风冷螺杆热泵冷热水机组安装应用手册.doc

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1、风冷螺杆热泵冷热水机组安装应用手册风冷螺杆冷（热）水机组是夏天提供冷水，冬天提供热水的制冷设备。与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统。风冷式设计为用户节省了冷却塔、冷却水泵。机组不需要专用机房，可安装于屋顶、室外地面等地方。机组可广泛用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒家、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、医院及厂房等，也可为工厂生产的工艺过程提供所需的冷（热）水，尤其适用于对噪声和周围环境有较高要求、不允许安装锅炉、不易安装冷却塔等特殊场合。制冷系统工作原理及结构特征：制冷循环：压缩机吸入蒸发器中的低压过热制冷剂蒸汽，经压缩机压缩成高

2、温高压的过热蒸汽，在冷凝器（风冷式换热器）中向环境散热，从而冷凝成饱和或过冷的制冷剂液体，经膨胀阀节流降压流入蒸发器（壳管换热器），吸收冷媒水的热量汽化后，再被压缩机吸入压缩，开始了新的循环。经蒸发器的冷媒水被冷却，而被送入空调区域。热泵循环：通过四通换向阀，使制冷剂流向相反。经压缩机压缩的高温高压制冷剂蒸汽经四通阀直接排入壳管换热器中向冷媒水放出热量，从而产生制热效果，被冷凝后的制冷剂液体流经膨胀阀节流降压，在风冷式换热器中吸收环境的热量而蒸发，再被吸入压缩机压缩。风冷螺杆冷（热）水机组是整体式机组，风冷冷凝器和冷凝风机安装于机组上部，压缩机、蒸发器、储液器及其它制冷系统配件均安装于机组下部

3、。控制器安装于电控箱内，打开检修门即可操作或维修。机组相关设计标准：根据GBT18430.1-2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组要求如下：制冷性能系数：四管制冷热一体风冷热泵机组：医院手术室，需要先对室外新风降温除湿，再对空气进行加热，达到手术室的送风温度。这样就必须同时为手术室的末端设备提供冷源和热源。传统冷、热源分开设置，对于需要同时供冷供热的区域，传统制冷和制热设备各一套设备。传统应用弊端：冷热源需要分别消耗能源，造成冷热抵消，能源利用率低，并且系统复杂，还造成大量废热排出。四管制冷热一体机原理：机组原理：机组在制冷的同时回收冷凝热，用

4、于供应其它热源需求，机组效率最大达到普通机组的2倍以上，达到节能应用。应用优点：只需输入一份能源，便可同时获得冷水和热水，方便实现四管制，综合效率高，大大降低了能耗，系统冷热源设备合为一体。彻底解决冷热抵消浪费能源问题。机组原理：机组在制冷（或制热）的同时回收冷凝热（或冷量），利用输入少量的电功耗，实现冷热量的转移，达到能量综合利用。当冷热不平衡时，通过辅助换热器进行散热平衡。单制冷：机组单制冷时，通过辅助换热器进行散热。单制冷：机组单制热时，辅助换热器作为蒸发器向环境中散冷。设计规范节能要求：1.GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范对于同时供冷、供暖的建筑，宜选用热回收

5、式热泵机组-摘自章节8.3.1-42.GB50189-2015公共建筑节能设计标准对同时供冷、供暖的建筑，宜选用热回收式热泵机组-摘自章节4.2.15-43.GB50333-2013医院洁净手术部建筑技术规范手术室洁净空调冷热源根据情况可采用四管制同时制冷制热多功能热泵，可显著降低能耗-摘自条文说明章节8.1.9、8.1.10安装要求：为确保机组的正常运行和防止故障，安装工作必须由具备一定制冷空调知识并有相当经验的技师承担，安装前应仔细阅读本说明书。机组是在本公司严格的质量控制体系管理下生产的，并经过严格的检验，按照本说明书进行安装、操作和维护，可保证其正常工作并延长使用寿命。1.收货和检查机

6、组运抵合同规定的交货地点后，用户应组织人员进行开箱检查验收。1）按装箱单内容检查机组随机文件及附件是否齐全。2）根据随机文件核对设备型号及规格。3）检查机组有无损坏，零部件是否齐全。4）检查机组充注的制冷剂有无泄漏。经过以上验收发现损坏或有疑问，请及时向厂商说明，以便进行妥善处理。注意：设备开箱检查完毕后，要采取保护措施，不宜过早拆除包装，以免设备受损。2.搬运和吊装每台机组在出厂前都进行了严格的检验和测试，以确保机组的性能和质量，用户在安装和搬运过程中必须十分小心，避免损坏控制系统和管路部件。在拆开包装之前尽可能地把机组运到靠近最后安装地点，保持机组向上，搬运已拆包装的机组，按下述方法进行：

7、1)用滚杠移动机组将三根大小相同的滚杠放在机组的底座下，每根滚杠必须比机组宽度长1/3以上，并保持机组的平衡。2)吊装注意事项：（1）吊运安装时，应避免损坏机组和所有连接件。（2）不得用机组中的螺栓孔吊运，不得倾倒机组吊运。3.机组安装1）安装基础（应由专业设计人员根据现场情况进行设计）机组的安装基础必须是水泥或钢制结构，应能承受机器的运行重量，且上平面是水平的。参考机组的安装基础示意图，在基础上准确地安放钢板及防振胶垫，待机组与地脚螺栓一起安装就位后再二次灌浆。地脚螺栓的安装一般露出安装平面约60mm。（安装基础示意图）2）安装环境 留出机组安装、操作、维修所需空间。（见安装空间示意图） 机

8、组安装处应能确保机器免受曝晒和雨淋；应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的影响；应预留通风空间；应采取适当的措施，尽可能减小噪音和振动。3）维修及通风空间机组周围应通风良好，并保证与障碍物之间的最小距离不小于2米，有条件时在机组上部距离机器最高点2米的位置搭设防晒棚。4.冷冻水水路系统各个管路的连接部位都贴有进出水标志，请根据标志上的说明进行工作，连管时要做到以下几点：1）机组中冷冻水进出水管接头应采用柔性的接头，以使机器工作时产生的振动不会传递至水管系统。2）为了确保先开水泵后再开机组，水管上应安装水流开关，并与压缩机的控制器进行连锁。3）在水管出口管上应装排水阀，进口管上应装排气阀。机组

9、正常运行时，阀门手柄最好取走，以保证阀门无法打开，如机组运行时打开排水阀，会发生断水事故。4）冷冻水管必须保温，以防止发生结露及冷量或热量散失。5）在冬天环境温度很低的情况下，夜间停机时期会使蒸发器和管道内的水冻结而损坏设备和管道，为防止冻结，在机组停机时水泵也要运行。最安全的方法是将水完全从管道内放掉，也可以在水里添加乙二醇来防冻。使用乙二醇后的修正系数。注意：绝不可使用盐类混合物，以免腐蚀机组，损坏设备。附图 机组水侧换热器接管示意图：5.水质的控制当冷冻水使用工业用水时很少会产生水垢，但使用井水或河水会产生较多的水垢和沙子等沉积物，水垢和沙子在蒸发器中会减少水流量，导致冻结事故。因此，这

10、些水在流入冷冻水系统前要经过过滤，并用软化水设备进行软化。使用前应先分析水的PH值、导电率、氯离子浓度、硫离子浓度等。以下是机组要求的水质标准：冷却水水质安装注意事项：1)不要将机组安装在室内，如确需室内安装，则要求排风口距楼层天花板最小距离大于2米，并有足够的空气流量和通风设施。2)如发生制冷剂泄漏应立即停止机组运行，并及时与维修人员联系，现场不得有明火，因为制冷剂接触明火会分解成有害气体。辅助电加热器风冷冷热水机组为热泵型机组，由于热泵机组为空气热源型，在制热运行时，制热量随着室外气温的下降而下降。为使热泵型冷（热）水机组在较寒冷地区制热运行稳定，以及补充因除霜而损失的部分热量，用户可根据

11、当地的气候条件选配专门设计的辅助电加热器。1.辅助电加热器的选配当用户所在地区冬季的最低环境温度在0-10范围时，可考虑选配辅助电加热器。建议用户选配功率为主机容量25%的辅助电加热器，即每100kW机组容量选配25kW的辅助电加热器。环境温度低于-10时可选更高。2.辅助电加热器在水路系统中的安装方式辅助电加热器要求安装在机组出水管路上。夏天机组制冷运行时，关闭辅助电加热器前后的阀门，打开与其并联的阀门，使冷冻水不流经辅助电加热器；冬天机组制热运行时，打开辅助电加热器前后的阀门，关闭与其并联的阀门，使热水流经辅助电加热器，此时辅助电加热器将根据温控器感测的温度自动控制辅助电加热器的工作。辅助

12、电加热器中的电加热管按功率的大小分成两组，每组的功率为总功率的一半。当辅助电加热器中的温度传感器感测的水温小于38时，两组电加热管全部投入工作；当感测到的水温在38-40之间时，其中的一组电加热管投入工作；当感测到的水温大于40时，两组电加热管全部停止工作。3.电源控制柜给机组、水泵及辅助电加热器供电必须通过电源控制柜，电源控制柜是与外界电源联系的中间枢纽。通过它，用户可以很方便地实现对机组、水泵和辅助电加热器的开关操作，方便地实现切断它们与外界电源的联系，从而可以安全地对其进行检查和维修。同时，由于电源控制柜采用空气开关，它对系统中可能出现的电流过大或短路现象自动实行切断保护，对机组、水泵及

13、辅助电加热器具有保护功能。调试及试运行：1.检查调试人员应按顺序对用户配套设施和机组进行检查，若不符合要求，则在更改前不能进入调试程序。2.水系统运行在水系统管路经多次冲刷排污后，确认水质洁净度符合要求。系统再次注水排空后开启水泵。确认水流量、出口压力符合要求。3.试运行1）在开机前应先给机组供电（水泵不要启动），以使压缩机加热带工作，使集留在压缩机内的制冷剂液体挥发，否则直接开机会对压缩机产生不良影响，加热时间不低于8小时。2）仔细调节冷冻水系统上流量调节阀或机组进口截止阀，使系统水流量为机组技术手册上要求水流量的90%。3）打开手操器，检查各机组故障记录，如存在故障，恢复后消除，确认机组无

14、故障，可启动机组。4）机组启动后，检视压缩机转向，如反转，请立即调整电源线的其中两相线；检查压缩机润滑油，要求油镜中的油位应保持在可视位置。5）试运行30分钟，进出水温度稳定且接近规定值后，调整水流量至名义值，根据用户负载及水系统实际情况设定出水温度，保证机组运行过程正常。停机后，间隔10分钟再投入运行，以防机组频繁启动。4.警告1）在水系统冲刷时，不得开启机组。2）水系统未充分排除空气前，不得开启机组。3）水管上必须安装水流开关，水流开关必须与机组连锁，否则在机组运行中出现断水而引起的故障由用户负责。4）试运行中机组停机后间隔不到4分钟，不得再次手动开机。操作与维护为确保机组长期可靠地运行，

15、机组调试应由专业人员或用户中具有一定空调知识人员在专业人员指导下进行，日常的操作、维护也必须由经过专业培训的空调人员来进行。在操作维护中，应特别注意以下几点：1.日常开、停机日常的开、停机应通过手操器中的时间设定来进行，控制器门上的旋钮开关主要用在机组维修或紧急情况下的开、停机，平时一般不要使用。开机顺序是先开水泵，后开主机；停机顺序是先关主机，后关水泵。2.主要部件维护1）在运行过程中应密切注意系统的排气、吸气压力，如发现异常及时找出原因，排除故障。2）控制和保护设备，在现场不要任意调节设定点。3）定期检查电气接线有无松动现象，如有要及时紧固。4）定期检查电气器件的可靠性，应对失效及不可靠的

16、器件及时更换。除垢：长期运行后壳管换热器传热表面会沉积氧化钙或其他矿物质，这些矿物质在传热表面结垢较多时，会影响传热性能而导致电能消耗增加、排气压力升高。可采用甲酸、柠檬酸、醋酸等有机酸清洗。5）冬季关机当冬季关机时，应清洗机组内外表面，并吹干，为了防尘，对机组要进行覆盖，打开放水阀，放净蒸发器内的存水，以防发生冻结事故。6）春季开机在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：1)彻底检查和清理机组。2)清洁水管路系统。3)检查水泵。4)上紧所有线路接头。7）制冷系统通过检查吸、排气压力来检查制冷剂充注情况，如有泄漏或更换制冷循环系统中的部件都要进行气密性检验，充注制冷剂时应按照如下两种

17、情况区别对待。制冷剂完全泄漏如果遇到这种情况，必须对系统用压缩空气、高压氮气（1520公斤气压）或制冷剂进行检漏，如需要进行补焊，必须将系统内气体排尽后才能进行焊接。充注制冷剂前，整个制冷系统必须彻底干燥和抽真空。a)确保机组所有截止阀都开启，在低压侧和高压侧注氟嘴连接抽真空管。b)用真空泵对系统管路抽真空。c)达到要求的真空度后，用制冷剂瓶向制冷系统充注制冷剂，适宜的制冷剂充注量在铭牌上和主要技术参数表中已写明。制冷剂须从系统低压管侧充注。d)制冷剂充注量会受到环境温度的影响，如果未达到要求的充注量，可以开启水泵使冷冻水循环，并启动机组进行充注，必要时可将低压控制开关暂时短接。（注意：充注结

18、束后一定要恢复接线）。补充制冷剂在低压侧注氟嘴上连接制冷剂充注瓶，并在低压和高压侧连接压力表。a)使冷冻水循环，并启动机组，必要时可将低压控制开关短接。b)向系统缓慢充入制冷剂，并检查吸、排气压力。警告！在进行检漏和气密性试验时，千万不能向制冷系统充注氧气，乙炔等可燃性、有毒气体，只可使用压缩空气、高压氮气或制冷剂。8）拆卸压缩机：请按下述步骤进行：关掉机组供电电源。拆掉压缩机吸、排气管。拆卸压缩机电源连接线。拆开压缩机固定螺栓。移开压缩机。9）系统防冻如果壳管蒸发器的流道发生结冰情况，将造成严重损坏，即出现壳管蒸发器破裂和泄漏，而冻裂损坏不属于保修范围，因此对防冻要特别予以重视，以下三点请用

19、户特别注意：在较低环境温度下停机备用时若机组放在室外温度低于0的环境中应将蒸发器中的水排尽。运行时在运行时如果冷冻水水流开关和防冻温度传感器失效时将可能导致水管冻结现象，因此水流开关必须与机组进行连锁。维护时在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时，有可能冻裂蒸发器。无论何时只要容器中制冷剂的压力在0.4Mpa以下，就有可能发生管路结冰，为此，一定要使蒸发器中的水保持流动或将水彻底放干净。注意事项：1)定期维护按说明书的要求对机组进行定期维护，以保证机组运行状况良好。2)防火若发生火灾，应立即关掉总电源开关，用灭火器扑灭。3)防止易燃气体机组工作环境要远离汽油、酒精等易燃物品，以防发生爆炸事

20、故。4)故障如果机组出现故障停机，应找出故障原因并排除后再重新开机，不可在故障没有排除的情况下强行开机。如出现制冷剂泄漏或冷冻水泄漏，要关掉所有开关，如机组无法通过控制器开关停机，要关掉总电源开关。5)不要把需要保护装置的线路短接，否则可能引起故障。为了延长机组寿命，提高效率和节约能源，定期对机组进行检查、维护、保养是必要的。用户需将每月度、每季度、每年度的检查、维护、保养情况记录好，更要将机组的损坏维修情况作详细记录，便于机组维修人员处理机组故障。机组系统的维护保养周期见“机组系统维护保养周期”。检查压缩机润滑油油位每月检查循环水系统水流量每月检查电压和电源每月检查冷媒量（视镜指示）每月检查

21、电线接驳松紧和电气绝缘每季度检查和调整温度设定每季度检查干燥过滤器每季度更换压缩机油过滤器40000小时更换压缩机轴承40000小时常见故障分析及排除方法：故障可能原因检测及排除方法排气压力过高系统中有空气或有其他不凝气体冷凝器翅片脏或有杂物封堵冷凝风量不足或冷凝风机故障吸气压力过高制冷剂充注过量环境温度过高从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空清洗冷凝器翅片检修冷凝风机，恢复运转见“吸气压力过高”放掉部分制冷剂排气压力过低吸气压力过低制冷剂泄漏或充注不够见“吸气压力过低”检漏并充氟吸气压力过高排气压力过高制冷剂充注过量液态制冷剂从蒸发器流入压缩机冷冻水进水温度高于允许最高值见“排气压力过高”放掉

22、部分制冷剂检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热吸气压力过低环境温度过低单向阀或干燥过滤器堵塞膨胀阀未调节好或出故障系统制冷剂不足冷冻水进水温度明显低于规定温度值冷冻水流量不够更换单向阀或干燥过滤器调节到合适的过热温度，或检查膨胀阀感温包是否有泄漏检漏并充氟检查安装情况检查蒸发器进出水管路压力是否太低，调节冷冻水流量压缩机因高压保护停机环境温度过高冷凝风量不足，冷凝风机故障高压停机设定值不正确充氟过量检修冷凝风机检查高压开关检查充氟量，放掉部分制冷剂压缩机因电机过载停机电压过高或过低排气压力过高或过低回水温度过高过载元件故障环境温度过高电机或接线端子短路检查电压不得

23、超出或低于额定电压20V，相位差不得超出30%检查排气压力并查找原因检查回水温度并查找原因检查压缩机电流，和说明书上规定的满负荷电流进行比较加强通风检查电机和端子对应电阻压缩机因内置温度控制器动作停机电压过高或过低排气压力过高冷冻水进水温度过高压缩机内置温度控制器故障系统制冷剂不足检查电压，不得超出上述规定范围检查排气压力并查找原因检查冷冻水进水温度并查找原因检查是否漏氟压缩机因低压保护停机单向阀或干燥过滤器堵塞膨胀阀故障低压停机设定值不正确制冷剂不足更换单向阀或干燥过滤器调整或更换膨胀阀检查低压开关充注制冷剂压缩机噪音大压缩机冷冻油不足压缩机喷液量不足检查视油镜液位并加注冷冻油检查喷液管截止阀开启状态并可能更换喷液过滤器、截止阀压缩机不能启动过流继电器跳开，保险烧坏控制电路没有接通无电流高压保护或低压保护接触器线圈烧坏电源相序连接错误水系统故障，水流开关断路手操器有报警信号手操器开停机时间设定有误温度传感器检测温度超过设定值更换损坏元件检查控制系统接线检查供电见前面吸、排气压力故障部分更换损坏元件重新连接，调整其中两条接线检查水系统查看报警类别，采取相应措施检查并从新设定以特灵为例，机组结构示意图：双螺杆压缩机：润滑油回油口：液位计：油路：油系统布局：冷凝器：降膜蒸发器：18