的装配质量、工作性能和使用寿命。保证机械零件的性能和可靠性高精度的加工可以减少后续的装配和调整工作，提高生产效率，同时降低废品率和制造成本。提高生产效率和降低制造成本机械加工精度的重要性机床、夹具、刀具等设备的制造误差和磨损

2、是影响加工精度的主要因素。加工设备的误差工艺系统的热变形工艺系统的受力变形测量误差和操作者技能水平加工过程中由于摩擦、切削热等因素引起的工艺系统热变形，会导致工件产生误差。切削力、夹紧力等外力作用可能导致工艺系统变形，影响加工精度。测量方法和工具的误差以及操作者的技能水平也会对加工精度产生影响。影响机械加工精度的因素加工原理误差CATALOGUE02刀具误差是由于刀具的几何形状、尺寸与设计要求不一致而引起的误差。总结词刀具误差通常包括刀具磨损、制造误差和安装误差。刀具磨损会导致切削刃的形状和尺寸发生变化，影响加工精度。制造误差是由于刀具制造过程中产生的误差，如刀片材料、热处理和加工精度等。安装

3、误差包括刀具在机床上的安装位置和角度误差，这些误差会影响切削过程中的受力状态和切削效果。详细描述刀具误差总结词机床误差是由于机床的几何精度、运动精度和传动系统误差引起的误差。要点一要点二详细描述机床的几何精度包括主轴、导轨、工作台等部分的制造和安装误差，这些误差会影响工件的定位和加工精度。运动精度是指机床在运动过程中各部件之间的相对位置和运动轨迹的精度，它决定了加工过程中工件的稳定性和精度。传动系统误差包括机床传动链各环节的制造和装配误差，这些误差会影响工件的加工精度和表面质量。机床误差总结词夹具误差是由于夹具的几何形状、尺寸与设计要求不一致而引起的误差。详细描述夹具误差通常包括夹具定位元件、

4、夹紧装置和引导装置的制造和安装误差。夹具定位元件的制造和安装误差会影响工件的定位精度，进而影响加工精度。夹紧装置的制造和安装误差会导致夹紧力的大小和方向不准确，影响工件的加工状态和精度。引导装置的制造和安装误差会导致引导不准确，影响切削过程中的稳定性和精度。夹具误差工艺系统误差CATALOGUE03机床的导轨、主轴等部件的制造误差会导致加工过程中的几何误差。机床的几何误差夹具的几何误差刀具的几何误差夹具定位元件、导向元件等制造误差也会影响加工精度。刀具的制造误差，如刀尖的圆弧半径、切削刃的直线度等，都会影响加工精度。030201工艺系统的几何误差机床在加工过程中由于各部件的热变形，导致加工精度

5、的降低。机床热误差刀具在切削过程中由于切削热导致的刀具热变形，影响加工精度。刀具热误差工件在加工过程中由于切削热导致的工件热变形，影响加工精度。工件热误差工艺系统的热误差在切削过程中，由于切削力作用，工艺系统各部件会产生弹性变形，导致加工精度的降低。切削力变形在装夹过程中，夹紧力可能导致工件或夹具的弹性变形，影响加工精度。夹紧力变形在加工过程中，由于重力的作用，工艺系统各部件可能会产生弹性变形，影响加工精度。重力变形工艺系统的受力变形误差测量技术对加工精度的影响CATALOGUE04测量设备的精度等级决定了其测量结果的准确性，精度等级越高，误差越小。定期对测量设备进行校准和维护，可以确保其测量

6、结果的准确性，减小误差。测量设备的误差测量设备的校准和维护测量设备的精度等级测量方法的科学性和合理性科学的测量方法能够减小误差，提高测量精度。测量步骤的规范性规范的测量步骤能够保证测量结果的准确性，减小误差。测量方法误差环境温度、湿度和清洁度稳定的测量环境能够减小误差，提高测量精度。设备安装与调试正确的安装和调试设备，能够确保其正常工作，减小误差。测量环境误差提高加工精度的措施CATALOGUE05 减小原始误差减小刀具磨损选择优质刀具材料，合理选择刀具几何参数，降低切削温度，提高刀具的耐用度，以减少刀具磨损对加工精度的影响。提高机床几何精度定期检查和调整机床的几何精度，确保机床工作台、导轨、

7、主轴等部件的精度和稳定性。控制环境因素减少温度、湿度、振动等环境因素对加工过程的影响，保持加工环境的稳定和恒定。补偿原始误差主动补偿通过预先设定的补偿值来抵消原始误差，如采用预加载弹簧、预加载轴承等补偿装置。被动补偿在加工过程中实时检测误差并调整补偿值，如采用数控机床的误差补偿功能。转移原始误差通过合理安排工件的装夹方式，将原始误差转移到非加工表面或对加工精度要求较低的部位。转嫁误差通过控制加工过程中的温度变化，将原始误差转移至对加工精度影响较小的方向或部位。转嫁温度影响VS通过统计分析方法，将原始误差均分到各个加工批次中，以提高整体加工精度。随机误差均分通过随机分散误差分布，使原始误差在各个方向上相互抵消，从而提高加工精度。均分误差原理均分原始误差就地加工可以减少工件在机床间的搬运和装夹次数，降低因多次装夹造成的误差积累。适用于大型、重型工件或复杂结构的加工，如航空航天、船舶制造等领域的大型零部件加工。就地加工的优势就地加工的应用场景就地加工THANKS感谢观看