《手糊成型工艺》课件.pptx

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1、手糊成型工艺PPT课件赓芒酆夯凶遣匐醛和铌CONTENTS手糊成型工艺简介手糊成型工艺流程手糊成型工艺关键技术手糊成型工艺质量控制手糊成型工艺发展现状与趋势手糊成型工艺简介01手糊成型工艺是一种塑料加工技术，通过手工铺贴和涂敷热固性树脂基体材料，然后在适当的温度和压力下固化成型。手糊成型工艺起源于20世纪初，最初用于生产玻璃钢船体和部件。手糊成型工艺具有工艺简单、成本低、灵活性高等优点，适合生产大型或复杂的塑料制品。定义起源特点手糊成型工艺的定义手糊成型工艺使用的设备和模具简单，生产成本较低。成本低手糊成型工艺可以根据产品需要进行调整，生产出各种形状和大小的制品。灵活性高手糊成型工艺的特点可生

2、产大型制品：手糊成型工艺适用于生产大型塑料制品，如船体、储罐等。手糊成型工艺的特点手糊成型工艺需要大量手工操作，劳动强度较大。手糊成型工艺受人为因素影响较大，产品质量不稳定。手糊成型工艺会产生一定的刺激性气味和废弃物，对环境有一定影响。劳动强度大产品质量不稳定环境影响手糊成型工艺的特点手糊成型工艺在船体制造中应用广泛，可生产船体外壳、甲板等部件。手糊成型工艺可用于生产大型塑料储罐，如化工原料储罐、水处理储罐等。手糊成型工艺可用于生产汽车零部件，如汽车挡泥板、汽车内饰件等。手糊成型工艺还可应用于建筑、航空航天、体育器材等领域。船体制造储罐制造汽车行业其他领域手糊成型工艺的应用领域手糊成型工艺流程

3、02选择合适的无碱或中碱玻璃纤维，确保纤维质量良好、无杂质。根据工艺要求选择合适的热固性或热塑性树脂，确保树脂无沉淀、无杂质。添加适量的填料以调节胶液的粘度和固化性能。选择合适的脱模剂，以方便脱模和保证制品表面质量。玻璃纤维树脂填料脱模剂原材料准备根据产品要求进行模具设计，确保模具结构合理、易于脱模。采用合适的材料制作模具，如金属、木材或塑料等。对模具表面进行处理，以提高胶液的粘附性和制品表面质量。模具设计及制作根据配方比例将树脂、填料、脱模剂等原材料混合在一起。使用搅拌器或人工搅拌，确保胶液混合均匀、无气泡。对胶液进行质量检测，确保其满足工艺要求。胶液配制将配制好的胶液均匀涂刷在模具表面。将

4、玻璃纤维逐层铺放在涂有胶液的模具上，确保纤维平整、无气泡。使用刮刀或辊筒将玻璃纤维压实，以排除气泡并确保纤维与胶液充分接触。手工铺层0102固化及后处理固化完成后，将制品从模具上脱下来，并进行修整和打磨等后处理工作。将铺层好的模具放入固化设备中，按照工艺要求进行加热或加压固化。手糊成型工艺关键技术03胶液配制是手糊成型工艺中的基础步骤，其质量直接影响最终产品的性能。胶液配制技术包括选择合适的树脂、填料、固化剂和其他添加剂，按照一定比例混合，并确保胶液的粘度、固化时间和稳定性等指标符合要求。胶液配制技术详细描述总结词总结词手工铺层技术是手糊成型工艺中的核心环节，要求操作人员具备熟练的技巧和经验。

5、详细描述手工铺层技术包括将配制好的胶液均匀涂刷在模具表面，然后铺放玻璃纤维或其他增强材料，确保每层都紧密贴合，无气泡和缝隙。手工铺层技术总结词模具设计和制作技术对手糊成型工艺至关重要，合理的模具设计可以提高产品质量和生产效率。详细描述模具设计和制作技术包括根据产品需求进行结构设计，选择合适的材料和加工方法，确保模具的尺寸精度、表面光洁度和结构稳定性。模具设计和制作技术脱模和修整技术是手糊成型工艺的最后环节，对产品外观和质量起到关键作用。总结词脱模和修整技术包括在产品从模具中脱出后进行表面清理、填补缺陷和打磨等处理，以获得光滑、平整的表面效果。同时，根据需要对手糊成型产品进行机械加工，以满足精度

6、和尺寸要求。详细描述脱模和修整技术手糊成型工艺质量控制04VS原材料的质量直接影响手糊成型工艺的质量，因此对原材料的质量控制至关重要。详细描述原材料应符合相关标准和规格，确保其性能和稳定性满足生产要求。对进厂的原材料进行质量检查，包括外观、尺寸、物理性能等方面的检测，确保原材料的质量符合标准。总结词原材料质量控制胶液质量控制总结词胶液是手糊成型工艺中的重要组成部分，其质量直接关系到最终产品的质量和性能。详细描述对胶液的粘度、固化时间、固化温度等关键参数进行严格控制，确保胶液的质量稳定。定期对胶液进行质量检查，及时处理不合格的胶液，避免对生产造成影响。铺层是手糊成型工艺中的重要环节，对产品的结构

7、和性能具有重要影响。总结词对铺层的厚度、均匀度、气泡含量等进行严格控制，确保铺层的质量符合要求。对铺层进行质量检查，及时发现和纠正不合格的铺层，避免对最终产品造成不良影响。详细描述铺层质量控制总结词模具是手糊成型工艺中的关键工具，其质量直接影响产品的形状和尺寸精度。详细描述对模具的尺寸、表面光洁度、材料等进行严格控制，确保模具的质量符合要求。定期对模具进行维护和保养，延长其使用寿命，提高生产效率。同时，对模具的安装和使用进行规范管理，避免因操作不当造成产品质量问题。模具质量控制手糊成型工艺发展现状与趋势05以手工操作为主，依赖熟练工人的技能和经验，适用于小批量、定制化的生产。结合自动化技术，实

8、现部分环节的机械化和智能化，提高了生产效率和产品质量。主要应用于玻璃钢、复合材料等行业，涉及船舶、航空航天、汽车、建筑等领域。传统手糊成型工艺新型手糊成型工艺应用领域手糊成型工艺发展现状采用环保材料和工艺，降低生产过程中的污染，同时推动废弃产品的回收和再利用。01020304引入更多的自动化和智能化技术，降低人工干预，提高生产效率和产品质量。满足市场对个性化产品的需求，实现快速定制和生产。利用数字化技术进行工艺设计和优化，提高工艺的可控性和可重复性。智能化定制化环保化数字化手糊成型工艺发展趋势如何实现自动化和智能化技术的有效集成，提高生产效率和产品质量；如何应对环保法规的日益严格，实现绿色生产；如何满足市场对个性化产品的快速响应需求。随着自动化和智能化技术的不断发展，手糊成型工艺有望实现质的飞跃；环保法规的日益严格将推动企业采用更加环保的生产方式；个性化市场的兴起将为手糊成型工艺提供更多的应用场景和发展空间。挑战机遇手糊成型工艺面临的挑战与机遇谢谢您的聆听THANKS