ISO 15609-1 2019 金属材料焊接工艺规程和评定—焊接工艺规程-电弧焊（中文版）.docx

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1、ISO15609-1:2019 金属材料焊接工艺规程和评定焊接工艺规程第1部分：电弧焊师子十之八九 释备注：与前一版本的主要更新部分用阴影表示目 录前言引言1 范围2 引用标准(略)3 名词和术语4 焊接工艺规程 (WPS) 中的技术内容4.1 概述4.2 制造商信息4.3 母材信息4.3.1 母材类型4.3.2 母材规格4.4 所有焊接工艺相关信息4.4.1 焊接方法4.4.2 接头设计4.4.3 焊接位置4.4.4 接头准备4.4.5 焊接技能4.4.6 背面清根4.4.7 衬垫4.4.8 焊接材料4.4.9 电参数4.4.10 机械化和自动化4.4.11 预热温度4.4.12 道间温度4

2、.4.13 预热维持温度4.4.14 焊后消氢处理4.4.15 焊后热处理4.4.16 保护气体4.4.17 热输入/电弧能量4.5 不同组别焊接方法的特殊内容4.5.1 焊接方法111(焊条电弧焊)4.5.2 焊接方法12(埋弧焊)4.5.3 焊接方法13(熔化极气体保护焊)4.5.4 焊接方法14(非熔化极其它保护焊)4.5.5 焊接方法15(等离子焊)参考文献(略)前言ISO(国际标准化组织)是一个世界范围内的国家标准学会 ( ISO 成员组织)的联合体。制定国际标准的工作 经 由ISO 技术委员会归口负责。每个成员组织开发一个项目，由此便形成一个技术委员会，此成员组织有权 代表该技术委

3、员会。国际组织、政府与非政府机构协同 ISO 共同参与工作。 ISO 针对于电工标准化所有事宜和国际电工委员会 ( IEC) 紧密合作。本文件的制订和进一步修订程序在ISO/IEC 指令中第1部分中有描述，须特别注意针对不同类型的ISO文件，有不同的审批标准。本文件的起草符合ISO/IEC 指令中第2 部分的相关规则(见www.iso.org/directives)。请注意本文件有些部分可能涉及专利权。ISO不识别这些专利权。关于制订该文件所涉专利权的细节，见ISO专利声明清单(见www.iso.org/patent)。本文档中使用的任何商业名称都是为了方便用户而提供的信息，而不是一种认可。关

4、于标准的自愿性质、ISO特定术语的含义以及与符合性评估有关的表达的含义， 以及关于ISO 在技术性贸易壁垒(TBT) 中遵守世界贸易组织(WTO) 原则的信息， 见www.iso.org/iso/foreword.html。本标准是由技术委员会 ISO/TC44, 焊接及相关工艺 SC10 委员会，焊接质量管理归口制订的。对于本标准的任何官方问题，应通过您所在国家标准委员会递交给ISO/TC44/SC11的秘书处。这些机构列表 见www.iso.org本版标准为第二版，代替第一版(ISO15609-1:200 4) , 进行了技术修改。它还包含了勘误表ISO 15609-1:2004/Cor:

5、2005的内容。与前一版本相比，主要修改如下；条款2中的内容升级到最新版本；一有编辑性修改；一 条 款 4.1 中的注释1 移到普通文本中；一 条 款 4.4.4 中增加表面条件的内容；一 条 款 4.4.11 做修订； 条 款 4.4.17 中增加电弧能量的内容一 附录 A 做修订；ISO15609 系列标准所有部分的列表见ISO 网站。引言自本标准颁布起，所有新的焊接工艺规程都应根据本标准编写。但是，本标准不会使以前根据以前编写的焊接工艺规程失效(根据以前标准或规范或本文件以前版本制定)1 范围本标准规定了电弧焊焊接工艺规程的内容要求。ISO15609 系列标准的组成见 ISO 15607

6、 。本标准中规定的是影响焊接接头质量的变量。2 引用标准(略)3 名词和术语ISO/TR 25901 (所有部分)中术语和定义适用本标准。4 焊接工艺规程 (WPS) 中的技术内容4.1 概述预备焊接工艺规程/焊接工艺规程 ( pWPS/WPS) 应包括进行焊接操作完成一条焊缝所需的所有必要信息。 pWPSWPS 中要求的内容见条款 4.2至条款 4.5。对于某些应用领域，可能需要对具体内容进行增减。焊接工艺规程应包括的所有必要信息以完成一条焊缝。部分制造商更愿意为每项具体工作编制作业指导书，作为详细生产计划的一部分。应根据系列相关标准(见 ISO 15607) 和制造商的经验，在适当的情况下

7、规定范围和公差。附录 A 给出了WPS 格式的示例。4.2 制造商信息制造商名称。WPS 的标识。一引用的焊接工艺评定报告 (WPQR) 或其它所需文件(如果需要，见 ISO15607) 的编号。4.3 母材信息4.3.1 母材类型母材类型和引用标准ISO/TR20172 、ISO/TR20173 或 ISO/TR20174 规定的材料组别的数字编号。如果材料不在上述标准中，应使用ISO/TR15608 。一份WPS可以涵盖一个组别的材料。 4.3.2 母材规格母材的厚度范围。管材的外径范围。4.4 所有焊接工艺相关信息4.4.1 焊接方法使用的焊接方法根据 ISO4063 标识。4.4.2

8、接头设计接头设计/形状和尺寸简图或提供此类信息的标准。如果焊道顺序对焊缝性能至关重要，简图中应规定的焊道顺序。4.4.3 焊接位置使用的焊接位置应按照ISO6947 要求。4.4.4 接头准备 表面条件， 清理、去污，包括所使用的方法。一装夹、固定和定位焊接4.4.5 焊接技能必要的摆动：a) 对于手工操作和部分机械化焊接而言，焊道的最大摆动宽度。b) 对于全机械化和自动化焊接而言，摆动的最大幅度或频率和停留时间。一焊枪、电极和/或焊丝角度(如果要求)。4.4.6 背面清根所使用的方法。深度和形状4.4.7 衬垫衬垫的类型，例如使用金属材料，气体或焊剂进行背面保护。4.4.8 焊接材料型号、制

9、造商(生产厂家和商标)。一规格(尺寸)。保管(例如烘干、使用保温桶保温)。4.4.9 电参数 电流种类(交流 AC 或直流 DC) 和极性。必要时，脉冲焊接的详细信息(机器装置、程序选择和工艺的所有相关信息)。电流范围。电压范围(如果需要)。对于机械化和自动化焊接，送丝速度范围。4.4.10 机械化和自动化焊接速度范围。送丝速度范围。如果设备不允许控制任意变量，应规定指定的机器的装置。因此。WPS 的应用范围应限制在该类型的设备上，这一点也适用于条款4.4.9和4.4.10。4.4.11 预热温度4.4.11.1 概述开始焊接和焊接期间最低温度。 4.4.11.1 工件温度如果不要求预热，焊接

10、开始之前工件的最低温度。4.4.12 道间温度各焊道之间的最高温度(必要时也包括最低温度)。4.4.13 预热维持温度如果焊接中断，焊接区域应保持的最低温度。条款4.4.11、条款4.4.12和条款4.4.13的应用见 EN ISO 13916。4.4.14 焊后消氢处理温度范围。最少的保温时间。4.4.15 焊后热处理应规定焊后热处理或时效处理的最少时间和温度范围，或给出规定此类信息的标准。4.4.16 保护气体根据 ISO14175 的保护气体的标识，必要时，还有包括成分、制造商和商标。4.4.17 热输入/电弧能量如要求，热输入或能量范围，根据ISO/TR18491。 4.5 不同组别焊

11、接方法的特殊内容4.5.1 焊接方法111(焊条电弧焊)每根焊条的熔敷长度或焊接速度。4.5.2 焊接方法12(埋弧焊)对于多丝系统，焊丝的数量、配置和极性。焊丝干伸长：导电嘴到工件表面的距离。焊剂：类型、制造商和商标。附加的填充金属。电弧电压范围。4.5.3 焊接方法13(熔化极气体保护焊)保护气体流量和喷嘴直径。焊丝数量。附加的填充金属。焊丝干伸长：导电嘴/导电管道工件表面距离。电弧电压范围。熔滴过渡形式。4.5.4 焊接方法14(非熔化极其它保护焊)钨极：直径、根据 ISO6848 的型号。保护气体流量和喷嘴直径。附加的填充金属。4.5.5 焊接方法15(等离子焊)等离子气体参数，例如成

12、分、喷嘴直径、流量。保护气体流量和喷嘴直径。 焊枪类型焊丝干伸长：导电嘴到工件表面的距离。附录A (信息)焊接工艺规程WPQR 编号：制造商名称：熔滴过渡形式：接头类型和焊缝类型：焊缝厚度 (mm):熔敷的焊缝金属：焊接接头细节(示意图)焊接工艺规程 (WPS)可以复制本格式接头准备及清理方法：母材型号：母材厚度:外径 (mm)2:机械化程度：焊接位置：接头设计焊接顺序焊接参数：焊 道焊接方法填充材料直径电流2A电压V电流类型/极性送丝速度2焊条熔敷长度1,2/焊接速度电弧能量1,2热输入1,2焊接材料型号和制造商：衬垫或烘干：气体/焊剂类型： 保护气体： 其它变量1,例如：一背面保护气体： 摆动(焊道最大摆动宽度):气体流量： 保护气体： 摆动幅度：幅度、频率和停留时间一背面保护气体： 脉冲焊信息：钨极类型/直径： 焊丝干伸长：预热温度： 焊枪角度：道间温度：焊后消氢：预热维持温度：焊后热处理/或时效：时间、温度、方法：保温和冷却速度1:制造商(名字、签名和日期)备注：1 如要求。 2 范围参考文献(略)