煤仓反井钻孔施工安全措施.docx

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1、（四）在运用绞车运输时，装备规格尺寸不得超出运输车辆，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。（五）斜井运输中严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，上、 下信号把钩工必需检查好车辆的封车情况，发现问题按时处理。（六）绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规 程。（七）运输路线：主斜井一上仓联络巷一煤仓下口胴室。（八）其他运输措施执行煤矿提升运输通用技术安全措施中有 关规定。五、钻机安装要求（一）钻机根据电器装备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车 的挨次运到现场后，找好主机位置，将各车运用刮板输送机链子锁好车。（二）找好主机位置，运用卡轨器固定好主机平板车。（三）将左、右底

2、脚板与主机基础架接好。（四）根据液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进 出油管，并往油箱里加油。（五）将辅助卸杆器的进出油管接在平板车的翻转油缸上。（六）安装开关、敷设电缆、联结开关，电动机接火，使各开关处 于断电闭锁状态。（七）检查液压管路、供电线路，确认联结、整定值正确无误后， 方可启动辅助电机（UKW）操纵掌握台上卸杆油缸掌握手柄，推向推 动位置，掌握翻转油缸慢慢升起翻板，坚起主机。（八）松开平板车卡轨器，伴同主机一起找正煤仓中心位置，联结 平板车与左右底脚板，附板并紧固好螺栓，重新卡好平板车卡轨器。（九）关闭辅助电动机，卸下翻转油缸油管，接到辅助卸杆器上， 留意进出口不要接错

3、。（十）安装机械手和起吊装置。（十一）接好水泵，冷却器进出水管七、钻机施工（一）开孔前的准备工作1、工程部测量部门必需首先对煤仓中心进行定位，给定相关的十 字线，并下发技术交底。2、现场浇注混凝土基础，混凝土基础尺寸为（长X宽X厚度）。 浇注前应清理完浮渣，找到实底。浇注时在中部留的排渣水沟。基础平 面距离导轨面0.1m或成平面。（见后附图）3、现场设一台120开关，2台80开关，电机功率分别为主泵电机 为45KW,副泵电机为5.5KW,水泵电机为7.5KW。开关安设在距钻 空中心约10m处。4、在距钻空中心约5米处设风管和水管，设3个出口直径分别为 25mm。5、轨道铺设至煤仓中心孔1m处。

4、6、中心孔位置的顶板上打注1-2个起重锚杆,抗拉力不低于5吨。7、钻机底座安装到基础上找正后，需要打8根锚杆固定，每条锚 杆的抗拉力不低于5吨。8、现场需挖1个1米见方的水池与排渣水沟相通，以供水泵排渣 循环用水。9、大钻头运至井下透点下方。10、短接钻杆和三牙轮钻头事先要联结好。11、全部钻杆要认真检查一遍，有缺口，裂缝严禁运用。12、准备好丝扣脂。13、各钻杆丝扣及外壁全部清理洁净，任何凸起的毛刺必需性平。（二）开孔导向孔的施工。1、先启动副泵和后启支主泵，空载运转3-5分钟。2、将驱动头升至最高位置。3、把事先与短接杆接好的三牙轮钻头用起吊装至吊至机械手回转 半径处。4、操纵机械手，使其

5、摆到三牙轮钻头的短接钻杆处，并连续摆到 钻机驱动头中心处，下降驱动头，掌握好下降速度和转速，使丝套与短 接钻杆摆回原位。5、将导向套装在短接钻杆上，卡紧卡环，使导向套的外花键与底 座上的内花键啮合。6、测量人员对短接钻杆的垂直度进行测量，确保导向孔倾角正确。7、启动水泵向三牙轮钻供水，供水量为0.6m3/min以上，压力为， 确保岩渣按时排出和冷却钻头的供水量。8、调整钻头转速为15r/min左右，轴向压力一般掌握在5-15KN之 间，精确缓慢的将孔开出。9、短接钻头钻完后，上升驱动头，卸下钻杆导向套，斜抱合板手 装在短接钻杆上的第二方栓处，使驱动头下降至抱合板手与工作台上 的内花键全部啮合为

6、止。在操纵掌握主轴翻转的扳手，使驱动头反至螺 纹脱开为止。10、根据加接钻杆的挨次，加接第一根导向钻杆，每隔一根一般钻 杆加一根导向钻杆，共运用两根导向钻杆。11、留意爱护孔口，防止金属类物体掉入孔内损坏三牙轮钻头。12、连续钻进至透孔。（三）扩孔施工1、导向孔透孔后，在下口用辅助（垫叉）将三牙轮连同短接钻杆 一起卸下。2、将扩孔钻头运到下口，并使芯轴与钻孔内钻杆中心线对中。3、检查扩孔钻头喷水孔是否畅通，将扩孔钻头的芯轴螺纹和钻杆 螺蚊擦洁净，并涂上丝扣脂。4、施工人员撤出扩孔钻头5m范围以外，用电话通知上口操作人 员下降钻杆，调整转速缓慢锁紧扩孔钻头。5、开头提钻头扩孔。6、扩孔时正常压力

7、参数：副泵压力：5-8MPa主泵压力：5-12MPa7、扩孔过程中严禁驱动头反转（停机卸钻杆除外）。8、扩至最终两根钻杆，操作人员要亲密留意基础情况，确保最终 一根杆安全扩完。八、钻机的撤除（一）扩孔完毕后，将提吊螺母上到扩孔钻头芯轴上，提吊钩接头 上到驱动头丝套上，并上紧防止脱扣。（二）用40型刮板输送机链子和专用垫叉下放扩孔钻头。（三）大钻头松到下口后，人员在下口卸钻头、解体钻头等工作时, 溜煤眼上口必需盖严，防止砰石之物掉入伤人。（四）扩孔钻头下放完毕后，开头撤除机械手。（五）将驱动头下降卸掉水管。（六）将辅助卸杆器的进出油管接到翻转油缸上。（七）卡紧运搬车卡轨器，运搬车与主机之间联结坚

8、固。（八）操纵翻转油缸缓慢放倒主机。（九）撤除液压管路，各油管、油嘴进出口用布包好防止杂物进入。（十）撤除电器装备。（十一）撤除基础框架、底梁。撤除时，施工人员要佩带安全带， 撤除后，溜煤眼上口密排工字钢封严。九、安全技术措施（一）由工程部负责在煤仓上、下口各安设一部电话，便于上、下 口之间的联系。（二）在正常扩孔期间，煤仓下口 30m范围内严禁有人。（三）扩孔时由工程部负责清理扩孔肝石。（四）扩孔产生的干事不得超过煤仓下口胴室的2/3高度，当到达 2/3高度时，停止扩孔工作，电话通知下口施工作业人员开头出肝，在 出砰期间，反井钻机不得钻进，待砰石出净人员撤离N30m后，方可电 话通知煤仓上口

9、恢复反井钻机的施工作业，循环至本工程结束。（五）钻孔施工时，钻方施工人员必需指定施工负责人，详细负责 施工人员的安全，并在施工中做好自主保安、互相保安。（六）导向孔在透孔前10m时，必需派人至透孔位置前30m处站 岗、设警戒，并撤出警戒以下全部人员，并悬挂蜂占孔施工，禁止行人， 标志牌，严禁任何人进入。（七）钻方施工人员必需每班向工程部调度室汇报钻进情况。（八）施工时，严禁钻方人员用手触摸转动部件及电器装备。（九）每班进入施工现场时，必需进行敲帮问顶，摘掉活石，无完 全隐患后，方可工作。扩孔结束后，工程部应立刻布置人员对钻孔煤仓 上口进行封堵，防止坠物伤人。其它未尽事宜严格执行煤矿安全规程中的相关规定执行。十、附图LMZ-120反井钻机基础大样图