烟囱筒体施工专项安全技术措施策划及管理.docx

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1、烟囱筒体施工专项安全技术措施策划及管理安全生产事关人民群众的生命财产安全，关系到国民经济持续发 展和社会稳定的大局。在施工活动中，应坚持以人为本的理念，关怀和 维护从业人员的人身安全权利。安全管理工作是施工企业经营活动的 重要组成部分，因此如何提高安全管理的有效实施和保证安全管理目 标的完成，就显得很重要了。烟囱是高耸构筑物，特别是对火电厂建设 而言，属高度之最，是火电厂工程标志性建（构）筑物之一。伴着现代 建筑业的发展，施工技术水平的提高，业主和施工单位对高耸构筑物的 施工技术要求日益提高，先进的施工工艺在某种程度上，更能提高安全 技术措施的保证效果，为安全管理目标的完成提供了很重要的支持。

2、本 文介绍了六安发电厂烟囱电动升模施工的安全技术措施的策划内容和 管理要点，为烟囱、水塔等构筑物液压（或电动）升模、翻模施工及滑 模施工提供参考，将有助于提高施工企业的安全管理水平。1工程概况六安发电厂钢筋混凝土烟囱设计高度为180m,出口直径为5.8m。 该烟囱由钢筋混凝土基础、筒身、积灰平台、信号平台（两层）烟道接口和其附属设备 等组成。壁厚自下而上为段的变截面厚度分别为460mm, 420mm, 360mm, 300mm, 260mm, 220mm, 180mm；筒身内侧依次为防腐涂 料层、憎水珍珠岩隔热保温板、水玻璃耐酸胶泥砌筑隔热轻质耐酸砌块（2）撤除前，平台上的多余物件、工器具全部

3、运到地面，并检查安全网及各受力点的情况，无误前方可作业。撤除时需要的绳扣、钢丝绳、链条葫芦及其他机具均 应进行全面检查，合格前方可运用。撤除工器具须栓好爱护溜绳，在平 台上、下或行走时留意脚下，严防滑落，各种构件应传递好，禁止抛掷。（3）撤除期间，在烟囱外划出危险区，并做围栏防护，挂警示牌， 设专人警界监护。（4）外钢圈撤除的同时，将安全网摘下，放在顶层信号平台内， 并将安全网用抱杆运到地面，外钢圈分段撤除，并用抱杆运下。井架的 天滑轮撤除，设专人爱护，井架撤除应按程序进行，拆下的杆件按时运 到地面。（5）导链下缓要匀称，人员要栓持速差防坠器。并用两台导链起 吊受力后，角度满意要求为止。平台下

4、缓、起吊、下落时要专人统一指 挥，挑选体力、素养好的人员负责缓平台，人员最终从爬梯爬下。3.9通信措施筒身施工时在底部、操作平台和卷扬机操作之间安设电铃和指示 灯作联系信号，在烟囱平台上部、底部和集中掌握室，各设置半导体对 话机一套。吊笼运用时，上下信号必需统一，电铃信号和灯光信号同时 运用。4安全掌握管理的要点(1)电动升模平台组装高度一般在积灰平台以上7m,体系投入 正常运用应在烟道口上口以上7m,平台体系过烟道口时可采纳“空滑” 施工。该烟囱有四根提升操作架布置于烟道口，呈半边着位状态，为此在烟道口搭设竖向加密钢管脚手架夹扣于内外筒 壁，局部做焊接强化处理，以增加其稳定性。在脚手架上模拟

5、预留洞用 以安装锚固螺杆及爬升靴，作为烟道口处提升操作架的着力点，确保洞 口处操作架与相邻操作架同步提升。(2)电动升模体系组装后要做检查和负荷实验，合格后，方能投 入正常运用。检查内容主要包括组装中各种型钢规格、材质应符合标准 和设计计算要求、辐射梁的改变、电气系统绝缘、吊笼减速机指示灯、 通信联络是否畅通、避雷针是否接地、斜拉索是否匀称受力、操作平台 上荷载是否匀称等。实验内容包括提升操作架载荷实验、刨刹实验、限 位实验、平台荷载实验、提升实验、吊笼荷载实验和小扒杆实验。(3)卷扬机掌握系统在地面设有集中掌握台，布置专人操作，操 作人员必需经过培训合格后，持证上岗。(4)平台每提升前要将吊

6、笼放置究竟，并松开导索，派人对系统 进行全面检查，防止显现异样情况，提升后按时把导索和筒壁外操作架 上的护栏、安全网张紧恢复。每次提升时，必需派专人操作，并在每根 提升操作架旁布置专人监护，以确保升模过程中能够正常运行。（5）筒身在正常施工中，每天由专人对提升体系进行检查和保养， 发现问题按时处理，以保证整套体系的正常运行，并要求形成每日检查 记录。另外，要求做好交接班记录。遇到大风、雷雨天气，应停止施工。5结束语烟囱筒壁电动升模工法是目前较为先进的施工工艺，提高了安全 技术措施策划的系统性、动态掌握性，能够有效消退高处坠落的危险因 素。从施工技术方案、施工组织设计、各阶段体系结构计算、检查验

7、收 检查到标准操作规程和严格安全工作制度，要求做到严格把关，从管理 上建立一套完好的监督、检查、验收制度。另外，该工艺不仅能够防止 滑模施工工艺的缺点，而且能够使筒壁与内衬同步施工，有效缩短工期, 提高劳开工效，更能够削减施工中的危险因素，保证安全管理目标的完 成。内衬层，均支承于筒身混凝土环形挑耳上。整个筒身全高将分为3个 坡度：0.00+30.0m 为 7%, +30.0m+XXX.0m 为 3%, +XXX.0m+180.0 为 1.5%o2体系组成和工作原理(1)电动升模装置组成包括电动提升系统、模板系统、随升井架 及操作平台系统(包括砌筑吊平台)垂直运输系统、电气操作掌握系统和通讯联

8、络系统。(2)电动升模工作原理为：以固定在已浇筑混凝土筒壁上的爬升 靴(固定在筒壁锚固件螺栓上)为支点，以电动摆线针轮减速机为动力, 通过提升螺杆传动使提升架及操作架交替爬升，从而使固定在操作架 上的模板到达所需要的安装高度。进行下一循环的提升时，此时提升架 相对操作架处于低位，要将提升架先升到高位，再重复以上过程即可到 达新的高度。如此互相提升，互为轨道，循环往复，直到整个体系提升 到烟囱设计高度。3专项安全技术措施策划和管理口4由于烟囱属于高耸构筑物，采纳的是特别的施工工法，所以在安全 管理上它不仅具有通常建筑施工的安全技术措施，而且具有特别的“专 项”安全技术措施。3.1 安全平面布置方

9、案(1)烟囱单位工程实施“小区化”管理，小区周围搭设高度1.2m的 红白相间脚手管围栏，实施封闭式管理，入口处设置vi视觉标识，明 确“五牌两图”内容。区域内平面布置充足考虑安全警戒区，即在烟囱四 周30m范围内不得布置临建设备，并在筒身电动升模施工开头时，采 纳红白带拉围警戒区，设警戒标识牌。办公室设在小区门口处，室内张 贴安全生产管理网络图、岗位安全生产责任制度等。(2)安全防护通道。采纳钢管脚手架搭设、上面满铺60mm厚木 跳板的双层防护棚，在通道入口处悬挂安全警示标志和安全防护标志, 并布置专人值班。(3)搅拌机系统、卷扬机操作棚和生产加工厂防护。搅拌机系统 布设位置距离烟囱中心313

10、5m,在烟囱危险警戒区边缘，考虑到搅拌 机系统附近操作人员较多，采纳双层防护棚预防；卷扬机操作棚距离烟 囱60m,在危险警戒区之外；钢筋和木工厂设在小区西南角，在危险距 离之外，机械布置紧凑、合理。3.2 电动升模平台组装安全措施(1)组装平台技术方案和安全技术交底制度。烟囱升模平台组装 作业指导书(必需有具体的承载力、结构受力计算书)经批准后，向施 工班组进行具体的安全技术交底并签字形成文件记录，指出平台安装 挨次及过程中的危险点和相应的防护技术措施；组装时，设专人负责指 挥，安员现场监护。部分构件在地面组装完毕，采纳吊车协作安装。(2)中心鼓圈安装脚手架安全措施。中心鼓圈安装脚手架搭设(采

11、纳满堂脚手架),立杆间距掌握在6070cm内,搭设面积为筒身内空间, 顶面用水准仪找平；筒身外搭设一周辅助双排脚手架系统，高度至组装 平台位置以上1.2m处。在筒身内脚手架上面满铺木跳板绑扎坚固，以承受鼓、辐射梁、支撑平台、施工人员自重。中心鼓圈加固要牢，并 且要进行承载力计算，满意承载力要求。(3)辐射梁、联结钢圈安装。辐射梁必需与中心鼓圈逐个用销子 销好，另一端固定在操作架顶部，再根据平台组装设计把钢圈与辐射梁 用角铁联结固定，挨次上从内到外依次联结坚固。辐射梁上面的满铺脚 手板厚度采纳50mm厚优质白松木材，用12#铁丝绑扎坚固。然后按时 把台边缘一周防护栏杆安装好，并围以孔眼不大于2c

12、m的安全平网。(4)平台上井架安装。把组件吊到施工平台上组装，为防止翻模 期间雷击损害，避雷针安装在井架顶部，必需与筒壁内的避雷导线联结, 并进行接地电阻测试合格。安装时，井架周围匀称用揽风和硬支撑把井 架与辐射梁端的支座固定，并确保井架竖向垂直。钢丝绳、限位、天、 地滑轮的安装，应满意设计及标准的要求，载人用钢丝绳的破坏力不小 于14倍，滑轮的直径不小于30d。(5)电气安装。严格根据三项五线制要求安装，施工平台用碘鸨 灯和行灯(不高于36V的低压灯泡)照明，电源线用绝缘橡皮电缆，并 配备漏电爱护器。(6)小扒杆安装和平台内外防护。扒杆规定起重量，吊钩设有封 口保险装置，扒杆下方的平台栏杆采

13、纳45#等边角铁加固；运用时，吊 物设有溜绳，下方严禁站人。平台及吊架下方及内外侧均设置了全兜式安全网，并随筒壁上升按时调整，使其紧贴筒身内外 壁。(7)平台组装后做检查和负荷实验。检查辐射梁的改变、电气系 统绝缘、吊笼减速机指示灯、通信联系是否畅通、避雷针接地、斜拉索是否匀称受力、操作平台 上荷载是否匀称等。实验包括刨刹实验、限位实验、平台荷载实验、提 升实验、吊笼荷载实验和小扒杆实验。(8)安全施工作业票制度。以下实验须根据安全作业票制度执行: 施工平台试压；扒杆试吊；外平台安装；吊笼超载实验；施工平台改装； 施工平台和井架撤除。3.3 筒身电动升模提升(1)施工人员应体检合格。平台组装负

14、荷实验合格后，筒身升模 施工开头。施工人员进行高处作业。应经体检合格，办理内部“高处作业证”前方可进行施工。(2)材料堆放合理，做到工完场地清。平台上的工器具要合理布 置，匀称摆放，放在筒壁外侧的工器具要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上，以防倾倒伤人；工序一旦施工结束，应按时去除多余材料，不得 在平台积余施工用材料。(3)卷扬机操作标准。机械悬挂操作规程及警示标识，布置专人 负责对卷扬机的运行情况进行监护。吊笼降至到地面处设好缓冲装置, 并安装自动停止装置，平台井架吊笼起吊装备选用同轴双滚筒刹车卷 扬机并装置限位开关，为预防钢丝绳突然拆断，吊笼上应装设安全抱刹 和限载标志，对安全抱刹、限位器在施

15、工中必需定期检查，并形成检查 记录；钢丝绳肯定要牢靠地固定在滚筒上，留在滚筒上的钢丝绳至少须 在5圈以上；操作人员必需在每天上下班对操作架、平台、限位器、卷 扬机、天地轮等主要受力构件和钢丝绳的运行情况各检查一次，做好交 接班记录。(4)电动升模检查。升模前检查每根操作提升架，电机装置是否 正常；升模时必需统一指挥、统一信号(上、下、停)，每根架子必需 定专人负责操作，当升模信号发出时，非专业操作人员必需离开该升降 机操作架的走道上，应站在未提升平台上；电动提升后，抽拔模板的导 链挂钩要挂牢，边拉紧导链，作业人员脚下要踩稳，要留意安全。3.4 电动升模平台改装(1)平台改装施工技术方案和安全技

16、术交底制度。必需编制具体 的平台改装施工技术方案，通过承载力计算和验算进行受力分析，并报 上级批准；方案经批准后，对施工班组进行具体的安全技术交底，明确 各岗位职责、作业任务及安全防护措施等，并布置专职人员进行现场监 护，班组分工必需明确，责任到人。(2)平台改装安全措施。平台改装前，距烟囱筒壁30m以内为危 险区，该区域内在平台改装期间施工工程暂停，布置专职人员周边巡察, 严禁非烟囱施工人员进入危险区域；平台改装须在统一指挥下进行，不 得各行其事，改装工作布置在白天进行，各作业人员作业时留意力需高 度集中，平台改装期间应留意保持良好的精神状态，平台上全部作业人 员须根据标准要求作好防护(如穿

17、软底鞋、系好安全带等)；平台上作 业人员所用的手开工具应放在工具袋内，并系有溜绳，以便随时栓定， 防止坠落。(3)撤除构件要随拆随运。全部拆下的构件应由吊笼或小扒杆运 至地面，长物大件用小扒杆运输。起吊物件需绑扎牢靠，对辐射梁等较 长构件需加三角钢丝绳掌握，以防止吊运过程中摇晃，起吊时小扒杆下方严禁有人。下方搬运物体时，上方必需有人监护, 平台上撤除工作应临时停止。吊笼运输时，人货不行混载，所装物件不 得超出吊笼口。因改装时吊笼利用率较大，故应严格掌握人员上下。3.5 信号平台与爬梯施工(1)信号平台施工安全技术措施。利用电动提升翻模系统的筒身 外操作架安装钢爬梯和组装信号平台。筒身外操作架下

18、端相邻之间铺设木跳板，使筒身外一周形 成一个随平台同步提升的外挂吊台，安装人员应正确佩带和运用攀登 自锁器，将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上，安装航标灯具人员在攀 登爬梯时也要正确运用攀登自锁器，安装走道板人员必需采纳双重爱 护，且设专人监护。(2)爬梯安装安全技术措施。作业人员必需实行双重爱护，预先 将安全绳和安全带栓挂完好后再行作业，同时上边设专人监护，以保证 作业安全，同时要求其他人不得进入该区作业，待爬梯安装完，安全网 恢复后，方可进行其他作业。3.6 航空色标施工(1)施工安全技术方案。在烟囱顶部信号平台以上的航空色标采 纳操作架同步施工，以下采纳吊栏施工。吊栏主吊绳要满意安全系数的

19、 要求，受力联结点绳卡子不少于7个，分吊点的联结采纳绳扣和卡扣 联结，每班作业前必需对结点、滑轮、滑车进行具体检查，并形成交接 班记录，确保无误前方可作业。(2)安全技术交底制度。吊栏运用前必需经过具体的安全技术交 底，并在地面做好负荷实验合格后才答应运用。作业时要设一根安全爱护绳，作业人员安全带 均挂在爱护绳上，确保作业员安全。作业人员进入吊栏不答应带任何火种，更不答应在吊栏内吸烟，防止因油漆引发火灾事故。作业人员涂刷 时应戴防护口罩，油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收并集中处理。3.7 内衬砌筑工程内衬平台试压合格前方可砌筑内衬。内衬平台堆载材料数量应按 施工方案进行，不得超载，应匀称堆放，削减

20、集中荷载；在内衬平台上进行内衬防腐时，禁止明 火作业，不答应吸烟，以防涂料燃烧发生火灾。涂刷完后将盈余涂料及 工器具运下，保证平台上作业安全。内衬平台提升系统应有保险装置， 并常常检查其是否完好。提升时，应随砌筑的提升不断割除外侧平台， 布置专人观看平台是否卡住烟囱筒壁，留意平台提升的平稳性。沿内衬 平台中心处入口一周设置1.2m高的封闭防护栏杆，在内衬平台上下方 均设置安全平网防护。内衬平台随电动提升平台一起上升，平台提升要 专人统一指挥，专人监护。3.8 电动升模平台撤除(1)撤除施工技术方案和安全技术交底制度。高空中撤除工作平 台时，必需编制具体的平台撤除作业指导书，经过批准后由单项技术员 和主管工程师负责全面具体的技术交底。明确指出平台撤除方法、挨次、 存在的危险点及安全防护措施，防止颠倒施工挨次及违反作业程序。