注塑部年终总结范文.docx

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1、注塑部年终总结范文注塑部年终总结范文1一、生产与质量方面在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到 客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作 工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产 品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客 户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订 单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界 员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付 出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质 量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生

2、产过程及时为操 作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间 运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根 据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训 和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都 能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产 出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看， 多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高， 以达到满足客户质量要求。二、设备模具管理方面为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百 分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员 的我与本部门班长还是

3、克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对 设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转, 进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招 聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位， 而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来 极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位 进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色， 做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。四、安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全 第一纳入了日常的管理工作之中，能够

4、经常对各岗位员工进行安 全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处 理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修，注 塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知 难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：一、生产现场管理方面在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在 于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产 现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐, 还有就是

5、环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下 定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。二、人员管理方面由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍， 普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服 从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念， 不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞 边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。对于以上这些问题我本人 对明年的工作计划做出一个规划。一、解决实际问题使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产 现场管理，解决生产

6、实际问题。二、加强监督管理加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管 理。三、互配协助与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。四、坚持三化将在标准化，规范化，精细化管理如何融入日常管理， 生产的过程中跟踪好异常状况。五、决心完成努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。面对已经到来的20年，我们本部门愿以最饱满的热情对待 新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量， 抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！针对本部门和从 公司整体方面，我就有一点建议：仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字 入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以 前进完

7、仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这 样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。注塑部年终总结范文220_年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感 慨万千，这一年，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了 一段不 平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部将深刻地对本 部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明 年会更好。1,生产与质量方面在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到 客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着技术力量不足，操作 工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产 品型号杂乱单种配套产品需求

8、量小，模具更换频繁的困难共为客 户及时提供保质保量的产品。特别是在10月份以前订单应接不暇 的时候，随时保持与各部门的沟通，以及生产部各界员工的不懈 努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回 报的坚定信念。最终完成了这个目标。我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质 量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操 作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。生产车间 运用阶梯式管理的方法，有分管机修全权负责各机台的质量。根 据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都 能了解基本的产品

9、质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产 出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看， 多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高， 以达到满足客户质2、设备模具管理方面在20_年里，公司投入巨额资金购置当前最大设备，为保证 产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是 旧设备，故障率较高。但我们设备维修人员还是克服了技术力量 薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力 地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生 产运行的稳定性。3、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招 聘员工很多，共有很多批次的新员

10、工进入到车间的各生产岗位， 且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极 大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进 行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做 到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。4、安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全 第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安 全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处 理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故，但是一些 工伤事故还是有发生。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具 损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置

11、，起重 设备定期检修，生产部在过去的一年里，在公司领导的正确领导 下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生 产任务。但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面 的不足：1、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅 助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不 是很到位。2、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍， 普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服 从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念， 不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。3、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

12、主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞 边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重，公司对打包物料管理不够 严格，造成打包物料垃圾桶到处都有；离开岗位时不关设备电源、 风机，不关灯的情况也屡有发生。对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。1、使现场管理向众深发展，克服现场管理深入不够，加强生 产现场管理，解决生产实际问题。2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督 管理。3,与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。4、将在标准化，规范化，精细化管理如何融入日常管理， 生产的过程中跟踪好异常状况。5、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。针对本部 门和从公司整体方面

13、，我就有一点建议：仓库和车间必修彻底分开，成品半成品必修按实际数字入库, 出库，每天车间生产的产品必须要在早上9点以前进完仓，包装 半成品印至字不要在车间里。半成品按生产计划单数发放领取。 公司每个礼拜会议的问题都没有得到完全解决，落实到人，限时 完成，按照会议上达成的意见，持之以恒的履行下去。在下次会 议之前放在做面上大家见证。我建议原材料采购摸索一种价钱低廉配方合理，且产品质量过硬外观漂亮的原料，在过去的一年里 为了原料的事情没少浪费，产品变形，颜色前后一批不一，机器 压力温度太高，对机器的磨损严重，电费开支都有影响。我想在 目前这非常时期公司高层领导应该对这些历史遗留问题高度重视。面对已经到来的20年，我们本部门愿以最饱满的热情对待 新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量， 抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！