《压力管道焊接》课件.pptx

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1、压力管道焊接PPT课件沈邓酚撸卫晨羼苘桀概目录contents压力管道焊接概述压力管道焊接的基本原理压力管道焊接的工艺方法压力管道焊接的材料选择压力管道焊接的质量控制压力管道焊接的安全防护压力管道焊接概述010102压力管道焊接的定义压力管道广泛应用于石油、化工、燃气等领域，用于输送流体介质，因此其焊接质量直接关系到生产安全和公共安全。压力管道焊接是指将两个金属管段通过一定的焊接工艺连接起来的加工过程。压力管道焊接的重要性压力管道焊接是工业生产中的重要环节，其质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。高质量的压力管道焊接能够保证流体介质的密封性和连续性，防止泄漏和事故的发生。压力管道焊接技术起源于

2、20世纪初，随着焊接技术的不断发展和进步，压力管道焊接的质量和效率也不断提高。现代压力管道焊接已经实现了自动化、数字化和智能化，采用机器人和智能化设备进行焊接，提高了焊接质量和效率，同时也降低了工人的劳动强度和安全风险。压力管道焊接的历史与发展压力管道焊接的基本原理02焊接过程中，热源将金属加热至熔化或半熔化状态，形成液态熔池。常见的焊接热源包括电弧、激光、等离子等。焊接热源焊接过程包括预热、熔化、冷却和结晶等阶段。预热可以减少热影响区的宽度，提高接头的韧性；熔化阶段是金属熔化的过程；冷却和结晶阶段则是液态金属转变为固态的过程。焊接过程焊接热源与焊接过程焊接熔池焊接熔池是焊接过程中，被热源加热

3、并熔化的金属形成的液态区域。熔池的形状和深度对焊接质量有着重要影响。焊接接头焊接接头是两个被连接金属之间的连接区域。根据接头的形式，可以分为对接、搭接、角接等。焊接接头的设计和制备对焊接质量和结构的强度有着重要影响。焊接熔池与焊接接头焊接应力在焊接过程中，由于热源的不均匀加热和冷却，会导致金属内部产生应力。这些应力会导致焊接结构在服役过程中出现裂纹、变形等问题。因此，需要对焊接应力进行控制和调整。焊接变形由于金属的热膨胀和收缩，焊接过程中会出现变形现象。变形会导致焊接结构的尺寸和形状发生变化，影响其使用性能。因此，需要对焊接变形进行控制，如采用合理的焊接顺序、预热和后热处理等措施。焊接应力与焊

4、接变形压力管道焊接的工艺方法03特点手工电弧焊设备简单、操作灵活，适用于各种材料和位置的焊接，但焊接质量受操作技能影响较大。应用范围广泛应用于压力管道、锅炉、容器等设备的焊接。概述手工电弧焊是一种常用的焊接工艺，通过手工操作焊条与工件之间产生的电弧热量熔化母材和填充焊条，实现焊接。手工电弧焊气体保护焊是一种利用气体作为保护介质，通过电弧熔化金属实现焊接的方法。概述气体保护焊能够有效地保护焊接区域，减少金属氧化和气孔的产生，提高焊接质量。特点适用于各种金属材料的焊接，尤其适用于高强度、高要求压力管道的焊接。应用范围气体保护焊埋弧自动焊是一种将焊丝和焊剂埋入焊缝中，利用电弧热量熔化金属实现焊接的方

5、法。概述特点应用范围埋弧自动焊具有焊接速度快、质量稳定、生产效率高等优点，但设备成本较高。广泛应用于大型压力管道、桥梁、建筑等结构的焊接。030201埋弧自动焊药芯焊丝电弧焊是一种利用药芯焊丝在电弧中加热熔化形成熔滴，堆积形成焊缝的焊接方法。概述药芯焊丝电弧焊具有焊接效率高、焊接质量稳定、操作简便等优点，且能够适应各种位置的焊接。特点广泛应用于压力管道、石油化工、造船等行业的焊接。应用范围药芯焊丝电弧焊特点电阻焊具有焊接速度快、操作简便、节能环保等优点，但设备成本和维护成本较高。应用范围广泛应用于汽车、家电、航空航天等行业的焊接。概述电阻焊是一种利用电流通过工件产生的电阻热使金属熔化实现焊接的

6、方法。电阻焊压力管道焊接的材料选择04123具有良好的强度和耐腐蚀性，广泛用于工业管道。碳钢具有优异的耐腐蚀性和高温性能，常用于特殊环境。不锈钢如铜、铝等，具有优良的导热性和电性能。有色金属母材的种类与特性焊条适用于自动化焊接，具有较好的流动性和填充性。焊丝焊剂与焊丝配合使用，能够提供更好的熔合和保护效果。常用的焊接材料，具有较好的工艺性和成本效益。焊接材料的种类与特性焊接材料应与母材具有良好的匹配性，以保证焊接质量。匹配性焊接材料应具有良好的加工和操作性能，方便施工。工艺性在满足使用要求的前提下，应选择成本较低的焊接材料。经济性根据管道的工作环境和介质特性，选择合适的焊接材料。适用性焊接材料

7、的选择原则压力管道焊接的质量控制05由于焊接过程中热应力、材料淬硬性等原因，在焊缝中产生的缝隙。裂纹未熔合未焊透夹渣由于焊接电流过小或焊接速度过快，导致焊缝金属未能完全熔合。由于焊接参数不当或坡口设计不合理，导致母材未被完全熔透。由于焊接过程中熔渣混入焊缝，导致焊缝内部存在杂质。焊接缺陷的种类与成因通过射线、超声、磁粉等方法检测焊缝内部缺陷。无损检测对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检测其力学性能。力学性能检测通过目视或放大镜对焊缝表面进行检测，检查是否存在表面缺陷。外观检测对焊缝进行硬度测试，检测其硬度和热影响区大小。硬度检测焊接质量的检测方法焊接工艺评定对焊接工艺进行评定，确保其符合相关标

8、准和设计要求。焊工技能培训提高焊工技能水平，确保焊接质量稳定可靠。焊接材料管理对焊接材料进行严格管理，确保其质量符合要求。焊接过程监控采用焊接监控设备对焊接过程进行实时监测和记录，及时发现并处理问题。焊接质量的控制措施压力管道焊接的安全防护06焊接烟尘01焊接过程中会产生大量烟尘，其中含有多种有害物质，如金属氧化物、碳氢化合物等。长时间吸入会对人体造成危害，如尘肺病等。有毒气体02焊接过程中会产生多种有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。这些气体对人体有害，可能导致中毒、窒息等事故。防护措施03使用合格的焊接烟尘净化器和过滤器，确保焊接烟尘和有毒气体的排放符合相关标准；加强通风换气，保持工作

9、场所空气流通；佩戴合格的防尘口罩和防毒面具，减少有害物质的吸入。焊接烟尘与有毒气体的防护弧光辐射焊接过程中会产生强烈的弧光辐射，长时间暴露在弧光辐射下可能导致眼睛和皮肤受到损伤。噪声焊接过程中会产生较大的噪声，长时间处于高噪声环境中可能对听力造成损害。防护措施使用合格的焊接面罩和护目镜，减少弧光辐射对眼睛的伤害；穿戴防护服、手套、鞋等个人防护用品，减少皮肤暴露；合理布置排气管和消声器，降低噪声对听力的影响。弧光辐射与噪声的防护焊接过程中会产生高温，长时间处于高温环境中可能导致中暑、热射病等。高温在冬季或低温环境中进行焊接时，低温可能导致冻伤、手部僵硬等。低温合理安排工作时段，避免长时间连续工作；穿戴合适的防护服和手套，保持身体舒适；在低温环境中进行焊接时，应穿戴保暖衣物和手套，保持手部温暖。防护措施高温与低温的防护THANKS感谢观看