《金属陶瓷硬质合金》课件.pptx
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1、金属陶瓷硬质合金单击此处添加副标题汇报人:PPT目录01添加目录项标题02金属陶瓷硬质合金的概述03金属陶瓷硬质合金的制备工艺04金属陶瓷硬质合金的性能特点05金属陶瓷硬质合金的应用领域06金属陶瓷硬质合金的发展趋势和未来展望添加目录项标题01金属陶瓷硬质合金的概述02定义和特性l金属陶瓷硬质合金是一种复合材料,由金属和陶瓷组成l特性:具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等l应用:广泛应用于机械、化工、航天等领域l制备方法:包括粉末冶金法、热压法、热等静压法等分类和应用金属陶瓷硬质合金的分类:根据成分和性能,可以分为氧化物、碳化物、氮化物等金属陶瓷硬质合金的应用:广泛应用于航空航天、汽车
2、、电子等领域,如发动机叶片、轴承、刀具等金属陶瓷硬质合金的优点:具有高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优点金属陶瓷硬质合金的发展趋势:随着科技的发展,金属陶瓷硬质合金的性能和应用领域将不断拓展和深化。历史和发展19世纪末,金属陶瓷硬质合金开始出现20世纪初,金属陶瓷硬质合金开始应用于工业领域20世纪中叶,金属陶瓷硬质合金在航空航天、汽车等领域得到广泛应用21世纪初,金属陶瓷硬质合金在医疗、电子等领域得到进一步发展金属陶瓷硬质合金的制备工艺03粉末制备包装:将干燥后的粉末进行包装,备用干燥:将筛分后的粉末进行干燥处理,去除水分球磨:将混合物放入球磨机中,进行球磨处理筛分:将球磨后的混合物进行筛分
3、,得到不同粒径的粉末原料选择:选择合适的金属、陶瓷和硬质合金原料混合:将原料混合均匀,形成混合物成型工艺粉末混合:将金属粉末和陶瓷粉末混合均匀压制成型:将混合后的粉末压制成所需的形状烧结:在高温下烧结,使粉末颗粒间形成牢固的连接热处理:对烧结后的硬质合金进行热处理,以改善其性能烧结工艺烧结温度:根据金属陶瓷硬质合金的成分和性能要求,选择合适的烧结温度烧结时间:根据金属陶瓷硬质合金的成分和性能要求,选择合适的烧结时间烧结压力:根据金属陶瓷硬质合金的成分和性能要求,选择合适的烧结压力烧结气氛:选择惰性气氛、还原气氛或氧化气氛等,以保护金属陶瓷硬质合金不被氧化或还原后处理工艺l热处理:提高硬度和耐磨
4、性l化学处理:提高耐腐蚀性和抗氧化性l机械加工:提高尺寸精度和表面粗糙度l涂层处理:提高耐磨性和耐腐蚀性金属陶瓷硬质合金的性能特点04力学性能高硬度:具有很高的硬度,耐磨损高韧性:具有很高的韧性,不易变形高耐磨性:具有很高的耐磨性,使用寿命长高强度:具有很高的强度,不易断裂物理性能l硬度高:具有很高的硬度,耐磨损l耐热性:具有良好的耐热性,可在高温环境下使用l耐腐蚀性:具有较好的耐腐蚀性,不易被酸碱等腐蚀l导热性:具有良好的导热性,可快速传递热量l耐磨性:具有较好的耐磨性,不易磨损l韧性:具有一定的韧性,不易断裂化学性能耐腐蚀性:具有优良的耐腐蚀性,不易被酸、碱、盐等化学物质腐蚀耐高温性:具有
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