JB T 12855-2016 金属覆盖层 锌镍合金电镀层.docx

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1、ICS 25.220.40A 729备案号：551632016中华人民共和国机械行业标准JB/T 128552016金属覆盖层锌丰臬合金电镀层Metallic coatingsElectroplated coatings of zinc-nickel alloys2016-09-01 实施2016-04-05 发布中华人民共和国工业和信息化部 发布JB/T 128552016C目 次前言1范困12规范性引用文件13术语和定义14镀层的标识24.1 标识方法24.2 标识示例25露方应向电镀生产方提供的资料35.1 必要资料35.2 附加资料36镀层技术要求36.1 外观36.2 镀层的合金比例

2、、厚度和耐腐蚀性能46.3 结合强度46.4 耐腐蚀性能46.5 摩擦系数46.6 禁限用物质56.7 消除氢脆的热处理57镀层试验方法57.1 外观57.2 合金比例57.3 厚度57.4 结合强度57.5 耐腐蚀性能57.6 摩擦系数57.7 禁限用物质6表1标识的符号、含义及电镀层钝化膜颜色2表2锌锦合金电镀层标识方法示例及说明2表3锌集合金电彼层的合金比例、厚度和耐腐蚀性能4表4电镀锌裸合金后消除氢脆的要求5金属覆盖层锌$臬合金电镀层，1范围本标准规定了钢铁上的裸含量（质量分数）为5%10% （低裸）和10%17% （高俅）的锌一锻合 金电镀层的技术要求和试验方法.本标准适用于汽车、航

3、天、兵器等产品零（部）件的锌保合金电镀层.本标准不适用于：-抗拉强度大于1200 MPa或维氏硬度大于370 HV的零件；质量等级大于10.9的紧固件（螺栓、螺母等）:-与被材料接触的零件。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 3138金属及其他无机覆盖层表面处理术语GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆耗层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB 6462金属和氧化物覆盖层厚度测量：显微镜法GB/T9791锌、镉、铝-锌合金和锌-铝合金的倍酸盐转化膜试验

4、方法GB 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GBZT 12334金属和其他非有机覆微层关于厚度测量的定义和一般规则GB 13911金属镀覆和化学处理标识方法GBZT 16823.3紧固件扭矩-夹紧力试验GB/T 16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法3术语和定义GB3138、GB“ 12334界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1白雾 white smog在腐蚀介质作用下，镀层的微观裂纹处出现白色氧化物而使镀层的初始颜色发生很轻微的变化。3.2白锈 white rust在腐蚀介质作用下，镀层表面钝化膜层和封闭膜层被破坏，镀层出现腐蚀生成粉状白色腐蚀产物的 现象.注：通常将产生白

5、锈看作第一腐蚀点.JB/T 128552016红锈 red rust在腐蚀介质作用下，零部件表面镀层被破坏，基体出现腐蚀生成斑（点）状红色腐蚀产物的现象.注：通常将产生红锈看作第二腐蚀点.4镀层的标识4.1 标识方法根据GBZT 1391】的规定，镀层标识的组成如下：镀覆方法 本标准号-基体材料/镀覆方法镀覆层名称和镀覆层厚度钝化膜类型和封闭 表示标识的符号、含义及电镀层钝化膜颜色见本标准表1.表1标识的符号、 含义及电镀层钝化膜颜色标识符号含义电镀层钝化膜颜色基体材料Fe钢铁基体镀覆方法Ep电镀械覆层名称ZnNi锌保合金电镀层俄覆层厚度5/8/12/18/25镀层厚度（m）钝化膜类型 和封闭

6、六价辂钝化B（蓝）白色钝化银白色至蓝白色C彩色钝化彩虹色E黑色钝化黑色三价恰健化BF（蓝）白色钝化银白色至IS白色CF彩色钝化呈薇紫的彩虹色EF黑色钝化黑色或灰黑色三价倍钝化 +封闭BFS（蓝）白色钝化+封闭灰白色至俄层本色CFS彩色钝化+封闭浅彩色至镀层本色EFS黑色钝化+封闭黑色或灰黑色注1：锌集合金电镀层三价信（M）白色眈化（或彩色钝化）再经封闭，由于其颜色偏浅至镀层本色，通常称为 本色钝化.注2：汽车等行业有禁限用物质要求，不允许采用六价倍钝化.注3：三价倍钝化膜不具蔺自修复能力，在转运、装配和使用中若造成损伤会加速腐蚀，因此钝化后通常要封闭 处理.4.2 标识示例锌俅合金电镀层标识方

7、法示例及说明见表2.表2锌Il合金电镀层标识方法示例及说明标识方法示例说明电镀层 IB 12855FcEp ZnNi8 B钢铁基体，电镀锌怏合金8m,六价信（K）白色惋化电恢层 JB 12855-Fe/Ep ZnNi8 C钢铁基体，电镀锌镖合金8 m,六价辂彩色钝化电饺层 JB/T 12855FcEp ZnNi8 E钢铁基体，电彼锌铁合金8m,六价铭黑色钝化表2锌镖合金电镀层标识方法示例及说明（续）标识方法示例说明电镀层 JBZT 12855-Fe/Ep ZnNilO BF钢铁慕体，电饭锌镖合金10m,三价恰（蓝）白色钝化电彼层 JB/T 12855-FUEp ZnNilO CF钢铁哥体，电镀

8、锌镖合金10m,三价信彩色钝化电械层 JB/T 12855-Fe/Ep ZnNilO EF钢铁基体，电镀锌镖合金10m,三价恰黑色钝化电镀层 JBfT 12855-Fe/Ep ZnNi8 BFS钢铁基体，电镀锌银合金8m,三价筋白色钝化+封闭（本色钝化）电镀层 JB/T 12855-Fe/Ep ZnNi8 CFS钢铁基体，电镀锌锦告金8m,三价铭彩色钝化+封闭（本色钝化）电镀层 JB/T 12855-Fe/Ep ZnNi8 EFS钢铁基体，电镀锌铢合金8m,三价铝黑色钝化+封闭5需方应向电镀生产方提供的资料5.1 必要资料需方应向电镀生产方提供下列资料：a）本标准编号：b）镀层的标识（见第4章

9、）：c）标明待镀工件的主要表面，如用图样标注或提供有适当标记的样品:d）基体金属的性质、表面状态和精饰种类（当这些因素可能影响电镀层的适用性和/或外观时）；e）工件上允许出现的镀层缺陷（见6.1.2）；f）锌集合金电镀层中俅含量；g）螺纹紧固件的摩擦系数；h）工件的抗拉强度以及电俄前和/或电镀后的热处理要求；i）抽样方法、接受水平或其他检验要求.5.2 附加资料需方应向电镀生产方提供下列附加资料：a）待镀工件预处理的特殊要求或限制：b）对己镀工件的特殊包装要求；c）其他要求，如特殊形状工件的试验和评级的区域.6镀层技术要求6.1 外观6.1.1 一般要求工件主要表面上镀层结晶致密，均匀、光滑、

10、平整，每批次钝化膜的颜色应保持一致通常锌集合 金电镀层钝化膜的颜色见表1.6.1.2 允许缺陷镀层允许的缺陷有：a）轻微的水迹或颜色不均.b）工件非重耍表面的镀层上允许有轻微的夹具印。c）工件基体材料与表面状态不同导致的同一工件颜色和光泽的差异。3JB/T 128552016d）在贪杂件和大型件的边、棱、角处有粗糙和堆积，但不应影响装配质量和使用性能。e）经除氢的工件，钝化后膜层颜色稍暗或色泽不均。f）直径（或宽度）不大于10 mm的盲孔（或槽、 缝），在深度大于直径（或宽度）处的表面允许 局部无镀层；直径不大于IOmm的通孔，在深度大于两倍直径处的表面允许局部无镀层.6.1.3 不允许缺陷镀

11、层不允许的缺陷有：a）镀层起皮、起泡、烧焦、麻坑、结痛、斑点、毛刺、脱落、粗糙、针孔和桔皮:b）树枝状、海绵状和条纹状的镀层；c）局部无镀层，另有规定的除外；d）未经洗净的镀液盐迹或钝化液残迹.6.2 镀层的合金比例、厚度和耐腐蚀性能镀层的合金比例、厚度和耐腐蚀性能的关系见农3.表3锌貌合金电镀层的合金比例、厚度和耐腐蚀性能适用条件最低白锈时间h域低红精时间 h滚镀挂镀合金比例（腐或分数）低集：5%10%防腐要求较低的零件96144480高轶：10%17%防腐要求高的零件144240720镀层厚度5 m总成内部或螺税区域9614448028 m偈尔接触雨雪等侵蚀的一般环境零件144240720

12、212 m雨雪等直接侵蚀的恶劣环境零件1442401 000注1：表中耐腐蚀性能是指锌集合金电镀层三价筋（蓝）白色钝化、彩色钝化或黑色钝化，经封闭后应达到的最 低指标.注2：锌集合金电镀层三价信（蓝）白色钝化、彩色钝化或黑色钝化，经封闭后，三者耐腐蚀性能指标基本接近.6.3 结合强度镀层与基体金属应结合良好，应无起泡、脱落、剥离、起皮等缺陷.6.4 耐腐蚀性能进行镀层中性盐雾试验后：a）允许钝化层变色和出现白雾；b）装饰性的外观零件不允许出现白锈：c）非外观工件允许出现不大于5%面积的白锈，但不允许出现红锈；d）铸铁工件允许出现不大于5%面积的白锈和不大于3%面积的红锈；e）安装后不可见的螺纹

13、区域允许出现不大于10%面积的白锈和不大于5%面积的红锈; f）钢接、焊接等局部部位允许降低耍求评价，具体由供需双方协商.6.5 摩擦系数螺纹紧固件的摩擦系数为0.080.20.JB/T 1285520166.6 禁限用物质汽车、电子等零部件有禁限用物质要求时，应采用三价格钝化，镀层中六价箱的含量不应大于 0.1 gcm2.6.7 消除氢脆的热处理电镀锌银合金后，有消除氢脆要求的，应进行消除氢脆的热处理，具体要求见表4。表4电镀锌锦合金后消除氢脆的要求电镀锌像合金后需消除氢脆的零件饭后到达除氧温度 的时间间隔h除氢温度 C除氢时间h1抗拉强度为1 OOO MPaIIOO MPa或维氏硬度为 3

14、10HV340HV 的零件2 .紧固件中性能等级为9的螺母和性能等级为9.8的嫁桂3 .表面淬火、渗碳、渗氮后的零件2190-22041 .抗拉强度为1 100 MPa1 200 MPa或维氏硬度为 340 HV370 HV的零件2 .案固件中性能等级为10的端母和性能等级为10.9的 螺栓3 .卡撞、弹簧等弹性元件1190-22067镀层试验方法7.1 外观在自然散射光或无反射光的白色透明光线下，距离测试表面约50Omm目视检簧.7.2 合金比例按GB/T 16921规定的测景方法，同时测量:镀层的厚度和合金成分（合金比例）.7.3 厚度镀层厚度按GBZT 16921的规定测量，当供需双方意

15、见不一致时，按GB/T 6462的规定测量.7.4 结合强度将镀好的工件放入温度为3OOC5C的干燥箱中，保温30 min,然后把工件浸入温度为20C5C 的水中，几秒钟后裸视目测，电镀层应无可见的缺陷，符合6.3的要求。7.5 耐腐蚀性能将电镀后至少存放24h的工件，在干燥箱中加热到120C2C,保温lh当工件温度降低到室温 时，格工件送入盐雾箱中，按GB 10125规定的中性盐雾试验方法进行酎腐蚀性能试验，性能应达到 表4的规定:试验后按GB 6461进行评级，保护等级不应低于9级。7.6 摩擦系数按GB/T 16823.3规定的试验方法，根据试验目的，选择标准条件下或特殊条件下的试验方法，对紧固件的扭矩特性进行测定，确定总摩擦系数、螺纹间摩擦系数和支承面摩擦系数。7.7 禁限用物质参照GB 9791规定的试验方法对铮酸盐膜六价格含量进行测定：先进行倍酸盐膜六价格存在的测定:确认六价辂存在后，再进行倍酸盐膜六价格含量的测定.5