《压力容器焊接常识》课件.pptx

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1、压力容器焊接常识ppt课件蒗佐镳跳扇膑付滂胎喳压力容器焊接概述压力容器焊接工艺压力容器焊接质量检测压力容器焊接安全与防护压力容器焊接实例分析压力容器焊接概述01焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属达到原子间的结合，形成永久性连接的过程。焊接定义焊接具有高效、牢固、可实现自动化和机械化的优点，广泛应用于制造业和建筑业等领域。焊接特点焊接的定义与特点保证压力容器的安全性能压力容器在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下工作，焊接质量直接关系到压力容器的安全性能和使用寿命。确保工业生产安全压力容器是工业生产中的重要设备，焊接质量不合格可能导致容器爆炸、泄漏等事故，对工业生产和人身安全造成威胁。

2、压力容器焊接的重要性压力容器焊接技术起源于19世纪末，随着科技的发展和工业生产的需求，焊接技术不断改进和完善。未来压力容器焊接技术将朝着高效、节能、环保的方向发展，如激光焊接、摩擦焊接等新型焊接技术将得到更广泛的应用。压力容器焊接的历史与发展发展趋势历史回顾压力容器焊接工艺02电弧焊、激光焊、钎焊等。焊接方法分类应用领域根据焊接过程特点，可分为熔化焊、压力焊和钎焊等。广泛应用于机械、化工、航空航天等领域。030201焊接方法与分类焊丝、焊条、焊剂等。焊接材料根据母材的化学成分、机械性能和工作环境等选择合适的焊接材料。选择原则应符合相关国家和行业标准。材料标准焊接材料的选择焊接电流焊接速度焊接电

3、弧电压预热和后热处理焊接工艺参数01020304电流大小影响焊接质量和效率。控制熔深和焊接效率的关键参数。影响焊缝成形和焊接质量的重要因素。根据材料和工艺要求进行预热和后热处理，以减小焊接残余应力和提高接头韧性。设计原则根据工作载荷、介质和工艺要求进行接头设计，确保接头具有足够的强度和密封性。接头检验焊接完成后，应对接头进行外观检查、无损检测和压力试验，以确保焊接质量和安全性能。接头形式对接、角接、搭接等。焊接接头形式与设计压力容器焊接质量检测03焊接接头应满足强度、致密性和耐腐蚀性等要求，确保容器在正常工作条件下安全可靠。焊接接头质量焊缝应平滑、连续、无夹渣、气孔和未熔合等缺陷，焊缝余高和宽

4、度应符合标准要求。焊缝外观检查根据焊接材料、工艺参数等因素，对焊接工艺进行评定，确保焊接质量稳定可控。焊接工艺评定焊接质量标准与要求焊接缺陷及其预防措施减少焊缝中气体的产生和滞留，选择合适的焊接电流和速度，保持焊缝清洁。选用合适的焊接材料和工艺，控制熔池温度和冷却速度，避免熔渣混入焊缝。提高焊接操作技能，控制焊接热输入，确保母材充分熔化。预防措施包括控制焊接热输入、预热和后热处理、选用合适的焊接材料等。气孔夹渣未熔合裂纹利用超声波、射线、磁粉等方法检测焊缝内部缺陷，确保焊缝质量。无损检测对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检验其力学性能是否符合标准要求。力学性能试验目视或借助放大镜对焊缝外观

5、进行检测，检查表面缺陷。外观检测通过水压试验等方法检验压力容器的密封性能和强度。耐压试验焊接质量检测方法压力容器焊接安全与防护04确保工作场所安全，检查焊接设备、工具和材料是否符合要求。焊接操作前检查遵守焊接规范穿戴防护用品定期维护和检查按照相关标准和规范进行焊接操作，避免违规操作。佩戴合适的防护眼镜、手套、工作服等，以减少焊接过程中产生的飞溅和热辐射对人体的伤害。对焊接设备进行定期维护和检查，确保设备正常运行，及时发现并排除潜在的安全隐患。焊接安全操作规程保持工作场所通风良好，减少有害气体和烟尘的浓度。通风采取措施降低焊接过程中产生的噪声，如使用消音器等。噪声控制合理安排焊接工艺和顺序，减少

6、对人体的热辐射和紫外线辐射。减少有害辐射合理安排工作时间，保证员工有足够的休息时间；定期为员工进行健康检查，及时发现并处理职业病和职业危害。休息和健康检查焊接劳动保护措施某压力容器制造厂发生一起因违规操作导致的焊接事故，造成人员伤亡和财产损失。事故案例一某化工企业发生一起因焊接设备故障导致的爆炸事故，造成严重的人员伤亡和环境污染。事故案例二某建筑工地发生一起因焊接火花引燃易燃物导致的火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。事故案例三某船舶制造企业发生一起因焊接工人未佩戴防护眼镜导致的视力损伤事故，造成人员健康损害。事故案例四焊接安全事故案例分析压力容器焊接实例分析05检查压力容器的材质、规格、尺寸和

7、外观质量，确保符合焊接要求。焊接前准备完成焊接后，进行外观检查、无损检测和耐压试验等，确保焊接质量符合要求。焊接后处理根据压力容器的材质、厚度和结构形式，选择合适的焊接方法，如电弧焊、埋弧焊、激光焊等。焊接方法选择根据选定的焊接方法，设定合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。焊接参数设定按照设定的参数进行焊接，注意控制焊缝的成形和熔合情况，及时调整焊接参数。焊接操作0201030405压力容器焊接工艺流程对焊缝的外观进行检查，包括焊缝宽度、深度、表面粗糙度等，确保符合要求。外观检测采用超声波、射线、磁粉等方法对焊缝内部质量进行检查，确保无缺陷。无损检测对完成焊接的压力容器进行耐压试验，检查容器的密封性和强度。耐压试验对压力容器进行气密性试验，检查容器的气体密封性能。气密性试验压力容器焊接质量检测实例提供焊接工人的个人防护用品，如焊接面罩、手套、工作服等，防止弧光辐射、飞溅物等对身体的伤害。焊接工人的防护制定并执行安全操作规程，规范焊接作业流程，确保作业安全。安全操作规程在焊接现场设置消防器材和防爆设备，确保作业环境的安全。防火防爆措施在焊接过程中，应保持良好的通风排气，减少有害气体和烟尘的浓度，保护工人健康。通风排气措施压力容器焊接安全防护实例THANKS感谢观看