钻孔桩钢筋笼加工及安装技术交底.docx

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1、附表29：技术交底书(1311)技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局集团有限公司虹梅南路周架工程HM-6标 项目经理部第1页共5页交底编号2015-3-X-X工程名称虹梅南路6标元江路排水工程设计文件图号RC04C-02-01-RC04C-02-03施工部位元江路州6-丫-丫14#/8#顶管接收坑、HM6-Y-YJ-5#顶管工作坑围护结构钻孔灌注桩钢筋笼加工及安装交底日期2015年3月X日技术交底内容:1、技术交底范围；本交底适用于虹梅南路6标元江路HM6-Y-YJ-4#/8#顶管接收坑、HM6-Y-YJ-5#顶管工作坑围护结构钻 孔灌注桩钢筋笼加工及安装。2、设计情况；HM6-Y-YJ

2、-4#/8井顶管接收坑、HM6-Y-YJ-5#顶管工作坑围护结构采用800、600钻孔灌注桩支护, 其中钻孔灌注桩钢筋规格及型号随桩径的不同而变化，具体列表如下：井号桩径 (m)笼长 (m)主筋规格加强箍筋 规格螺旋箍筋 规格钢筋笼长度搭配HM6-Y-YJ- 400.831HRB400级C25HRB335级 B14HRB335 级 B1212m+12m+7.5m （搭接按10d考虑）HM6-Y-YJ- 500.831. 5HRB400级C25HRB335级 B14HRB335 级 B1212m+12m+8m （搭接按 10d 考虑）IIM6-Y-YJ-800.614HRB400级C25HRB4

3、00级 C14HPB300级0109m+5.25m (搭接按10d考 虑)（一）钢筋笼分节及接头设置根据业主下发的桥梁标准化施工指南文件规定，钢筋笼骨架必须在钢筋加工车间采用定型胎具进 行集中加工，分节运至施工现场进行整体吊装就位。故钢筋在加工车间加工成满足施工现场需要的钢筋笼。 钢筋笼主筋接长按规范要求每个断面的接头数量不大于50%,相邻接头所处断面的间距应大于35d,本交底 按100cm设置。（二）钢筋笼制作L钢筋加工前，其表面的油渍、漆皮、鳞锈等应清除干净，并且钢筋应平直，无局部弯折及伤痕，成 盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。2 .钢筋笼在钢筋加工车间内加工，环形加强箍筋与主筋采用焊接方式

4、连接，螺旋箍筋采用点焊接形式。 钢筋笼焊接过程中，应及时敲除焊渣，钢筋笼加强箍采用搭接焊，双面焊缝长度不小于5D,单面焊缝长度不 小于10D,现场采用C02保护焊机，焊渣少，焊接质量好。3 .钢筋笼采用绑扎混凝土轮型垫块，混凝土垫块半径不得小于设计图纸和规范要求的保护层厚度，中 心穿钢筋焊在主筋上，每隔2m设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。（三）、钢筋笼起吊及运输1 .钢筋笼分节成形后，由钢筋工班长进行自检，自检合格后报质检员检查，质检员检查合格后报监理 工程师验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得出场安放。工地钢筋笼应采用有效保 护措施，确保在运输过程中及安装过程中避免钢

5、筋笼变形。为保证钢筋笼的安装标高，由测量员测定护筒 标高，根据护筒标高和桩顶标高计算吊筋长度。2 .由于围护结构钻孔灌注桩的长度为14m, 31nl和31.5m,现场吊装分节不超过3节。为了保证吊装过程 中的安全，加强箍筋与主筋连接处使用“L型” 6 16钢筋进行加固处理。（四）、钢筋笼安装钢筋笼下放使用汽车吊。第一节钢筋笼直接使用吊车吊至孔内，使用2根型钢担搁于钢筋笼顶口加强 箍筋底部（使用“L型”416钢筋加固处理），二端支垫枕木固定。然后吊车起吊第二节钢筋笼与之对接。 钢筋笼对接完成后起吊钢筋笼下放至孔口固定，再按照相同方法逐一完成钢筋笼之间连接及下放。二节钢 筋笼之间接头连接完成后应焊

6、接好声测管，并缠绕上连接段螺旋筋，同时安装保护层再下放。保护层采用 混凝土轮型垫块，半径不小于保护层厚度，纵向每隔2m设一道，每道沿圆周对称设置4块。钢筋笼下放完毕,采用吊筋对钢筋笼进行固定，此时要控制好吊筋的长度，确保钢筋笼顶标高符合设计要求。(五)、钢筋笼焊接质量控制(1)、材料控制1 .钢筋进场前必须进行原材料试验，合格方可用于本工程。施工现场必须按不同规格及生产厂家分别 堆放，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆放时应垫高并加遮盖。钢筋机 械连接的套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，应防止锈 蚀和沾污。2 .钢筋应平直，无

7、局部弯折，弯曲的钢筋均应调直。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、 鳞锈等清除干净。(2)、加工控制1 .钢筋笼采用工厂化加工，钢筋笼的的加工在定型胎架上加工，保证钢筋笼的数量、排距、长度、位 置准确；2 .钢筋接头应设在内力较小处，并错开布置，接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率不大于 50%o3 .根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊接工艺和焊接参数；4 .焊接时，不得烧伤主筋；5 .焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；6 .检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊 接工艺。4、质量验

8、收标准钢筋骨架制作和吊放允许偏差序外项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203骨架外径104骨架倾斜度0.55骨架保护层厚度206骨架中心平面位置207骨架顶端高程208骨架底面高程50L从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场，且必须持 证上岗。2 .钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。3 .钢筋断料、配料、弯料等工作要在钢筋加工车间进行。4 ,搬运钢筋要注意附近有无障碍物、电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触 电事故。5 ,起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距施工平台

9、1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。6 ,起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊，钢筋笼起吊禁止在大风和 雷雨时进行。7 .在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。8 .焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地 绝缘。9 .切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。10 .接电过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行 检修。11 .拉电压开关时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面，以防电弧火花灼伤。6、文明施工及环保要求1 .钢筋头应及时清

10、理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，夜间施工必须要有足够的照明；2 .加强现场临时用电的管理，临时用电线路要有统一的专项设计，用电线路的布局要合理、简洁、实 用，各种接线盒要统一配置，用电设备要接地，坚持“一机一箱一闸一漏”保护制度，施工用电专人操作, 严禁乱拉接线现象；3 .钢筋原材验收、存放、切割下料、加工成型都要经过；加工好的钢筋笼应下垫上盖，防止污染，注意 防锈,并加以编号、标识。7、其他事项钻孔桩钢筋笼图见附图。交底人：复核人：接收人：时间：附图一:8001-124o2516o2514. 3302. 3308002-208OO3324o2516 c250001g0009N-23. 670ooco-26.67078002-28003-3160251224o2516o25-24.050-27. 050700glm4. 4502. 45006001-1ooO9oo t-Hooy-i4. 5302. 5307纷6002-206003-3。0。寸I。06-6. 470z-9. 4707